CN212509888U - 一种锥套锁紧式管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥套锁紧式管件，包括套设于管道上的压盖和压紧螺母以及具有至少两组端头的管接头；管接头包括管接头本体和设于管接头本体端头上的连接部，管接头内壁还设有环状凸起；压盖两端直径不相等，压盖的大径端延伸到管接头内并抵接于环状凸起上，压盖大径端与环状凸起之间还设有密封圈，以使得压盖、环状凸起侧壁与管道之间密封连接；压盖小径端开设有槽；压紧螺母与管接头螺纹连接，压紧螺母端部延伸到压盖外壁上，使得在压紧螺母端部挤压下，压盖第二端的槽收缩并锁紧管道；本实用新型的锥套锁紧式管件提高了压盖与管接头内壁之间密封的可靠性以及压盖对管道夹持的紧固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管件领域，特别是涉及一种锥套锁紧式管件。
背景技术
管件是用于管道之间密封连接的结构，现有的不锈钢管道在使用管件进行连接时必须采用专用工具进行压接，操作繁琐。
申请号为92212877.4的中国专利申请公开了一种管道不需绞丝的接头，利用套设于管道上锥形紧固结构插入管接头之中，锥形结构填充管接头与管道之间的间隙实现对管道的密封连接，无需使用压接工具，操作较为方便。
对于该专利方案，其直接在锥形紧固件的外壁上开设外螺纹以与管接头内壁螺纹连接，由于锥形紧固件外壁上还设有槽，使得锥形紧固件在锁紧管道时锥面会收缩变形，其表面的外螺纹与管接头的内螺纹连接可靠性就会降低；而当锥形紧固件外螺纹与管接头内螺纹紧密连接时，会降低锥形紧固件对管道的夹持效果。
因此，有必要提出一种能提高管接头与锥形紧固件连接可靠性放入同时又能兼顾紧固件对管道夹持效果的管件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种锥套锁紧式管件。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种锥套锁紧式管件，用于至少两组管道之间的连接,包括：套设于管道上的压盖和压紧螺母以及具有至少两组端头的管接头；
所述管接头包括管接头本体和设于管接头本体端头上的连接部，管接头内壁还设有环状凸起；
所述压盖两端直径不相等，压盖的大径端延伸到管接头内并抵接于环状凸起上，压盖大径端与环状凸起之间还设有密封圈，以使得压盖、环状凸起侧壁与管道之间密封连接；压盖小径端开设有槽；
所述压紧螺母与连接部螺纹连接，压紧螺母端部延伸到压盖外壁上，使得在压紧螺母端部挤压下，压盖第二端的槽收缩并锁紧管道。
作为优选，所述管接头为二通管、三通管、四通管或弯管。
作为优选，所述管接头本体内径小于连接部内径，所述环状凸起为连接部与管接头本体连接处形成的台阶面。
作为优选，所述压盖的内孔为台阶孔，位于压盖小径端内的小径孔与管道外壁匹配，所述密封圈设于压盖大径端的大径孔内，使得受挤压的密封圈贴合于管道外壁、环状凸起表面及压盖大径孔内壁。
作为优选，所述压紧螺母第一端内径与管道外径匹配，压紧螺母第二端内径介于压盖第小径端外径与大径端外径之间。
作为优选，所述压紧螺母第二端设有喇叭状的开口。
作为优选，所述压盖内的小径孔长度大于大径孔长度。
作为优选，所述管接头本体内径与管道外径匹配。
作为优选，所述密封圈为两组，第一组密封圈设于压盖与环状凸起之间，第二组密封圈嵌设于压盖内壁。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型的锥套锁紧式管件包括管接头和设于管接头端部的压盖和压紧螺母，压盖外壁为圆台状且其外壁上开设有槽，使用时压盖与管接头内部的环状凸起抵接，旋紧压盖螺母，压盖螺母挤压压盖小径端使得压盖小径端收缩夹紧管道外壁，同时压紧螺母与管接头内壁螺纹连接，使得收缩后的压盖不会轴向位移，更不会伸张，提高了压盖与管接头内壁之间密封的可靠性以及压盖对管道夹持的紧固性。
附图说明
图1为实施例一提供的锥套锁紧式管件结构示意图；
图2为实施例二提供的锥套锁紧式管件结构示意图；
图中：1-压盖，100-圆台面，110-槽，2-压紧螺母，200-开口，3-管接头， 300-管接头本体，310-连接部，320-环状凸起，4-密封圈，5-管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一：
如图1所示，一种锥套锁紧式管件，包括套设于管道5上的压盖1和压紧螺母2，以及具有两组端头的管接头3。
所述管接头3包括管接头本体300和设于管接头本体300两端的连接部310，管接头本体300与连接部310内径相等，管接头3两侧内壁各设有一组环状凸起320，两组管道5分别从管接头3两端插入管接头3内，环状凸起320内径与管道5外径匹配；此外，易于想到的是本实施例中的两组环状凸起320也可为一组宽度足够大的环状凸起320，即两组管道5端部均延伸到同一组环状凸起 320内。
所述压盖1外轮廓呈圆台状，即两端直径不相等，压盖1的大径端与管接头3内壁匹配且滑动连接，压盖1的大径端延伸到管接头3内并抵接于环状凸起320上，压盖1大径端端部还设有密封圈4以与管接头3内壁密封连接，本实施中，密封圈4抵接于管接头3中的环状凸起320侧壁上。
为增加密封圈4的密封效果，所述压盖1的内孔为台阶孔，其中，位于压盖1小径端内的小径孔与管道5外壁匹配，所述密封圈4设于压盖1第二端的大径孔内；在压盖1轴向方向上来看，小径孔的长度远大于大径孔的长度，大径孔的内壁主要用于放置密封圈4，实际上由于密封圈4的可压缩性，大径孔的宽度略小于密封圈4的厚度，使得受到压盖1大径端挤压的密封圈4贴合于管道5外壁、环状凸起320表面及压盖1大径孔内壁，并将外部环境与管接头3 内部空间密封隔绝；此外在另一个实施例中，所述密封圈4也可为两组，第一组密封圈4设于压盖1与环状凸起320之间，第二组密封圈4嵌设于压盖1内壁，利用两组密封圈4实现压盖1、管道5外壁及管接头3内壁的密封。
所述压盖1小径端开设有槽110，槽110的延伸方向为压盖1的轴向，所述压紧螺母2外壁与连接部310内壁螺纹连接，压紧螺母2端部延伸到压盖1外壁上，在旋紧压紧螺母2过程中，压紧螺母2端部挤压压盖1小径端外壁，压盖2小径端收缩锁紧管道5；此外在另一个实施例中，所述压紧螺母2可套设于连接部310上，即压紧螺母2内壁设有螺纹与连接部310的外螺纹连接，此时压紧螺母2端部还设有挤压环用于挤压压盖1小径端，挤压环与压紧螺母2内壁同轴设置，且挤压环位于压紧螺母2环状的内壁之中。
在本实施例中，所述压紧螺母2第一端内径与管道5外径匹配，压紧螺母2 第二端内径恒定，且其内径介于压盖1第一端外径与第二端外径之间。
本实施例中力矩的管接头3为二通管，易于想到的是，所述管接头3也可为三通管、四通管和弯管等其他管类结构。
实施例二：
如图2所示，在实施例一的基础上，所述管接头3的管接头本体300内径小于连接部310内径，所述环状凸起320为管接头本体300与连接部310焊接接缝处形成的台阶面，所述管接头本体300内径与管道5外径匹配，管道5延伸到管接头本体300内部。
本实施中的压紧螺母2第二端内径为变径结构，其呈喇叭形的开口状，即所述压紧螺母2第二端设有喇叭状的开口200，相较于实施例一的压紧螺母2第二端内径恒定，开口200与压盖1小径端的接触方式由实施例一的线接触改成开口200内壁与压盖1小径端外壁的面接触，使得压紧螺母2对压盖1小径端挤压效果更好。
采用上述实施例的锥套锁紧式管件进行不锈钢管道的密封连接，安装简单、快捷，仅需旋紧压紧螺母2即可，操作效率高、密封安全可靠且使用寿命长；在输送时可防止输送介质的泄漏，尤其适用于天然气及液化气类的输送，应用前景好，有巨大的经济效益与社会效益。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锥套锁紧式管件，用于至少两组管道(5)之间的连接,其特征在于，包括：套设于管道(5)上的压盖(1)和压紧螺母(2)以及具有至少两组端头的管接头(3)；
所述管接头(3)包括管接头本体(300)和设于管接头本体(300)端头上的连接部(310)，管接头(3)内壁还设有环状凸起(320)；
所述压盖(1)两端直径不相等，压盖(1)的大径端延伸到管接头(3)内并抵接于环状凸起(320)上，压盖(1)大径端与环状凸起(320)之间还设有密封圈(4)，以使得压盖(1)、环状凸起(320)侧壁与管道(5)之间密封连接；压盖(1)小径端开设有槽(110)；
所述压紧螺母(2)与连接部(310)螺纹连接，压紧螺母(2)端部延伸到压盖(1)外壁上，使得在压紧螺母(2)端部挤压下，压盖(1)第二端的槽(110)收缩并锁紧管道(5)。
2.根据权利要求1所述的锥套锁紧式管件，其特征在于：所述管接头(3)为二通管、三通管、四通管或弯管。
3.根据权利要求1或2所述的锥套锁紧式管件，其特征在于：所述管接头本体(300)内径小于连接部(310)内径，所述环状凸起(320)为连接部(310)与管接头本体(300)连接处形成的台阶面。
4.根据权利要求3所述的锥套锁紧式管件，其特征在于：所述压盖(1)的内孔为台阶孔，位于压盖(1)小径端内的小径孔与管道(5)外壁匹配，所述密封圈(4)设于压盖(1)大径端的大径孔内，使得受挤压的密封圈(4)贴合于管道(5)外壁、环状凸起(320)表面及压盖(1)大径孔内壁。
5.根据权利要求1所述的锥套锁紧式管件，其特征在于：所述压紧螺母(2)第一端内径与管道(5)外径匹配，压紧螺母(2)第二端内径介于压盖(1)小径端外径与大径端外径之间。
6.根据权利要求5所述的锥套锁紧式管件，其特征在于：所述压紧螺母(2)第二端设有喇叭状的开口(200)。
7.根据权利要求4所述的锥套锁紧式管件，其特征在于：所述压盖(1)内的小径孔长度大于大径孔长度。
8.根据权利要求1所述的锥套锁紧式管件，其特征在于：所述管接头本体(300)内径与管道(5)外径匹配。
9.根据权利要求1所述的锥套锁紧式管件，其特征在于：所述密封圈(4)为两组，第一组密封圈(4)设于压盖(1)与环状凸起(320)之间，第二组密封圈(4)嵌设于压盖(1)内壁。
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