CN220178707U - 一种数控机床用金属零件的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控机床用金属零件的定位夹具，涉及数控机床技术领域，包括整体结构和辅助结构，所述辅助结构位于整体结构的顶部两侧前后位置；所述整体结构包括底板，所述底板的顶部一侧前后位置滑动连接有第一滑动件，所述底板的顶部另一侧前后位置滑动连接有第二滑动件，本实用新型中，其第一电机、螺纹杆的设置，则实现可以带动第一滑动件和第二滑动件能够在底板的内部所来回地滑动，那么当第一滑动件和第二滑动件在可以滑动的同时，则是会一并带动第一支撑板、第二支撑板、旋转轴、转动圆盘、第二电机、框架、滑块、固定板、阻尼器、弹簧、夹板所移动，进而则实现两个夹板之间的间距可以得到调整。

Description

一种数控机床用金属零件的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用金属零件的定位夹具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的定位夹具在使用的过程中，可能不便于调节两个夹具之间的间距，使得难以对一定范围不同长度的金属零件进行固定，因此针对上述不足，提出一种数控机床用金属零件的定位夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用的过程中，可能不便于调节两个夹具之间的间距，使得难以对一定范围不同长度的金属零件进行固定的问题，而提出的一种数控机床用金属零件的定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床用金属零件的定位夹具，包括整体结构和辅助结构，所述辅助结构位于整体结构的顶部两侧前后位置；

所述整体结构包括底板，所述底板的顶部一侧前后位置滑动连接有第一滑动件，所述底板的顶部另一侧前后位置滑动连接有第二滑动件，所述第一滑动件的顶部中心处固定连接有第一支撑板，所述第二滑动件的顶部中心处固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的另一侧外表面靠近顶部位置转动连接连接有旋转轴，所述第二支撑板的一侧外表面靠近顶部位置转动连接有转动圆盘，所述底板的顶部靠近两侧边缘处固定安装有第一电机，所述第一电机的外表面中心处转动连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的一端分别螺纹贯穿第一滑动件和第二滑动件的表面，所述螺纹杆的另一端与第一电机的驱动端固定连接。

优选的，所述第一支撑板的一侧外表面位于旋转轴的位置固定安装有第二电机，所述旋转轴和转动圆盘的外表面固定连接有框架，所述框架的内表面前后位置滑动连接有滑块，所述框架的前侧外表面中心处螺纹贯穿设置有双向丝杆，所述双向丝杆的后侧端面螺纹贯穿滑块的表面，所述旋转轴的一端贯穿第一支撑板的表面与第二电机的驱动端固定连接，所述旋转轴的另一端与框架的一侧外表面固定连接。

优选的，所述滑块的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面中心处固定安装有阻尼器，所述阻尼器的外表面套设有压簧，所述阻尼器的外表面固定连接有夹板。

优选的，所述压簧的一端与阻尼器的外表面固定连接，所述压簧的另一端与夹板的外表面固定连接。

优选的，所述辅助结构包括方板，所述方板的外表面靠近顶部位置固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面与第一滑动件和第二滑动件的内表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，其第一电机、螺纹杆的设置，则实现可以带动第一滑动件和第二滑动件能够在底板的内部所来回地滑动，那么当第一滑动件和第二滑动件在可以滑动的同时，则是会一并带动第一支撑板、第二支撑板、旋转轴、转动圆盘、第二电机、框架、滑块、固定板、阻尼器、弹簧、夹板所移动，进而则实现两个夹板之间的间距可以得到调整，以便后续对不同宽度的工件进行夹紧。

2、本实用新型中，那么当工件被限位在夹板的内部后，其第二电机、旋转轴、转动圆盘的相互配合，则实现可以带动框架以及被限位在夹板之间的工件所旋转，便于后续对工件进行不同角度的加工，进而能够提高整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种数控机床用金属零件的定位夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种数控机床用金属零件的定位夹具图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图例说明：1、整体结构；2、辅助结构；101、底板；102、第二滑动件；103、转动圆盘；104、第二支撑板；105、第一支撑板；106、第二电机；107、旋转轴；108、第一电机；109、螺纹杆；110、第一滑动件；111、框架；112、固定板；113、阻尼器；114、压簧；115、夹板；116、滑块；117、双向丝杆；201、方板；202、圆杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图3所示，一种数控机床用金属零件的定位夹具，包括整体结构1和辅助结构2，辅助结构2位于整体结构1的顶部两侧前后位置；整体结构1包括底板101，底板101的顶部一侧前后位置滑动连接有第一滑动件110，底板101的顶部另一侧前后位置滑动连接有第二滑动件102，第一滑动件110的顶部中心处固定连接有第一支撑板105，第二滑动件102的顶部中心处固定连接有第二支撑板104，第一支撑板105的另一侧外表面靠近顶部位置转动连接连接有旋转轴107，第二支撑板104的一侧外表面靠近顶部位置转动连接有转动圆盘103，底板101的顶部靠近两侧边缘处固定安装有第一电机108，第一电机108的外表面中心处转动连接有螺纹杆109。

其整个实施例1达到的效果为，如图1、图2和图3所示，当螺纹杆109通过第一电机108实现正转或者反转时，则是会一并带动第一滑动件110和第二滑动件102能够在底板101的内部所来回地滑动，那么则实现其夹板115之间的间距可以得到调整，以便后续进行夹紧。

实施例2，如图1-图3所示，螺纹杆109的一端分别螺纹贯穿第一滑动件110和第二滑动件102的表面，螺纹杆109的另一端与第一电机108的驱动端固定连接，第一支撑板105的一侧外表面位于旋转轴107的位置固定安装有第二电机106，旋转轴107和转动圆盘103的外表面固定连接有框架111，框架111的内表面前后位置滑动连接有滑块116，框架111的前侧外表面中心处螺纹贯穿设置有双向丝杆117，双向丝杆117的后侧端面螺纹贯穿滑块116的表面，旋转轴107的一端贯穿第一支撑板105的表面与第二电机106的驱动端固定连接，旋转轴107的另一端与框架111的一侧外表面固定连接，滑块116的外表面固定连接有固定板112，固定板112的外表面中心处固定安装有阻尼器113，阻尼器113的外表面套设有压簧114，阻尼器113的外表面固定连接有夹板115，压簧114的一端与阻尼器113的外表面固定连接，压簧114的另一端与夹板115的外表面固定连接，辅助结构2包括方板201，方板201的外表面靠近顶部位置固定连接有圆杆202，圆杆202的外表面与第一滑动件110和第二滑动件102的内表面滑动连接。

其整个实施例2达到的效果为，那么使用者将工件放入到夹板115之间后，使用者则可以将双向丝杆117给转动，从而实现两个滑块116能够在框架111中向内侧所滑动，从而带动固定板112、阻尼器113、压簧114和夹板115所移动，进而则实现夹板115可以对工件进行夹紧作业，那么夹板115则是会受到压簧114的扩张力，以及双向丝杆117拧入的力，进而使得能够一直将工件给稳定地限位在其中，其方板201和圆杆202的相互配合，则实现可以提高第一滑动件102和第二滑动件110在移动时的稳定性。

工作原理：首先第一电机108则运行，实现螺纹杆109则可以正转或者反转，实现可以带动第一滑动件110和第二滑动件102能够在底板101的内部所来回地移动，进而实现夹板115支架的间距可以得到调整，调整完毕后，使用者则可以将工件放入到夹板115之间，然后使用者在手动将双向丝杆117给转动，从而实现滑块116能够在框架111中向内侧所滑动，那么当滑块116在可以移动的同时，则是会一并带动固定板112、阻尼器113、压簧114和夹板115所移动，那么最终夹板115会与工件的外表面所接触，接触则实现可以对其进行夹紧作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种数控机床用金属零件的定位夹具，其特征在于，包括：

整体结构(1)和辅助结构(2)，所述辅助结构(2)位于整体结构(1)的顶部两侧前后位置；

所述整体结构(1)包括底板(101)，所述底板(101)的顶部一侧前后位置滑动连接有第一滑动件(110)，所述底板(101)的顶部另一侧前后位置滑动连接有第二滑动件(102)，所述第一滑动件(110)的顶部中心处固定连接有第一支撑板(105)，所述第二滑动件(102)的顶部中心处固定连接有第二支撑板(104)，所述第一支撑板(105)的另一侧外表面靠近顶部位置转动连接连接有旋转轴(107)，所述第二支撑板(104)的一侧外表面靠近顶部位置转动连接有转动圆盘(103)，所述底板(101)的顶部靠近两侧边缘处固定安装有第一电机(108)，所述第一电机(108)的外表面中心处转动连接有螺纹杆(109)。

2.根据权利要求1所述的数控机床用金属零件的定位夹具，其特征在于：所述螺纹杆(109)的一端分别螺纹贯穿第一滑动件(110)和第二滑动件(102)的表面，所述螺纹杆(109)的另一端与第一电机(108)的驱动端固定连接。

3.根据权利要求1所述的数控机床用金属零件的定位夹具，其特征在于：所述第一支撑板(105)的一侧外表面位于旋转轴(107)的位置固定安装有第二电机(106)，所述旋转轴(107)和转动圆盘(103)的外表面固定连接有框架(111)，所述框架(111)的内表面前后位置滑动连接有滑块(116)，所述框架(111)的前侧外表面中心处螺纹贯穿设置有双向丝杆(117)，所述双向丝杆(117)的后侧端面螺纹贯穿滑块(116)的表面，所述旋转轴(107)的一端贯穿第一支撑板(105)的表面与第二电机(106)的驱动端固定连接，所述旋转轴(107)的另一端与框架(111)的一侧外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的数控机床用金属零件的定位夹具，其特征在于：所述滑块(116)的外表面固定连接有固定板(112)，所述固定板(112)的外表面中心处固定安装有阻尼器(113)，所述阻尼器(113)的外表面套设有压簧(114)，所述阻尼器(113)的外表面固定连接有夹板(115)。

5.根据权利要求4所述的数控机床用金属零件的定位夹具，其特征在于：所述压簧(114)的一端与阻尼器(113)的外表面固定连接，所述压簧(114)的另一端与夹板(115)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的数控机床用金属零件的定位夹具，其特征在于：所述辅助结构(2)包括方板(201)，所述方板(201)的外表面靠近顶部位置固定连接有圆杆(202)，所述圆杆(202)的外表面与第一滑动件(110)和第二滑动件(102)的内表面滑动连接。