CN204717181U - 改进型三角环密封垫圈和改进型三角环密封活接及法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了两种变形的金属三角环密封垫圈——外边型三角环和端边型三角环,及采用外边型三角环密封的活接和采用端边型三角环密封的法兰。外边型三角环是在三角环外加一外圆柱环,从而可以减小环斜角,有利三角环活接的安装和密封。端边型三角环是在三角环两头分别加一个圆柱环,两头圆环的作用的定位,防止安装法兰时三角环偏心。本实用新型还公开了一种改进的三角环密封活接,将原来活接的接头承插焊改为对焊,将接管下部直径增大,减小接管和压盖孔的间隙,解决了活接安装时三角环变形和偏心的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域,具体涉及一种金属密封垫圈和采用金属密封垫圈的活接及法兰。
背景技术
在工业上,尤其是在化学工业上,管道连接大量使用法兰。小口径管道,这里指DN100以下管道,尤其是DN50以下管道,连接没有必要采用法兰,应该用活接。活接的重量只有法兰的1/5~1/3,一个活接的价格只是一对法兰价格的一半左右。管道连接使用活接,不仅节省钢材,费用低,而且安装方便,省时。水管用镀锌活接,由于丝处易漏和垫片(石棉或橡胶)易坏,现在不仅在化工上已没人用,就是在水管道上用的也不多了。焊接式活接,如《焊接式直通管接头标准》JB 970-77,公称压力32MPa,使用温度-25~80℃,采用橡胶O型环密封,由于橡胶不耐高温,易老化,在化工上也没得到普及,只在制药行业有应用。
现有的硬密封环垫都是双面密封,如椭圆型环,八角型环,加工精度要求高,价格很高,不能普及,只能在一些高温高压的特殊场合使用。DN100以下管道,应该使用活接,使用法兰是极大的浪费,制造材料成本高,安装费时费力,但由于密封问题,活接一直没有得到普及。
现有的管连接件基本上都是法兰,密封件有石棉板垫片和金属缠绕石墨垫片,由于这两种密封垫片都不能做的太窄,故不宜用于活接。金属环垫,按截面形状分为八角型和椭圆型,详见国标GB/T 9128-2003(钢制管法兰用金属环垫尺寸),国标GB9130-2007(钢制管法兰用金属环垫技术条件),国标GB-T 9115.4-2000(环连接面对焊钢制管法兰),这是一种最好的密封垫,耐高温高压,可以反复使用,但加工精度要求很高,价格很贵,故未能普及,在行业内很少有人知道,只在石油化工高温高压的场合使用。另外,上述金属环垫是双面密封,也不适应于活接。
本实用新型发明人已经申请了实用新型专利《三角环密封垫圈和采用三角环密封垫圈的活接》,授权公告号CN203756982U。专利中的设计,应用在口径DN50以下活接没有问题,但当活接口径为DN50时,发现了两个问题。一是在安装活接时,将管子插入接头焊接,由于电焊时产生的高温,三角环变形,失去密封作用。二是设计时接管和压盖(也叫螺母)孔留有1~3mm的间隙,这对活接的安装和检修是必须的,但随着活接口径的增大,间隙也随之增大,安装时三角环很容易偏心。本实用新型对设计了进行改进,克服了三角环活接的这两个缺点,同时对三角环密封法兰也进行了相应改进。
实用新型内容
本实用新型公开了两种改进的金属三角环密封垫圈,一种是外边型三角环,一种是端边型三角环,分别用于活接和法兰的密封。两种密封垫圈都是对本发明人实用新型专利CN203756982U公开三角环的改进,为避免混淆,改进前的三角环称为基本型三角环。
一种金属外边型三角环密封垫圈(即外边型三角环),包括三角环和附于三角环外侧的外边环;
所述三角环内侧面与管路轴向平行,两个对称的外斜面为密封面,外顶角沿管路轴向截去一段;
所述外边环为圆柱状,与三角环截去顶角的部位相连。
截去外顶角的三角环与外边环为一体结构,以厚壁钢管为原料,用车床加工制造。外边型三角环的优点,是可以减小环斜角β,从而减小三角环密封面的锥度,有利密封圈三角环的定位,同时可以减小组装活接时上紧需要的扭矩。
作为优选,密封面与管路轴向形成的夹角为10~45°。
作为进一步的优选,密封面与管路轴向形成的夹角为15~30°。
本实用新型还提供了一种活接,包括接管、接头、压盖和密封圈,密封圈为基本型三角环或所述的金属外边型三角环密封垫圈;
所述接头与管道的连接方式为对焊,接管与压盖孔接触的部分直径增加1~6mm(指的是该接触的部分的直径与接触部分上部的直径之差),最好为1~3mm,接管与压盖孔的间隙为0.05~2mm,最好为0.05~0.5mm。
该活接是对本发明人实用新型专利CN203756982U三角环密封活接的改进,活接包括接管、接头、压盖和密封圈,密封圈为基本型三角环或外边型三角环,如图7、8。
作为优选,所述的接管与压盖的接触角为45°,改进前为30°。三角环的外径D比压盖螺母内径(小径)小0.2~1mm(间隙0.1~0.5mm),最好为0.3~0.8(间隙0.15~0.4mm),间隙大小与活接口径DN有关,DN大间隙也相应大。这样的改进,解决了焊活接时三角环容易变形的问题,也解决了组装活接时三角环容易偏心的问题。
本实用新型还提供了一种金属端边型三角环密封垫圈(即端边型三角环),包括三角环和附于三角环两头的两个端边环;
所述三角环内侧面与管路轴向平行,两个对称的外斜面为密封面,两头的两个顶角沿管路径向截去一段;
所述端边环为圆柱状,与三角环两头截去顶角的部位相连。
截去两头顶角的三角环与端边环为一体结构,用与管路同口径的厚壁钢管制造,用车床加工制造。
作为优选,密封面与管路轴向形成的夹角(即环斜角β)为10~45°,最好为15~30°。端边环的作用是定位,防止上法兰时密封垫三角环被上偏(偏心)。
本实用新型还提供了一种法兰,法兰的密封圈为所述的端边型三角环金属密封垫圈,法兰的密封面为圆弧形,安装时两片法兰的圆弧与三角环的两个斜面接触密封,法兰内圆与所述端边环接触定位,所述法兰的内径比所述端边环的外径大0.1~5mm,接触长度为5~20mm。
作为优选,所述法兰的内径比所述端边环的外径大0.5~1mm。采用该种方式可以保证三角环不会被上偏(偏心),偏心将导致密封失效。
附图说明
图1为本实用新型接头的结构示意图;
图2为改进前接头的结构示意图;
图3为本实用新型接管的结构示意图;
图4为改进前接管的结构示意图;
图5为本实用新型压盖的结构示意图;
图6为本实用新型外边型三角环密封垫圈的结构示意图;
图7为本实用新型活接的结构示意图(密封垫为基本型三角环);
图8为本实用新型活接的结构示意图(密封垫为外边型三角环);
图9为本实用新型端边型三角环密封垫圈的结构示意图;
图10为采用端边型三角环垫圈密封的法兰结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
为了解决安装时三角环变形的问题,本实用新型将活接接头由原来的承插焊改成对焊,见图1,图2为原来的接头。改进后,解决了活接焊接时三角环的变形问题。
为了解决三角环偏心的问题,对接管进行了两处改进,见图3,图4为原来的接管。如图3所示,接管外径为d1,接管下部直径为d2,d2比d1大1~6mm,最好为1~3mm。加工要求接管下部直径为d2-0.10-δ(只允许负偏差),相应的压盖孔直径为d2+δ(只允许正偏差),见图5。公差δ=0.05~0.15mm,一般取0.10mm,安装后接管和压盖孔的间隙为0.05~0.15mm。另一项改进是将接管和压盖接触的角度加大,原来为30°,改为45°,见图3、4和5。改进后的活接,安装图见图7,图中密封垫为基本型三角环,环斜角37.5°。生产了一批DN15~100八种规格活接,材料不锈钢和碳钢,随意组装都不会出现密封圈三角环偏心的现象,密封圈真正实现了自定位,往管道上焊活接也没有出现三角环变形现象,用管钳轻轻一紧接头和压盖螺丝,就可耐10MPa高压。
为了减小活接长度和减小三角环斜角β,同时又要保证三角环的自定位功能不受影响,本实用新型还设计了一种变形的三角环,见图6,在三角环外边加一个圆环,我们将其称为带外边环型三角环,简称为外边型三角环或外边三角环。外边型三角环的外径D比螺母内径(国标术语为小径)小0.2~1mm(间隙0.1~0.5mm),最好0.3~0.8mm(间隙0.15~0.4mm),间隙与活接口径DN有关,DN大间隙也相应大。安装后见图8,环斜角30°,图7、8都是DN25活接,压盖尺寸一样,比较可以看出,外边型三角环可以使压盖和活接长度明显减小,如果基本型三角环的环斜角采用30°,压盖和活接长度会增加更多,基本型三角环的环斜角不宜超过37.5°。外边型三角环的主要优点是可以减小环角β,从而增加三角环锥度,有利密封圈三角环的定位,同时可以减小组装活接时上紧需要的扭矩,缺点是加工难度大。
鉴于三角环活接使用中发现的问题,本实用新型对三角环密封法兰也进行了改进。如图9、10,本实用新型对法兰和三角环都进行了改进,改进后既解决了安装时可能会出现的密封垫三角环偏心问题,也解决了焊法兰时可能会出现的三角环变形问题。如图9,我们将改进后的三角环叫端边型三角环或端边三角环,D为标准管外径,d为厚壁标准管内径(三角环采用厚壁管加工),f为1~6mm,一般取2~4mm。如图10,法兰为带颈对焊法兰,以防止焊法兰时三角环变形。三角环端边插入法兰的深度称为接触长度,接触长度取5~20mm,从而可以保证三角环不会被上偏(偏心),偏心将导致密封失效。
Claims (10)
1.一种金属外边型三角环密封垫圈,其特征在于,包括三角环和附于三角环外侧的外边环;
所述三角环内侧面与管路轴向平行,两个对称的外斜面为密封面,外顶角沿管路轴向截去一段;
所述外边环为圆柱状,与三角环截去顶角的部位相连。
2.根据权利要求1所述的金属外边型三角环密封垫圈,其特征在于,密封面与管路轴向形成的夹角为10~45°。
3.根据权利要求2所述的金属外边型三角环密封垫圈,其特征在于,密封面与管路轴向形成的夹角为15~30°。
4.一种活接,包括接管、接头、压盖和密封圈,其特征在于,密封圈为三角环或如权利要求1~3任一项所述的金属外边型三角环密封垫圈;
所述接头与管道的连接方式为对焊,接管与压盖孔接触的部分直径增加1~6mm,接管与压盖孔的间隙为0.05~2mm。
5.根据权利要求4所述的活接,其特征在于,所述的接管与压盖的接触角为45°。
6.一种金属端边型三角环密封垫圈,其特征在于,包括三角环和附于三角环两头的两个端边环;
所述三角环内侧面与管路轴向平行,两个对称的外斜面为密封面,两头的两个顶角沿管路径向截去一段;
所述端边环为圆柱状,与三角环两头截去顶角的部位相连。
7.根据权利要求6所述的金属端边型三角环密封垫圈,其特征在于,密封面与管路轴向形成的夹角为10~45°。
8.根据权利要求7所述的金属端边型三角环密封垫圈,其特征在于,密封面与管路轴向形成的夹角为15~30°。
9.一种法兰,其特征在于,法兰的密封圈为权利要求6~8任一项所述的端边型三角环金属密封垫圈,法兰的密封面为圆弧形,安装时两片法兰的圆弧与三角环的两个斜面接触密封,法兰内圆与所述端边环接触定位,所述法兰的内径比所述端边环的外径大0.1~5mm,接触长度为5~20mm。
10.根据权利要求9所述的法兰,其特征在于,所述法兰的内径比所述端边环的外径大0.5~1mm。
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