CN217223040U - 一种校直机用夹持机构和校直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种校直机用夹持机构，包括移动板，所述移动板呈对称分布，所述移动板的顶部外壁固定连接有弹簧座二，所述弹簧座二的顶部外壁固定连接有连接块，两个所述连接块的相对一侧外壁均通过轴承转动连接有卡盘，所述移动板的顶部外壁固定连接弹簧座一，所述弹簧座一的顶部外壁固定连接有U型板，所述U型板的顶部外壁设置有滑槽二，所述滑槽二的底部内壁滑动连接有滑块二，所述滑块二的顶部外壁固定连接有夹紧块。本实用新型通过设置夹紧块，卡盘将工件夹紧后，顺时针转动限位螺栓，进而通过两个夹紧块将工件的外壁进行辅助夹紧，对卡盘起到分力的效果，进而在工件未接触到支撑装置时，对卡盘起到保护效果。

Description

一种校直机用夹持机构和校直机

技术领域

本实用新型涉及校直机技术领域，尤其涉及一种校直机用夹持机构和校直机。

背景技术

校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。

但现有技术中，夹持机构是校直机中重要的组成部分，利用卡盘将工件夹持后加工时，由于只有对工件的两端进行夹持，这样会导致在工件没有接触到支撑板前，卡盘成为唯一的受力点，容易损坏卡盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种校直机用夹持机构和校直机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种校直机用夹持机构，包括移动板，所述移动板呈对称分布，所述移动板的顶部外壁固定连接有弹簧座二，所述弹簧座二的顶部外壁固定连接有连接块，两个所述连接块的相对一侧外壁均通过轴承转动连接有卡盘，所述移动板的顶部外壁固定连接弹簧座一，所述弹簧座一的顶部外壁固定连接有U型板，所述U型板的顶部外壁设置有滑槽二，所述滑槽二的底部内壁滑动连接有滑块二，所述滑块二的顶部外壁固定连接有夹紧块，两个所述夹紧块的相对一边外壁均设置有弧形槽，所述弧形槽的数量为三个，所述弧形槽相对一侧内壁通过转轴转动连接有防滑轮，所述U型板的两边外壁均开设有孔一，所述孔一内壁通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端与夹紧块相接触。

优选的，所述U型板的一边外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与夹紧块相接触，所述弹簧套设在限位螺栓中。

优选的，一个所述连接块的一侧外壁设置有安装口，所述安装口的内壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴一端穿过安装口与卡盘固定连接。

一种校直机，包括本发明中所述的校直机用夹持机构和加工台，所述加工台的顶部外壁设置有移动机构，所述加工台的顶部外壁设置有支撑机构，所述加工台的顶部外壁固定连接有安装板，所述安装板的下方设置有冲压装置，所述加工台的一边外壁设置有操作台。

优选的，所述移动机构包括电机一，所述电机一的输出轴一端固定连接有双向丝杆，所述加工台的顶部外壁固定连接有限位块，所述限位块与双向丝杆通过轴承转动连接，两个所述移动板均与双向丝杆的外壁通过螺纹连接，所述移动板的底部外壁固定连接有滑块一，所述加工台的顶部外壁设置有滑槽一，所述滑块一与滑槽一形成滑动配合。

优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板呈对称分布，所述支撑板与加工台的顶部外壁通过螺钉连接，所述支撑板的一侧外壁设置有限位槽，所述限位槽呈梯形状，两个所述移动板分别设置在支撑板的两侧位置。

优选的，所述限位槽的两边内壁固定连接有片簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置夹紧块，卡盘将工件夹紧后，顺时针转动限位螺栓，进而通过两个夹紧块将工件的外壁进行辅助夹紧，对卡盘起到分力的效果，进而在工件未接触到支撑装置时，对卡盘起到保护效果；

2、本实用新型通过设置弹簧，在对工件校直完成后利用，打开卡盘，逆时针转动限位螺栓，在弹簧的作用下夹紧块会自动与工件解除接触，进而可以快速将工件取出，大大提高的加工速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的A处放大示意图；

图3为本实用新型提出的连接块结构示意图；

图4为本实用新型提出的B处放大示意图。

图中：1、加工台；2、限位块；3、移动板；4、安装板；5、冲压装置；6、双向丝杆；7、电机一；8、操作台；9、支撑板；10、弹簧座一；11、弹簧座二；12、滑块一；13、滑槽一；14、U型板；15、限位螺栓；16、连接块；17、卡盘；18、限位槽；19、片簧；20、安装口；21、电机二；22、夹紧块；23、弹簧；24、滑槽二；25、滑块二；26、弧形槽；27、防滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种校直机用夹持机构，包括移动板3，移动板3呈对称分布，移动板3的顶部外壁固定连接有弹簧座二11，弹簧座二11的顶部外壁固定连接有连接块16，两个连接块16的相对一侧外壁均通过轴承转动连接有卡盘17，移动板3的顶部外壁固定连接弹簧座一10，弹簧座一10的顶部外壁固定连接有U型板14，U型板14的顶部外壁设置有滑槽二24，滑槽二24的底部内壁滑动连接有滑块二25，滑块二25的顶部外壁固定连接有夹紧块22，两个夹紧块22的相对一边外壁均设置有弧形槽26，弧形槽26的数量为三个，弧形槽26相对一侧内壁通过转轴转动连接有同一个防滑轮27，U型板14的两边外壁均开设有孔一，孔一内壁通过螺纹连接有限位螺栓15，限位螺栓15的一端与夹紧块22相接触，卡盘17将工件夹紧后，顺时针转动限位螺栓15，进而通过两个夹紧块22将工件的外壁进行辅助夹紧，对卡盘17起到分力的效果，进而在工件未接触到支撑装置时，对卡盘17起到保护效果。

进一步，U型板14的相对一边外壁均固定连接有弹簧23，弹簧23的一端与夹紧块22相接触，弹簧23与限位螺栓15相插接，弹簧23与限位螺栓15不接触，利用弹簧23对夹紧块22起到自动复位的效果。

进一步，一个连接块16的一侧外壁设置有安装口20，安装口20的内壁固定连接有电机二21，电机二21的输出轴一端穿过安装口20与卡盘17固定连接，利用电机二21通过卡盘17带动工件转动。

如图1-3所示，本实施例还提出一种校直机，包括上述的校直机用夹持机构和加工台1，加工台1的顶部外壁设置有移动机构，加工台1的顶部外壁设置有支撑机构，加工台1的顶部外壁固定连接有安装板4，安装板4的下方设置有冲压装置5，加工台1的一边外壁设置有操作台8，移动机构和冲压装置5均与操作台8通过电性连接，利用通过移动机构将上述夹持机构安装在加工台1上，便于对工件进行加工。

进一步，移动机构包括电机一7，电机一7的输出轴一端固定连接有双向丝杆6，加工台1的顶部外壁固定连接有限位块2，限位块2与双向丝杆6通过轴承转动连接，两个移动板3均与双向丝杆6的外壁通过螺纹连接，移动板3的底部外壁固定连接有滑块一12，加工台1的顶部外壁设置有滑槽一13，滑块一12与滑槽一13形成滑动配合，通过移动机构调节两个移动板3之间的距离。

进一步，支撑机构包括支撑板9，支撑板9呈对称分布，支撑板9与加工台1的顶部外壁通过螺钉连接，支撑板9的一侧外壁设置有限位槽18，限位槽18呈梯形状，两个移动板3分别设置在支撑板9的两侧位置，利用支撑机构对工件起到支撑的作用。

进一步，限位槽18的两边内壁固定连接有同一个片簧19，通过片簧19与工件之间相接触，进而通过片簧19的弹性适应不同尺寸的工件。

本实用新型的工作原理是：

通过移动机构，使两个移动板3运动到合适的位置，将卡盘17打开，将需要加工的工件插入到卡盘17中固定好，顺时针转动限位螺栓15，使两个夹紧块22对工件的外壁进行限位，利用冲压装置5对工件进行矫正，在矫正的过程中，在工件未与支撑装置接触前，通过夹紧块22为卡盘17起到分力效果，进而对卡盘17起到保护效果，大大提升了卡盘17的使用寿命，校直完成后需要，电机二21带动一个卡盘17转动，进而便于对工件其他面进行校直和检测。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种校直机用夹持机构，包括移动板(3)，其特征在于，所述移动板(3)呈对称分布，所述移动板(3)的顶部外壁固定连接有弹簧座二(11)，所述弹簧座二(11)的顶部外壁固定连接有连接块(16)，两个所述连接块(16)的相对一侧外壁均通过轴承转动连接有卡盘(17)，所述移动板(3)的顶部外壁固定连接弹簧座一(10)，所述弹簧座一(10)的顶部外壁固定连接有U型板(14)，所述U型板(14)的顶部外壁设置有滑槽二(24)，所述滑槽二(24)的底部内壁滑动连接有滑块二(25)，所述滑块二(25)的顶部外壁固定连接有夹紧块(22)，两个所述夹紧块(22)的相对一边外壁均设置有弧形槽(26)，所述弧形槽(26)的数量为三个，所述弧形槽(26)相对一侧内壁通过转轴转动连接有防滑轮(27)，所述U型板(14)的两边外壁均开设有孔一，所述孔一内壁通过螺纹连接有限位螺栓(15)，所述限位螺栓(15)的一端与夹紧块(22)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种校直机用夹持机构，其特征在于，所述U型板(14)的一边外壁固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端与夹紧块(22)相接触，所述弹簧(23)套设在限位螺栓(15)中。

3.根据权利要求1所述的一种校直机用夹持机构，其特征在于，一个所述连接块(16)的一侧外壁设置有安装口(20)，所述安装口(20)的内壁固定连接有电机二(21)，所述电机二(21)的输出轴一端穿过安装口(20)与卡盘(17)固定连接。

4.一种校直机，其特征在于，包括根据权利要求1-3任一项所述的校直机用夹持机构和加工台(1)，所述加工台(1)的顶部外壁设置有移动机构，所述加工台(1)的顶部外壁设置有支撑机构，所述加工台(1)的顶部外壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的下方设置有冲压装置(5)，所述加工台(1)的一边外壁设置有操作台(8)。

5.根据权利要求4所述的一种校直机，其特征在于，所述移动机构包括电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴一端固定连接有双向丝杆(6)，所述加工台(1)的顶部外壁固定连接有限位块(2)，所述限位块(2)与双向丝杆(6)通过轴承转动连接，两个所述移动板(3)均与双向丝杆(6)的外壁通过螺纹连接，所述移动板(3)的底部外壁固定连接有滑块一(12)，所述加工台(1)的顶部外壁设置有滑槽一(13)，所述滑块一(12)与滑槽一(13)形成滑动配合。

6.根据权利要求4所述的一种校直机，其特征在于，所述支撑机构包括支撑板(9)，所述支撑板(9)呈对称分布，所述支撑板(9)与加工台(1)的顶部外壁通过螺钉连接，所述支撑板(9)的一侧外壁设置有限位槽(18)，所述限位槽(18)呈梯形状，两个所述移动板(3)分别设置在支撑板(9)的两侧位置。

7.根据权利要求6所述的一种校直机，其特征在于，所述限位槽(18)的两边内壁固定连接有片簧(19)。

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