CN212804658U - 一种管道密封连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道密封连接结构,包括套设在管道端部的第一连接体、与管道的端部固定连接且通过连接机构与第一连接体固定连接的第二连接体、用于使第一连接体和第二连接体定位的定位机构,本实用新型第一连接体的设置,便于将两个管道的端口对齐,且使管道的端口与第一连接体密封接触,密封性能好,第二连接体和第一连接体通过螺栓组件固定,便于将两个管道的端部与第一连接体固定,连接结构稳定,延长管道的使用寿命,定位机构的设置,便于使第一连接体和第二连接体快速的定位和安装,提高安装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,具体涉及一种管道密封连接结构。
背景技术
管道施工安装的过程中,需要对对接的两个管道的接口处进行密封连接,以保证液体通过两个管道接口处时,不产生泄漏,但现有的管道端部连接结构,在对两个管道连接时,不方便两个管道端口的对齐,且现有的管道连接一般是采用法兰使两个管道的接口连接,法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行,法兰的密封面不能碰伤,并且要清理干净,即法兰连接安装复杂,费时费力,密封性能也不好,且使管道连接的结构稳定性差,严重降低管道的使用寿命。
因此,提供一种拆装方便且密封性好的管道密封连接结构已是一个值研究的问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种拆装方便且密封性好的管道密封连接结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种管道密封连接结构,包括套设在管道端部的第一连接体、与管道的端部固定连接且通过连接机构与第一连接体固定连接的第二连接体、用于使第一连接体和第二连接体定位的定位机构,第一连接体包括套设在管道端部的连接筒、与连接筒的内表面固定连接且呈环形的限位台、与限位台的内表面固定固定连接的连接圈,限位台的左侧面、连接筒的内表面和连接圈的外表面组成开口向左且呈环形的第一安装槽,限位台的右侧面、连接筒的内表面和连接圈的外表面组成开口向右且呈环形的第二安装槽,两管道的端部分别位于第一安装槽内和第二安装槽内,连接圈的内部设有使液体通过的通道。
所述限位台的左侧面和限位台的右侧面均设有密封垫,连接圈的外表面设有密封圈,密封圈设置至少两个,至少两个密封圈分别位于连接圈的左侧和右侧。
所述通道的中心轴线与管道的中心轴线重合。
所述第二连接体包括套设在管道端部且与管道的外表面固定连接的第一环形连接板、与第一环形连接板的外表面固定连接的第二环形连接板,第一环形连接板和连接筒的端部之间设有密封填料。
所述定位机构设置两个,两个定位机构对称设置且分别位于第一连接体的两端,定位机构包括与第二环形连接板的右侧面固定连接且呈环形的定位块、与定位块相配合且位于连接筒左侧的定位槽,定位块的中心轴线与管道的中心轴线重合,定位槽的中心轴线与连接圈的中心轴线重合。
所述连接机构设置至少三个,至少三个连接机构呈环形均匀分布,连接机构包括位于连接筒上的第一固定孔、与第一固定孔相对应且位于第二环形连接板上的第二固定孔、穿过第一固定孔和第二固定孔的连接杆、位于连接杆的两端且与连接杆螺纹连接的螺母。
所述连接筒的内表面设有若干压紧机构,若干压紧机构对称设置,压紧机构位于限位台的左右两侧。
所述压紧机构包括位于连接筒的内表面且开口向内的凹槽、与凹槽的内表面固定连接的弹簧、与弹簧的另一端固定连接的挤压板,挤压板的内表面与管道的外表面抵触。
本实用新型的有益效果是:本实用新型第一连接体的设置,便于将两个管道的端口对齐,且使管道的端口与第一连接体密封接触,密封性能好,第二连接体和第一连接体通过螺栓组件固定,便于将两个管道的端部与第一连接体固定,连接结构稳定,延长管道的使用寿命,定位机构的设置,便于使第一连接体和第二连接体快速的定位和安装,提高安装的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一连接体的结构示意图;
图3为本实用新型第二连接体的结构示意图;
图4为图3的左视图;
图中:管道1,第一连接体2,第二连接体3,连接筒4,限位台5,连接圈6,固定杆7,螺母8,第一安装槽9、第二安装槽10,容纳通槽11,固定孔12,定位槽13,密封圈14,压紧机构15,凹槽16,弹簧17,挤压片18,第一连接环板19,第二连接环板20,第二固定孔21,定位块22。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1和图2所示,一种管道密封连接结构,包括套设在管道1端部的第一连接体2、与管道1的端部固定连接且通过连接机构与第一连接体2固定连接的第二连接体3、用于使第一连接体2和第二连接体3定位的定位机构,两个管道1的端部分别位于第一连接体2的两端,然后通过定位机构使第一连接体2和第二连接体3的位置定位,通过连接机构将第一连接体2和第二连接体3固定,两个管道的端部与第一连接体的连接处设有密封圈,即将两个管道1的端部进行固定,操作简单,且密封效果好;第一连接体2包括套设在管道1端部的连接筒4、与连接筒4的内表面通过焊接固定连接且呈环形的限位台5、与限位台5的内表面通过焊接固定连接的连接圈6,连接圈6在左右方向的长度大于限位台5在左右方向的长度,限位台5的左侧面、连接筒4的内表面和连接圈6的外表面组成开口向左且呈环形的第一安装槽9,限位台5的右侧面、连接筒4的内表面和连接圈6的外表面组成开口向右且呈环形的第二安装槽10,两个管道1的端部分别位于第一安装槽9内和第二安装槽10内,连接圈6位于管道的内部,即将一个管道的端部直接插入连接筒4内,同时将另一个管道的端部直接插入连接筒4的另一侧内,通过连接机构将连接筒4与第二连接体3固定,使两个管道1的端部快速的对齐和连接,安装方便,提高安装的工作效率,且连接圈6的外表面与管道1的内表面接触,连接圈6的内部设有使液体通过的通道。所述限位台5的左侧面和限位台5的右侧面均设有密封垫,即两个管道1的端部与密封垫密封接触,连接圈6的外表面设有密封圈14,密封圈14设置两个,两个密封圈14分别位于连接圈6的左侧和右侧,即连接圈6的外表面与管道1的内表面通过密封圈14密封接触,密封效果好。所述通道的中心轴线与管道1的中心轴线重合,便于管道1内的液体顺利的经过连接圈6。
如图3和图4所示,所述第二连接体3包括套设在管道1端部且与管道1的外表面通过焊接固定连接的第一环形连接板19、与第一环形连接板19的外表面通过焊接固定连接的第二环形连接板20,第一环形连接板19和连接筒4的端部之间设有密封填料,第一环形连接板20的右侧面与第二环形连接板的右侧面在同一竖直平面上,第一环向连接板19的右侧面与管道1的端部之间的距离和连接筒4的左侧面与限位台5的左侧面之间的距离相等,便于第一环形连接板的右侧面、第二环形连接板20的右侧和连接筒4的左侧面贴合,由于第一环形连接板19的右侧面和连接筒4的左侧面之间设有密封填料,使第一环形连接板19和连接筒4的左侧面密封连接,密封效果好,同时,避免液体从管道的外表面与连接筒4的内表面的连接处遗漏,密封效果好。
所述定位机构设置两个,两个定位机构对称设置且分别位于第一连接体2的两端,定位机构包括与第二环形连接板20的右侧面固定连接且呈环形的定位块22、与定位块22相配合且位于连接筒4左侧的定位槽13,定位块22的中心轴线与管道1的中心轴线重合,定位槽13的中心轴线与连接圈6的中心轴线重合,定位块22与第二环形连接板20的右侧面焊接固定,当需要将连接筒4套设在管道1的端部时,此时,定位块22位于定位槽13内,使连接筒4与第二环形连接板20快速的定位,并通过连接机构固定。
所述连接机构设置八个,八个连接机构呈环形均匀分布,连接机构包括位于连接筒4上的第一固定孔12、与第一固定孔12相对应且位于第二环形连接板20上的第二固定孔21、穿过第一固定孔12和第二固定孔21的连接杆7、位于连接杆7的两端且与连接杆7螺纹连接的螺母8,第一固定孔12穿过连接筒4的左右两侧,第一固定孔12的长度方向与连接筒4的长度方向一致,第二固定孔21的长度方向与第二环形连接板20的长度方向一致,当第二环形连接板20与连接筒4的定位后,转动连接筒4,使第一固定孔12和第二固定孔21的位置相对应,然后将连接板7插入第一固定孔12和第二固定孔21,在连接杆7的两端拧上螺母8,使第二环形连接板20与连接筒4固定,即连接筒4与两个管道1的端部固定,即管道1的连接完成,操作简单,且密封效果好。
实施例2:
如图1和图2所示,一种管道密封连接结构,包括套设在管道1端部的第一连接体2、与管道1的端部固定连接且通过连接机构与第一连接体2固定连接的第二连接体3、用于使第一连接体2和第二连接体3定位的定位机构,两个管道1的端部分别位于第一连接体2的两端,然后通过定位机构使第一连接体2和第二连接体3的位置定位,通过连接机构将第一连接体2和第二连接体3固定,两个管道的端部与第一连接体的连接处设有密封圈,即将两个管道1的端部进行固定,操作简单,且密封效果好;第一连接体2包括套设在管道1端部的连接筒4、与连接筒4的内表面通过焊接固定连接且呈环形的限位台5、与限位台5的内表面通过焊接固定连接的连接圈6,连接圈6在左右方向的长度大于限位台5在左右方向的长度,限位台5的左侧面、连接筒4的内表面和连接圈6的外表面组成开口向左且呈环形的第一安装槽9,限位台5的右侧面、连接筒4的内表面和连接圈6的外表面组成开口向右且呈环形的第二安装槽10,两个管道1的端部分别位于第一安装槽9内和第二安装槽10内,连接圈6位于管道的内部,即将一个管道的端部直接插入连接筒4内,同时将另一个管道的端部直接插入连接筒4的另一侧内,通过连接机构将连接筒4与第二连接体3固定,使两个管道1的端部快速的对齐和连接,安装方便,提高安装的工作效率,且连接圈6的外表面与管道1的内表面接触,连接圈6的内部设有使液体通过的通道。所述限位台5的左侧面和限位台5的右侧面均设有密封垫,即两个管道1的端部与密封垫密封接触,连接圈6的外表面设有密封圈14,密封圈14设置两个,两个密封圈14分别位于连接圈6的左侧和右侧,即连接圈6的外表面与管道1的内表面通过密封圈14密封接触,密封效果好。所述通道的中心轴线与管道1的中心轴线重合,便于管道1内的液体顺利的经过连接圈6。
如图3和图4所示,所述第二连接体3包括套设在管道1端部且与管道1的外表面通过焊接固定连接的第一环形连接板19、与第一环形连接板19的外表面通过焊接固定连接的第二环形连接板20,第一环形连接板19和连接筒4的端部之间设有密封填料,第一环形连接板20的右侧面与第二环形连接板的右侧面在同一竖直平面上,第一环向连接板19的右侧面与管道1的端部之间的距离和连接筒4的左侧面与限位台5的左侧面之间的距离相等,便于第一环形连接板的右侧面、第二环形连接板20的右侧和连接筒4的左侧面贴合,由于第一环形连接板19的右侧面和连接筒4的左侧面之间设有密封填料,使第一环形连接板19和连接筒4的左侧面密封连接,密封效果好,同时,避免液体从管道的外表面与连接筒4的内表面的连接处遗漏,密封效果好。
所述定位机构设置两个,两个定位机构对称设置且分别位于第一连接体2的两端,定位机构包括与第二环形连接板20的右侧面固定连接且呈环形的定位块22、与定位块22相配合且位于连接筒4左侧的定位槽13,定位块22的中心轴线与管道1的中心轴线重合,定位槽13的中心轴线与连接圈6的中心轴线重合,定位块22与第二环形连接板20的右侧面焊接固定,当需要将连接筒4套设在管道1的端部时,此时,定位块22位于定位槽13内,使连接筒4与第二环形连接板20快速的定位,并通过连接机构固定。
所述连接机构设置八个,八个连接机构呈环形均匀分布,连接机构包括位于连接筒4上的第一固定孔12、与第一固定孔12相对应且位于第二环形连接板20上的第二固定孔21、穿过第一固定孔12和第二固定孔21的连接杆7、位于连接杆7的两端且与连接杆7螺纹连接的螺母8,第一固定孔12穿过连接筒4的左右两侧,第一固定孔12的长度方向与连接筒4的长度方向一致,第二固定孔21的长度方向与第二环形连接板20的长度方向一致,当第二环形连接板20与连接筒4的定位后,转动连接筒4,使第一固定孔12和第二固定孔21的位置相对应,然后将连接板7插入第一固定孔12和第二固定孔21,在连接杆7的两端拧上螺母8,使第二环形连接板20与连接筒4固定,即连接筒4与两个管道1的端部固定,即管道1的连接完成,操作简单,且密封效果好。
所述连接筒1的内表面设有若干压紧机构15,若干压紧机构15对称设置,压紧机构15位于限位台5的左右两侧。所述压紧机构15包括位于连接筒4的内表面且开口向内的凹槽16、与凹16槽的内表面固定连接的弹簧17、与弹簧17的另一端固定连接的挤压板18,挤压板18的内表面与管道的外表面抵触,挤压板18的内表面设有防滑层,便于挤压板18与管道的外表面抵触并使管道与连接筒1的内表面固定,固定效果好。
本实用新型第一连接体的设置,便于将两个管道的端口对齐,且使管道的端口与第一连接体密封接触,密封性能好,第二连接体和第一连接体通过螺栓组件固定,便于将两个管道的端部与第一连接体固定,连接结构稳定,延长管道的使用寿命,定位机构的设置,便于使第一连接体和第二连接体快速的定位和安装,提高安装的效率。
Claims (8)
1.一种管道密封连接结构,其特征在于:包括套设在管道端部的第一连接体、与管道的端部固定连接且通过连接机构与第一连接体固定连接的第二连接体、用于使第一连接体和第二连接体定位的定位机构,第一连接体包括套设在管道端部的连接筒、与连接筒的内表面固定连接且呈环形的限位台、与限位台的内表面固定连接的连接圈,限位台的左侧面、连接筒的内表面和连接圈的外表面组成开口向左且呈环形的第一安装槽,限位台的右侧面、连接筒的内表面和连接圈的外表面组成开口向右且呈环形的第二安装槽,两管道的端部分别位于第一安装槽内和第二安装槽内,连接圈的内部设有使液体通过的通道。
2.根据权利要求1所述的管道密封连接结构,其特征在于:所述限位台的左侧面和限位台的右侧面均设有密封垫,连接圈的外表面设有密封圈,密封圈设置至少两个,至少两个密封圈分别位于连接圈的左侧和右侧。
3.根据权利要求1所述的管道密封连接结构,其特征在于:所述通道的中心轴线与管道的中心轴线重合。
4.根据权利要求1所述的管道密封连接结构,其特征在于:所述第二连接体包括套设在管道端部且与管道的外表面固定连接的第一环形连接板、与第一环形连接板的外表面固定连接的第二环形连接板,第一环形连接板和连接筒的端部之间设有密封填料。
5.根据权利要求4所述的管道密封连接结构,其特征在于:所述定位机构设置两个,两个定位机构对称设置且分别位于第一连接体的两端,定位机构包括与第二环形连接板的右侧面固定连接且呈环形的定位块、与定位块相配合且位于连接筒左侧的定位槽,定位块的中心轴线与管道的中心轴线重合,定位槽的中心轴线与连接圈的中心轴线重合。
6.根据权利要求4所述的管道密封连接结构,其特征在于:所述连接机构设置至少三个,至少三个连接机构呈环形均匀分布,连接机构包括位于连接筒上的第一固定孔、与第一固定孔相对应且位于第二环形连接板上的第二固定孔、穿过第一固定孔和第二固定孔的连接杆、位于连接杆的两端且与连接杆螺纹连接的螺母。
7.根据权利要求1所述的管道密封连接结构,其特征在于:所述连接筒的内表面设有若干压紧机构,若干压紧机构对称设置,压紧机构位于限位台的左右两侧。
8.根据权利要求7所述的管道密封连接结构,其特征在于:所述压紧机构包括位于连接筒的内表面且开口向内的凹槽、与凹槽的内表面固定连接的弹簧、与弹簧的另一端固定连接的挤压板,挤压板的内表面与管道的外表面抵触。
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CN113236826A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-08-10 | 魏涛 | 一种液压管道防止回流结构 |
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