CN213258193U - 一种自动化机械夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种自动化机械夹具,包括底座、定位调节组件和夹紧组件,定位调节组件两两对称设于底座上,夹紧组件对称设于底座中部,底座呈U型设置,底座设有定位滑轨、定位调节螺纹孔一和定位调节螺纹孔二,定位滑轨等间距设于底座上,定位调节组件包括定位滑块、推动滑块一和定位调节螺栓一,夹紧组件包括夹紧底板、支撑板、转动轴一、压紧轮、转动轴二、压紧滑块、滑动座、压紧板、压紧调节螺栓、定位调节螺栓二和推动滑块二。本实用新型属于机械加工用夹具技术领域,具体是一种结构简单,操作方便,可以利用工件的形状,灵活调整夹具夹持的位置,满足普通夹具不能夹持不规则的工件的自动化机械夹具。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工用夹具技术领域,尤其涉及一种自动化机械夹具。
背景技术
机械加工过程中需要将加工工件固定住,然后用各种加工机械进行加工,传统的固定夹具形式单一,造成在使用时受到的限制比较多,不能充分利用,操作也相对复杂,不便于调节,导致夹紧效果差,只能夹持固定一些规则的工件,对于一些复杂的工件或者多种特征需要加工的零件,需要多次更换夹具,效率非常低,现在急需一种机械夹具,操作简便,可以利用工件的形状,灵活调整夹具夹持位置,大大节省工作时间,提高工作效率。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种自动化机械夹具,结构简单,操作方便,可以利用工件的形状,灵活调整夹具夹持的位置,满足普通夹具不能夹持不规则的工件,省去了多次更换夹具,提高工作效率,大大节省工作时间。
本实用新型采用的技术方案如下:一种自动化机械夹具,包括底座、定位调节组件和夹紧组件,所述定位调节组件两两对称设于底座上,所述夹紧组件对称设于底座中部,所述底座呈U型设置,所述底座设有定位滑轨、定位调节螺纹孔一和定位调节螺纹孔二,所述定位滑轨等间距设于底座上,所述定位调节螺纹孔两两对称设于底座侧壁上,所述定位调节螺纹孔二对称设于底座侧壁中部,所述定位滑轨中心线与定位调节螺纹孔轴线重合,所述定位调节组件包括定位滑块、推动滑块一和定位调节螺栓一,所述定位滑块设于定位滑轨内,所述定位调节螺栓一设于定位调节螺栓孔内,所述推动滑块一设于定位滑块与定位调节螺栓一之间定位滑轨内。
进一步地,所述夹紧组件包括夹紧底板、支撑板、转动轴一、压紧轮、转动轴二、压紧滑块、滑动座、压紧板、压紧调节螺栓、定位调节螺栓二和推动滑块二,所述夹紧底板设于定位滑轨内,所述支撑板对称设于夹紧底板上一侧,所述压紧板设于支撑板之间,所述支撑板与压紧板通过转动轴一连接,所述压紧板呈哨型设置,所述压紧板一侧设有U型槽,所述压紧轮呈圆柱形设置,所述压紧轮设于U型槽内,所述压紧轮与U型槽通过转动轴二连接,所述滑动座设于夹紧底板上远离支撑板一侧,所述滑动座呈L型设置,所述滑动座侧壁设有压紧调节螺纹孔,所述压紧滑块呈楔形设置,所述压紧滑块滑动设于滑动座一侧底部,所述压紧调节螺栓设于压紧螺栓螺纹孔内,所述定位调节螺栓二设于定位调节螺纹孔二内,所述推动滑块设于夹紧底板与定位调节螺栓二之间定位滑轨内,利用工件形状,调整夹具夹持位置。
进一步地,所述底座设有地脚螺栓,所述地脚螺栓两两对称设于底座侧壁下部,方便机械夹具安装固定指定的位置。
进一步地,所述定位滑块一端呈圆弧形设置,对于不规则形状的工件,可以更准确,更稳定的夹持固定。
采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:本实用新型一种自动化机械夹具,包括底座、定位调节组件和压紧组件,定位调节组件两两对称设于底座上定位滑轨内,每个定位调节组件都可以单独的自由移动,定位滑块一端呈圆弧形设置,工件放置在底座上时,可以利用工件的不同形状,调整每个定位滑块的位置,以此来对不规则工件进行夹持定位,定位调节螺栓二可以调节推动滑块二的位置,推动滑块二推动压紧组件移动,按照工件的形状调整相应合适的位置,调整压紧调节螺栓,推动压紧滑块移动,压紧滑块为楔形设置,通过压紧轮很方便的抬高压紧板上压紧轮一端,压紧板呈哨型设置,利用其结构特点即可压紧不规则工件,另外定位滑块、推动滑动一和推动滑块二均可自由移动将壳类不规则工件置于压紧滑块和推动滑块之间,夹持定位后,可以对壳类不规则工件进行加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型一种自动化机械夹具整体结构示意图;
图2为本实用新型一种自动化机械夹具底座结构示意图;
图3为本实用新型一种自动化机械夹具压紧组件结构示意图。
在附图中:1、底座,2、定位调节组件,3、夹紧组件,4、定位滑轨,5、定位调节螺纹孔一,6、定位调节螺纹孔二,7、定位滑块,8、推动滑块一,9、定位调节螺栓一,10、夹紧底板,11、支撑板,12、转动轴一,13、压紧轮,14、转动轴二,15、压紧滑块,16、滑动座,17、压紧板,18、压紧调节螺栓, 19、定位调节螺栓二,20、推动滑块二,21、地脚螺栓,22、压紧调节螺纹孔,23、U型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-3所示,一种自动化机械夹具,包括底座1、定位调节组件2和夹紧组件3,所述定位调节组件2两两对称设于底座1上,所述夹紧组件3对称设于底座1中部,所述底座1呈U型设置,所述底座1 设有定位滑轨4、定位调节螺纹孔一5和定位调节螺纹孔二6,所述定位滑轨4等间距设于底座1上,所述定位调节螺纹孔两两对称设于底座1侧壁上,所述定位调节螺纹孔二6对称设于底座1侧壁中部,所述定位滑轨4中心线与定位调节螺纹孔轴线重合,所述定位调节组件2包括定位滑块7、推动滑块一8和定位调节螺栓一9,所述定位滑块7设于定位滑轨4内,所述定位调节螺栓一9设于定位调节螺栓孔内,所述推动滑块一8设于定位滑块7与定位调节螺栓一9之间定位滑轨4内。
其中,所述夹紧组件3包括夹紧底板10、支撑板11、转动轴一12、压紧轮13、转动轴二14、压紧滑块15、滑动座16、压紧板17、压紧调节螺栓18、定位调节螺栓二19和推动滑块二20,所述夹紧底板10 设于定位滑轨4内,所述支撑板11对称设于夹紧底板上一侧,所述压紧板17设于支撑板11之间,所述支撑板11与压紧板17通过转动轴一12连接,所述压紧板17呈哨型设置,所述压紧板17一侧设有U型槽23,所述压紧轮13呈圆柱形设置,所述压紧轮13设于U型槽23内,所述压紧轮13与U型槽23通过转动轴二14连接,所述滑动座16设于夹紧底板10上远离支撑板11一侧,所述滑动座16呈L型设置,所述滑动座16侧壁设有压紧调节螺纹孔22,所述压紧滑块15呈楔形设置,所述压紧滑块15滑动设于滑动座16一侧底部,所述压紧调节螺栓18设于压紧调节螺纹孔22内,所述定位调节螺栓二19设于定位调节螺纹孔二6内,所述推动滑块二20设于夹紧底板10与定位调节螺栓二19之间定位滑轨4内,利用工件形状,调整夹具夹持位置,所述底座1设有地脚螺栓21,所述地脚螺栓21两两对称设于底座1侧壁下部,方便机械夹具安装固定指定的位置,所述定位滑块7一端呈圆弧形设置,对于不规则形状的工件,可以更准确,更稳定的夹持固定。
具体使用时,首先用地脚螺栓21将一种自动化机械夹具固定于工作台或者机床上,调节定位调节螺栓一9和定位调节螺栓二19,将工件放置于底座1上,定位调节组件2两两对称设于底座1上定位滑轨4 内,每个定位调节组件2都可以单独的自由移动,定位滑块7一端呈圆弧形设置,工件放置在底座1上时,可以利用工件的不同形状,再次调整每个定位滑块7的位置,以此来对不规则工件进行夹持定位,调整定位调节螺栓二19,以此调整推动滑块二20的位置,推动滑块二20推动压紧组件移动,按照工件的形状调整相应合适的位置,调整压紧调节螺栓18,推动压紧滑块15移动,压紧滑块15为楔形设置,通过压紧轮 13的抬高压紧板17上压紧轮13一端,压紧板17呈哨型设置,利用其结构特点即可压紧不规则工件,另外定位滑块7、推动滑动一和推动滑块二20均可自由移动,将壳类不规则工件置于压紧滑块15和推动滑块之间,调整定位调节螺栓一9和定位调节螺栓二19,对壳类工件夹持定位后,即可对壳类不规则工件进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种自动化机械夹具,其特征在于:包括底座、定位调节组件和夹紧组件,所述定位调节组件两两对称设于底座上,所述夹紧组件对称设于底座中部,所述底座呈U型设置,所述底座设有定位滑轨、定位调节螺纹孔一和定位调节螺纹孔二,所述定位滑轨等间距设于底座上,所述定位调节螺纹孔两两对称设于底座侧壁上,所述定位调节螺纹孔二对称设于底座侧壁中部,所述定位滑轨中心线与定位调节螺纹孔轴线重合,所述定位调节组件包括定位滑块、推动滑块一和定位调节螺栓一,所述定位滑块设于定位滑轨内,所述定位调节螺栓一设于定位调节螺栓孔内,所述推动滑块一设于定位滑块与定位调节螺栓一之间定位滑轨内。
2.根据权利要求1所述的一种自动化机械夹具,其特征在于:所述夹紧组件包括夹紧底板、支撑板、转动轴一、压紧轮、转动轴二、压紧滑块、滑动座、压紧板、压紧调节螺栓、定位调节螺栓二和推动滑块二,所述夹紧底板设于定位滑轨内,所述支撑板对称设于夹紧底板上一侧,所述压紧板设于支撑板之间,所述支撑板与压紧板通过转动轴一连接,所述压紧板呈哨型设置,所述压紧板一侧设有U型槽,所述压紧轮呈圆柱形设置,所述压紧轮设于U型槽内,所述压紧轮与U型槽通过转动轴二连接,所述滑动座设于夹紧底板上远离支撑板一侧,所述滑动座呈L型设置,所述滑动座侧壁设有压紧调节螺纹孔,所述压紧滑块呈楔形设置,所述压紧滑块滑动设于滑动座一侧底部,所述压紧调节螺栓设于压紧螺栓螺纹孔内,所述定位调节螺栓二设于定位调节螺纹孔二内,所述推动滑块设于夹紧底板与定位调节螺栓二之间定位滑轨内。
3.根据权利要求1所述的一种自动化机械夹具,其特征在于:所述底座设有地脚螺栓,所述地脚螺栓两两对称设于底座侧壁下部。
4.根据权利要求1所述的一种自动化机械夹具,其特征在于:所述定位滑块一端呈圆弧形设置。
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