CN215981435U - 一种耐高温的承插口管道修补器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温的承插口管道修补器，包括管道一和密封结构；管道一右端设有连接腔，所述连接腔内承插有插头，所述插头套接在管道二上，所述管道二的外表面设置有卡环一，所述管道一的外表面设置有卡环二；密封结构包含有密封环一、密封凹环一、密封凸环一、密封凹环二、密封凸环二和密封环二，所述密封环一设置在管道一和卡环二之间，密封环一分别与管道一和卡环二紧密配合，所述密封凹环一为两个且均设置在卡环二的右侧端面，两个密封凹环一之间设置有密封凸环一，所述密封凸环二为两个且均设置在卡环一的左端侧面，该修补器操作简单方便，能够对承插口管道进行有效修补，具有实用性。

Description

一种耐高温的承插口管道修补器

技术领域

本实用新型涉及管道修补器技术领域，具体为一种耐高温的承插口管道修补器。

背景技术

早期的自来水、燃气所用输送管道主要是铸铁管，管道的连接是以承插口连接方式，采用水泥密封或者铅密封，时间一长极易发生泄露，而一旦泄露修复困难，不但费时费力，再稍有震动极易造成二次泄露，轻则造成资源损失，重则造成人们生命财产损失；

其中现在技术中专利号02295746.4提出的管道承插口泄露快速修复器一种对承插口连接方式的管道因承插口处密封损坏而泄露进行修复所用的器件，是由法兰盘A和法兰盘B中间夹有圆环形橡胶垫，用六个螺栓紧固在一起，法兰盘A是两个半圆形零件C由两个螺栓紧固在一起，法兰盘B是两个半圆形零件D由两个螺栓紧固在一起；

其在对管道进行修补时，修补效果不明显，无法对承插口管道进行有效修补，不具有实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐高温的承插口管道修补器，操作简单方便，能够对承插口管道进行有效修补，具有实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的承插口管道修补器，包括管道一和密封结构；

管道一：右端设有连接腔，所述连接腔内承插有插头，所述插头套接在管道二上，所述管道二的外表面设置有卡环一，所述管道一的外表面设置有卡环二；

密封结构：包含有密封环一、密封凹环一、密封凸环一、密封凹环二、密封凸环二和密封环二，所述密封环一设置在管道一和卡环二之间，密封环一分别与管道一和卡环二紧密配合，所述密封凹环一为两个且均设置在卡环二的右侧端面，两个密封凹环一之间设置有密封凸环一，所述密封凸环二为两个且均设置在卡环一的左端侧面，两个密封凸环二之间设置有密封凹环二，所述密封凹环二设置在卡环一的左端侧面，所述密封凹环一与密封凸环二密封卡接，所述密封凸环一与密封凹环二密封卡接，所述密封环二设置在卡环一和管道二之间，密封环二分别与卡环一和管道二紧密配合，密封环二左端为L型结构，密封环二的左端分别与管道一和插头紧密配合。

管道二上的插头承插在管道一内连接腔中，从而使得管道一和管道二相互连接，通过密封凹环一与密封凸环二配合密封卡接，密封凸环一与密封凹环二配合密封卡接，从而使得卡环一和卡环二之间紧密配合，通过卡环二把密封环一压合在管道一上，使得卡环二和管道一之间形成密封，通过卡环一把密封环二压合在管道二上，使得卡环一和管道二之间形成密封，从而对承插口管道进行修补。

进一步的，所述卡环一和卡环二为分体式结构，其包括两个半环，两个半环的接口处通过紧固单元连接，两个半环的另一端通过连接单元活动连接，分体式的卡环一和卡环二能够更方便的安装在管道上。

进一步的，所述紧固单元包含有紧固螺栓、上连接板、下连接板和紧固螺母，所述上连接板分别设置在卡环一和卡环二的上方半环外表面，所述下连接板分别设置在卡环一和卡环二的下方半环外表面，所述紧固螺栓贯穿上连接板和下连接板且螺纹连接紧固螺母，通过紧固螺栓对上连接板和下连接板进行连接，通过紧固螺母对紧固螺栓进行锁紧，使得卡环一和卡环二的上下半环能够紧密贴合。

进一步的，所述连接单元包含有连接螺栓、连接块一、连接块二和螺母，所述连接块一设置在卡环二上，所述连接块二设置在卡环一上，所述连接螺栓贯穿连接块一和连接块二且螺纹连接螺母，通过拧动连接螺栓带动连接块一和连接块二相互靠近，从而使得卡环一和卡环二相互靠近贴合，再通过螺母对连接螺栓带进行锁紧。

进一步的，还包括活动板、连接板和连接柱，所述活动板两个为一组，每组活动板分别设置在卡环一和卡环二的上下半环，两个活动板的两侧侧面分别设置有连接柱，两个连接柱转动连接连接板的两端，通过连接板分别连接两个连接柱，两个连接柱连接两个活动板，通过两个活动板连接卡环一和卡环二的上下半环，使得卡环一和卡环二的上下半环能够转动。

进一步的，所述连接腔为锥形，且连接腔与管道一连接的一端直径小于另一端，通过连接腔可以与插头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：

1、通过密封凹环一与密封凸环二配合密封卡接，密封凸环一与密封凹环二配合密封卡接，通过密封环一使得管道一和卡环二紧密配合，通过密封环二使得卡环一和管道二紧密配合，使得卡环一和卡环二之间密封连接，从而对承插口管道进行有效密封，保证修补的效果；

2、通过紧固单元使得卡环一紧密贴合在管道二上，通过紧固单元使得卡环二紧密贴合在管道一上，在通过连接单元使得卡环一和卡环二紧密贴合，从而保证修补时的效果；

3、整个修补器操作简单，修补效果明显，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后侧结构示意图

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1管道一、2管道二、3密封结构、31密封环一、32密封凹环一、33密封凸环一、34密封凹环二、35密封凸环二、36密封环二、4紧固单元、41紧固螺栓、42上连接板、43下连接板、44紧固螺母、5连接单元、51连接螺栓、52连接块一、53连接块二、54螺母、6卡环一、7卡环二、8插头、9连接腔、10活动板、11连接板、12连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种耐高温的承插口管道修补器，包括管道一1和密封结构3；

管道一1：右端设有连接腔9，连接腔9内承插有插头8，插头8套接在管道二2上，管道二2的外表面设置有卡环一6，管道一1的外表面设置有卡环二7；

密封结构3：包含有密封环一31、密封凹环一32、密封凸环一33、密封凹环二34、密封凸环二35和密封环二36，密封环一31设置在管道一1和卡环二7之间，密封环一31分别与管道一1和卡环二7紧密配合，密封凹环一32为两个且均设置在卡环二7的右侧端面，两个密封凹环一32之间设置有密封凸环一33，密封凸环二35为两个且均设置在卡环一6的左端侧面，两个密封凸环二35之间设置有密封凹环二34，密封凹环二34设置在卡环一6的左端侧面，密封凹环一32与密封凸环二35密封卡接，密封凸环一33与密封凹环二34密封卡接，密封环二36设置在卡环一6和管道二2之间，密封环二36分别与卡环一6和管道二2紧密配合，密封环二36左端为L型结构，密封环二36的左端分别与管道一1和插头8紧密配合。

管道二2上的插头8承插在管道一1内连接腔9中，从而使得管道一1和管道二2相互连接，通过密封凹环一32与密封凸环二35配合密封卡接，密封凸环一33与密封凹环二34配合密封卡接，从而使得卡环一6和卡环二7之间紧密配合，通过卡环二7把密封环一31压合在管道一1上，使得卡环二7和管道一1之间形成密封，通过卡环一6把密封环二36压合在管道二2上，使得卡环一6和管道二2之间形成密封，从而对承插口管道进行修补。

卡环一6和卡环二7为分体式结构，其包括两个半环，两个半环的接口处通过紧固单元4连接，两个半环的另一端通过连接单元5活动连接，分体式的卡环一6和卡环二7能够更方便的安装在管道上。

紧固单元4包含有紧固螺栓41、上连接板42、下连接板43和紧固螺母44，上连接板42分别设置在卡环一6和卡环二7的上方半环外表面，下连接板43分别设置在卡环一6和卡环二7的下方半环外表面，紧固螺栓41贯穿上连接板42和下连接板43且螺纹连接紧固螺母44，通过紧固螺栓41对上连接板42和下连接板43进行连接，通过紧固螺母44对紧固螺栓41进行锁紧，使得卡环一6和卡环二7的上下半环能够紧密贴合。

连接单元5包含有连接螺栓51、连接块一52、连接块二53和螺母54，连接块一52设置在卡环二7上，连接块二53设置在卡环一6上，连接螺栓51贯穿连接块一52和连接块二53且螺纹连接螺母54，通过拧动连接螺栓51带动连接块一52和连接块二53相互靠近，从而使得卡环一6和卡环二7相互靠近贴合，再通过螺母54对连接螺栓51带进行锁紧。

还包括活动板10、连接板11和连接柱12，活动板10两个为一组，每组活动板10分别设置在卡环一6和卡环二7的上下半环，两个活动板10的两侧侧面分别设置有连接柱12，两个连接柱12转动连接连接板11的两端，通过连接板11分别连接两个连接柱12，两个连接柱12连接两个活动板10，通过两个活动板10连接卡环一6和卡环二7的上下半环，使得卡环一6和卡环二7的上下半环能够转动。

连接腔9为锥形，且连接腔9与管道一1连接的一端直径小于另一端，通过连接腔9可以与插头8连接。

本实用新型提供的一种耐高温的承插口管道修补器的工作原理如下：把卡环二7卡接在管道一1上，把卡环一6卡接在管道二2上，通过拧动连接螺栓51带动连接块一52和连接块二53相互靠近，从而使得卡环一6和卡环二7相互靠近贴合，使得密封凹环一32与密封凸环二35配合密封卡接，密封凸环一33与密封凹环二34配合密封卡接，从而使得卡环一6和卡环二7之间紧密贴合，再通过螺母54对连接螺栓51带进行锁紧，通过紧固螺栓41对上连接板42和下连接板43进行连接，通过紧固螺母44对紧固螺栓41进行锁紧，从而使得卡环一6和卡环二7的上下半环能够紧密贴合，通过卡环二7把密封环一31压合在管道一1上，使得卡环二7和管道一1之间形成密封，通过卡环一6把密封环二36压合在管道二2上，使得卡环一6和管道二2之间形成密封，从而通过卡环一6和卡环二7对管道一1和管道二2的承插处形成密封修补。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种耐高温的承插口管道修补器，其特征在于：包括管道一(1)和密封结构(3)；

管道一(1)：右端设有连接腔(9)，所述连接腔(9)内承插有插头(8)，所述插头(8)套接在管道二(2)上，所述管道二(2)的外表面设置有卡环一(6)，所述管道一(1)的外表面设置有卡环二(7)；

密封结构(3)：包含有密封环一(31)、密封凹环一(32)、密封凸环一(33)、密封凹环二(34)、密封凸环二(35)和密封环二(36)，所述密封环一(31)设置在管道一(1)和卡环二(7)之间，密封环一(31)分别与管道一(1)和卡环二(7)紧密配合，所述密封凹环一(32)为两个且均设置在卡环二(7)的右侧端面，两个密封凹环一(32)之间设置有密封凸环一(33)，所述密封凸环二(35)为两个且均设置在卡环一(6)的左端侧面，两个密封凸环二(35)之间设置有密封凹环二(34)，所述密封凹环二(34)设置在卡环一(6)的左端侧面，所述密封凹环一(32)与密封凸环二(35)密封卡接，所述密封凸环一(33)与密封凹环二(34)密封卡接，所述密封环二(36)设置在卡环一(6)和管道二(2)之间，密封环二(36)分别与卡环一(6)和管道二(2)紧密配合，密封环二(36)左端为L型结构，密封环二(36)的左端分别与管道一(1)和插头(8)紧密配合。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的承插口管道修补器，其特征在于：所述卡环一(6)和卡环二(7)为分体式结构，其包括两个半环，两个半环的接口处通过紧固单元(4)连接，两个半环的另一端通过连接单元(5)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温的承插口管道修补器，其特征在于：所述紧固单元(4)包含有紧固螺栓(41)、上连接板(42)、下连接板(43)和紧固螺母(44)，所述上连接板(42)分别设置在卡环一(6)和卡环二(7)的上方半环外表面，所述下连接板(43)分别设置在卡环一(6)和卡环二(7) 的下方半环外表面，所述紧固螺栓(41)贯穿上连接板(42)和下连接板(43)且螺纹连接紧固螺母(44)。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温的承插口管道修补器，其特征在于：所述连接单元(5)包含有连接螺栓(51)、连接块一(52)、连接块二(53)和螺母(54)，所述连接块一(52)设置在卡环二(7)上，所述连接块二(53)设置在卡环一(6)上，所述连接螺栓(51)贯穿连接块一(52)和连接块二(53)且螺纹连接螺母(54)。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的承插口管道修补器，其特征在于：还包括活动板(10)、连接板(11)和连接柱(12)，所述活动板(10)两个为一组，每组活动板(10)分别设置在卡环一(6)和卡环二(7)的上下半环，两个活动板(10)的两侧侧面分别设置有连接柱(12)，两个连接柱(12)转动连接连接板(11)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温的承插口管道修补器，其特征在于：所述连接腔(9)为锥形，且连接腔(9)与管道一(1)连接的一端直径小于另一端。

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