CN221066066U - 一种芯轴工装夹具 - Google Patents

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罗佳明
张景雷
王嘉豪
万晓毅
王隆隆
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Abstract

本实用新型属于工装夹具技术领域,具体涉及一种芯轴工装夹具,包括U形座和支撑机构,所述U形座的内部设置有两个沿U形座长度方向分布的支撑机构,所述U形座的底部设置有用于驱动芯轴移动的调节机构,所述支撑机构包括固定连接在U形座内壁底端的支撑座,所述支撑座顶端的中部固定连接有支撑组件,支撑座顶端的两侧均滑动连接有定位组件,支撑座的顶部设置有用于驱动两个定位组件移动的双向液压杆,所述支撑座包括固定连接在U形座内壁底端的座板。本实用新型,通过两个支撑机构的四个定位组件对芯轴进行夹持,芯轴可以沿U形座的长度方向进行移动,通过调节机构驱动芯轴进行移动,便于将芯轴待加工的部位推至工作位。

Description

一种芯轴工装夹具
技术领域
本实用新型属于X技术领域,具体涉及一种芯轴工装夹具。
背景技术
芯轴用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩,有些芯轴转动,如铁路车辆的轴等,有些芯轴则不转动,如支承滑轮的轴等,根据轴工作时是否转动,芯轴又可分为转动芯轴和固定芯轴,芯轴在加工时需要使用工装进行夹紧固定,然而在进行加工时需要加工芯轴侧壁不同的部位,需要变动芯轴的位置。
通常使用的工装夹具在将芯轴夹紧固定后,难以改变芯轴的位置,在进行加工芯轴侧壁不同的位置时,需要打开夹具,然后移动芯轴的位置,再次夹紧芯轴,造成使用上的不方便,影响芯轴整体的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芯轴工装夹具,它通过调节机构驱动芯轴进行移动,便于将芯轴待加工的部位推至工作位,便于进行加工,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种芯轴工装夹具,包括U形座和支撑机构,所述U形座的内部设置有两个沿U形座长度方向分布的支撑机构,所述U形座的底部设置有用于驱动芯轴移动的调节机构,所述支撑机构包括固定连接在U形座内壁底端的支撑座,所述支撑座顶端的中部固定连接有支撑组件,所述支撑座顶端的两侧均滑动连接有定位组件,所述支撑座的顶部设置有用于驱动两个定位组件移动的双向液压杆。
进一步的,所述支撑座包括固定连接在U形座内壁底端的座板,所述座板的底部开设有通孔,所述座板顶端的中部开设有用于安装双向液压杆的安装槽,所述座板顶端的两侧均对称开设有燕尾槽。
进一步的,所述支撑组件包括固定连接在座板顶端的支撑块,所述支撑块的顶端开设有V形槽,所述V形槽的两侧均对称开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有用于支撑芯轴的第一滚轮。
进一步的,所述定位组件包括滑动连接在座板顶端的底板,所述双向液压杆的一端与底板的底端固定连接,所述底板的顶端固定连接有基板,所述基板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有端头,所述端头的一端开设有缺槽,所述缺槽的内部转动连接有用于压紧芯轴的第二滚轮。
进一步的,所述底板的底端对称固定连接有梯形滑条,所述梯形滑条滑动连接在对应的燕尾槽内部。
进一步的,所述调节机构包括转动连接在U形座底部的丝杆,所述丝杆贯穿通孔,所述丝杆上螺纹连接有两个对应设置的移动块,所述U形座的一端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。
进一步的,所述移动块的顶端固定连接有端板,所述端板的一侧固定连接有弧形支撑板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过两个支撑机构的四个定位组件对芯轴进行夹持,芯轴可以沿U形座的长度方向进行移动,通过调节机构驱动芯轴进行移动,便于将芯轴待加工的部位推至工作位,便于进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型支撑机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型的正视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、U形座;2、支撑机构;21、支撑座;211、座板;212、通孔;213、安装槽;214、燕尾槽;22、支撑组件;221、支撑块;222、V形槽;223、第一滚轮;23、定位组件;231、底板;232、梯形滑条;233、基板;234、连接杆;235、端头;236、第二滚轮;24、双向液压杆;3、调节机构;31、丝杆;32、移动块;33、端板;34、弧形支撑板;35、伺服电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1、2和3所示,一种芯轴工装夹具,包括U形座1和支撑机构2,U形座1的内部设置有两个沿U形座1长度方向分布的支撑机构2,U形座1的底部设置有用于驱动芯轴移动的调节机构3,支撑机构2包括固定连接在U形座1内壁底端的支撑座21,支撑座21顶端的中部固定连接有支撑组件22,支撑座21顶端的两侧均滑动连接有定位组件23,支撑座21的顶部设置有用于驱动两个定位组件23移动的双向液压杆24。
根据上述结构,使用时将芯轴放置在两个支撑组件22上,通过两个支撑机构2的四个定位组件23对芯轴进行夹持,芯轴可以沿U形座1的长度方向进行移动,通过调节机构3驱动芯轴进行移动便于将芯轴待加工的部位推至工作位,便于进行加工。
如图3所示,支撑座21包括固定连接在U形座1内壁底端的座板211,座板211的底部开设有通孔212,座板211顶端的中部开设有用于安装双向液压杆24的安装槽213,座板211顶端的两侧均对称开设有燕尾槽214,支撑组件22包括固定连接在座板211顶端的支撑块221,支撑块221的顶端开设有V形槽222,V形槽222的两侧均对称开设有凹槽,凹槽的内部转动连接有用于支撑芯轴的第一滚轮223。
根据上述结构,固定芯轴时,将芯轴放置在支撑块221顶端的V形槽222内部,V形槽222侧壁的第一滚轮223可以对芯轴进行支撑,便于芯轴进行左右移动。
如图3所示,定位组件23包括滑动连接在座板211顶端的底板231,双向液压杆24的一端与底板231的底端固定连接,底板231的顶端固定连接有基板233,基板233的顶部固定连接有连接杆234,连接杆234的一端固定连接有端头235,端头235的一端开设有缺槽,缺槽的内部转动连接有用于压紧芯轴的第二滚轮236,底板231的底端对称固定连接有梯形滑条232,梯形滑条232滑动连接在对应的燕尾槽214内部。
根据上述结构,夹紧时,通过双向液压杆24拉动两个底板231向靠近支撑块221的方向移动,从而带动两个基板233向靠近支撑块221的方向移动,固定安装在基板233上的连接杆234、端头235和第二滚轮236均随基板233移动,第二滚轮236与芯轴的侧壁接触并压紧芯轴,此时通过两个第二滚轮236和四个基板233配合将芯轴压紧在V形槽222内部,芯轴可以沿U形座1的长度方向进行移动。
如图3和4所示,调节机构3包括转动连接在U形座1底部的丝杆31,丝杆31贯穿通孔212,丝杆31上螺纹连接有两个对应设置的移动块32,U形座1的一端固定连接有伺服电机35,伺服电机35的输出轴与丝杆31的一端固定连接,移动块32的顶端固定连接有端板33,端板33的一侧固定连接有弧形支撑板34。
根据上述结构,安装时,两个端板33分布在芯轴的两端,避免芯轴随意移动,弧形支撑板34对芯轴的端部进行支撑,通过伺服电机35带动丝杆31转动,带动两个移动块32同向移动,进而推动芯轴进行左右移动。
本实用新型的工作原理为:固定芯轴时,将芯轴放置在支撑块221顶端的V形槽222内部,V形槽222侧壁的第一滚轮223可以对芯轴进行支撑,便于芯轴进行左右移动,夹紧时,通过双向液压杆24拉动两个底板231向靠近支撑块221的方向移动,从而带动两个基板233向靠近支撑块221的方向移动,固定安装在基板233上的连接杆234、端头235和第二滚轮236均随基板233移动,第二滚轮236与芯轴的侧壁接触并压紧芯轴,此时通过两个第二滚轮236和四个基板233配合将芯轴压紧在V形槽222内部,芯轴可以沿U形座1的长度方向进行移动,两个端板33分布在芯轴的两端,避免芯轴随意左右移动,弧形支撑板34对芯轴的端部进行支撑,通过伺服电机35带动丝杆31转动,带动两个移动块32同向移动,进而推动芯轴进行左右移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种芯轴工装夹具,包括U形座(1)和支撑机构(2),其特征在于:所述U形座(1)的内部设置有两个沿U形座(1)长度方向分布的支撑机构(2),所述U形座(1)的底部设置有用于驱动芯轴移动的调节机构(3),所述支撑机构(2)包括固定连接在U形座(1)内壁底端的支撑座(21),所述支撑座(21)顶端的中部固定连接有支撑组件(22),所述支撑座(21)顶端的两侧均滑动连接有定位组件(23),所述支撑座(21)的顶部设置有用于驱动两个定位组件(23)移动的双向液压杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种芯轴工装夹具,其特征在于:所述支撑座(21)包括固定连接在U形座(1)内壁底端的座板(211),所述座板(211)的底部开设有通孔(212),所述座板(211)顶端的中部开设有用于安装双向液压杆(24)的安装槽(213),所述座板(211)顶端的两侧均对称开设有燕尾槽(214)。
3.根据权利要求2所述的一种芯轴工装夹具,其特征在于:所述支撑组件(22)包括固定连接在座板(211)顶端的支撑块(221),所述支撑块(221)的顶端开设有V形槽(222),所述V形槽(222)的两侧均对称开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有用于支撑芯轴的第一滚轮(223)。
4.根据权利要求3所述的一种芯轴工装夹具,其特征在于:所述定位组件(23)包括滑动连接在座板(211)顶端的底板(231),所述双向液压杆(24)的一端与底板(231)的底端固定连接,所述底板(231)的顶端固定连接有基板(233),所述基板(233)的顶部固定连接有连接杆(234),所述连接杆(234)的一端固定连接有端头(235),所述端头(235)的一端开设有缺槽,所述缺槽的内部转动连接有用于压紧芯轴的第二滚轮(236)。
5.根据权利要求4所述的一种芯轴工装夹具,其特征在于:所述底板(231)的底端对称固定连接有梯形滑条(232),所述梯形滑条(232)滑动连接在对应的燕尾槽(214)内部。
6.根据权利要求2所述的一种芯轴工装夹具,其特征在于:所述调节机构(3)包括转动连接在U形座(1)底部的丝杆(31),所述丝杆(31)贯穿通孔(212),所述丝杆(31)上螺纹连接有两个对应设置的移动块(32),所述U形座(1)的一端固定连接有伺服电机(35),所述伺服电机(35)的输出轴与丝杆(31)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种芯轴工装夹具,其特征在于:所述移动块(32)的顶端固定连接有端板(33),所述端板(33)的一侧固定连接有弧形支撑板(34)。
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