CN214425325U - 一种石油天然气输送管道连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油天然气输送管道连接结构,包括运输管道,运输管道相邻端口的外壁上分别螺接有第一固定管和第二固定管,第一固定管的端口处固定安装有第一被动管,第二固定管的端口处固定安装有第二被动管,第一被动管的外壁上开设有内螺纹,第二被动管的内壁上开设有外螺纹。本实用新型提供的石油天然气输送管道连接结构,将主动管插接在另一个运输管道上的压力管内,分别施加反向的周向作用力在第二固定管和第一固定管上,使二者分别在两个运输管道的外壁上保持相向运动,密封第二固定管和第一固定管之间的空间,保护聚四氟乙烯密封圈,避免聚四氟乙烯密封圈风化,造成频繁更换聚四氟乙烯密封圈使得成本增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油天然气输送管道连接结构技术领域,具体来说涉及一种石油天然气输送管道连接结构。
背景技术
石油天然气输送管道是指用于运输石油和天然气的特殊管道,石油天然气输送管道的设计包括材料和涂层、防腐管理、施工安装、试压、预设和投产、运行、维修和寿命评估等,所有的这些设计标准都是为了符合“安全、节能、高效”这三个指标,国际管道业的技术在不断的完善,目前我国在这一行业的发展前景也是一片光明,实现我国管道行业与国际标准接轨对我国的石油天然气产业发展具有积极和重要的意义,现有的石油天然气输送管道在连接处使用聚四氟乙烯制成的密封圈,该密封圈能够在腐蚀性介质和酸性气体环境条件下保持弹性和密封力,并能够抵抗快速气体减压,非常适合石油和天然气行业,而在恶劣天气下该密封圈容易风化,使得密封效果不佳,若要更换新的密封圈,其成本较大。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种石油天然气输送管道连接结构,能够保护造价较为昂贵的聚四氟乙烯密封圈。
技术方案
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种石油天然气输送管道连接结构,包括运输管道,所述运输管道相邻端口的外壁上分别螺接有第一固定管和第二固定管,所述第一固定管的端口处固定安装有第一被动管,所述第二固定管的端口处固定安装有第二被动管,所述第一被动管的外壁上开设有内螺纹,所述第二被动管的内壁上开设有外螺纹。
作为优选,所述第一固定管和第二固定管的管壁均具体为弧形,且尾端螺接于是运输管道的外壁上。
作为优选,所述运输管道的一端固定安装有主动管,另一端固定安装有压力管,所述主动管相邻所述运输管道的外壁上活动安装有聚四氟乙烯密封圈。
作为优选,所述运输管道的外壁上设置有数量为两个的橡胶密封圈,两个所述橡胶密封圈分别位于所述第一固定管和所述第二固定管内。
有益效果
与现有技术相比较,本实用新型提供的一种石油天然气输送管道连接结构,具备以下有益效果:
该实用新型,能够保护造价较为昂贵的聚四氟乙烯密封圈,避免频繁更换聚四氟乙烯密封圈使得成本增加,将主动管插接在另一个运输管道上的压力管内,使压力管位于聚四氟乙烯密封圈的侧面,分别施加反向的周向作用力在第二固定管和第一固定管上,使二者分别在两个运输管道的外壁上保持相向运动,使压力管产生压力在聚四氟乙烯密封圈上,密封两个运输管道,此时由于第二固定管和第一固定管的管壁均为弧形,使得在此过程中第二固定管和第一固定管均会对橡胶密封圈产生压力,密封第二固定管和第一固定管之间的空间,保护聚四氟乙烯密封圈,避免聚四氟乙烯密封圈风化,导致密封效果不佳。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图。
主要附图标记:
1、运输管道;2、橡胶密封圈;3、第一固定管;4、第二固定管;5、第一被动管;6、第二被动管;7、压力管;8、主动管;9、聚四氟乙烯密封圈;10、内螺纹;12、外螺纹。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-3,一种石油天然气输送管道连接结构,包括运输管道1,能够保护造价较为昂贵的聚四氟乙烯密封圈9,避免频繁更换聚四氟乙烯密封圈9使得成本增加,将主动管8插接在另一个运输管道1上的压力管7内,使压力管7位于聚四氟乙烯密封圈9的侧面,分别施加反向的周向作用力在第二固定管4和第一固定管3上,使二者分别在两个运输管道1的外壁上保持相向运动,使压力管7产生压力在聚四氟乙烯密封圈9上,密封两个运输管道1,此时由于第二固定管4和第一固定管3的管壁均为弧形,使得在此过程中第二固定管4和第一固定管3均会对橡胶密封圈2产生压力,密封第二固定管4和第一固定管3之间的空间,保护聚四氟乙烯密封圈9,避免聚四氟乙烯密封圈9风化,导致密封效果不佳。
如图1所示,运输管道1相邻端口的外壁上分别螺接有第一固定管3和第二固定管4,第一固定管3的端口处固定安装有第一被动管5,第二固定管4的端口处固定安装有第二被动管6,第一被动管5的外壁上开设有内螺纹10,第二被动管6的内壁上开设有外螺纹12,分别施加反向的作用力在第二固定管4和第一固定管3上,使二者分别在两个运输管道1的外壁上保持相向运动,密封第二固定管4和第一固定管3之间的空间,保护聚四氟乙烯密封圈9。
如图2所示,第一固定管3和第二固定管4的管壁均具体为弧形,且尾端螺接于是运输管道1的外壁上,当其中一个运输管道1上的第一固定管3和另一个运输管道1上的第二固定管4保存相向运动时,弧形的管壁会对橡胶密封圈2产生压力,密封其中一个运输管道1上的第一固定管3和另一个运输管道1上的第二固定管4之间的空间。
其中,运输管道1的一端固定安装有主动管8,另一端固定安装有压力管7,主动管8相邻运输管道1的外壁上活动安装有聚四氟乙烯密封圈9,将其中一个主动管8插接在另一个运输管道1上的压力管7内,使压力管7位于聚四氟乙烯密封圈9的侧面,密封运输管道1内的空间。
此外,运输管道1的外壁上设置有数量为两个的橡胶密封圈2,两个橡胶密封圈2分别位于第一固定管3和第二固定管4内,通过两个的橡胶密封圈2密封第二固定管4和第一固定管3之间的空间,保护聚四氟乙烯密封圈9,避免聚四氟乙烯密封圈9风化,导致密封效果不佳。
工作原理:将其中一个主动管8插接在另一个运输管道1上的压力管7内,使压力管7位于聚四氟乙烯密封圈9的侧面,分别施加反向的周向作用力在其中一个运输管道1上的第一固定管3和另一个运输管道1上的第二固定管4上,使二者分别在两个运输管道1的外壁上保持相向运动,使压力管7产生压力在聚四氟乙烯密封圈9上,密封两个运输管道1,此时由于第二固定管4和第一固定管3的管壁均为弧形,使得在此过程中第二固定管4和第一固定管3均会对橡胶密封圈2产生压力,密封其中一个运输管道1上的第一固定管3和另一个运输管道1上的第二固定管4之间的空间,保护聚四氟乙烯密封圈9,避免聚四氟乙烯密封圈9风化,导致其密封效果不佳。
本领域技术人员可以理解的是,其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例,不用于限制本实用,本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内,对本实用做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。
Claims (4)
1.一种石油天然气输送管道连接结构,包括运输管道(1),其特征在于,所述运输管道(1)相邻端口的外壁上分别螺接有第一固定管(3)和第二固定管(4),所述第一固定管(3)的端口处固定安装有第一被动管(5),所述第二固定管(4)的端口处固定安装有第二被动管(6),所述第一被动管(5)的外壁上开设有内螺纹(10),所述第二被动管(6)的内壁上开设有外螺纹(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石油天然气输送管道连接结构,其特征在于,所述第一固定管(3)和第二固定管(4)的管壁均具体为弧形,且尾端螺接于是运输管道(1)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种石油天然气输送管道连接结构,其特征在于,所述运输管道(1)的一端固定安装有主动管(8),另一端固定安装有压力管(7),所述主动管(8)相邻所述运输管道(1)的外壁上活动安装有聚四氟乙烯密封圈(9)。
4.根据权利要求1所述的一种石油天然气输送管道连接结构,其特征在于,所述运输管道(1)的外壁上设置有数量为两个的橡胶密封圈(2),两个所述橡胶密封圈(2)分别位于所述第一固定管(3)和所述第二固定管(4)内。
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