CN212144252U - 一种金属圆管滚压胀形用定位夹持机构 - Google Patents

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蒋兰芳
梁晓军
祝安
陶晓辉
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Abstract

本实用新型公开一种金属圆管滚压胀形用定位夹持机构,其包括升降机构,所述的升降机构上安装有固定平台、两个下夹具、两个上夹具。先将升降机构放置于水平位置,再将固定平台通过螺钉安装于升降机构的升降平台上,之后将两个下夹具安装于固定平台两侧,再将金属圆管放于下夹具的V型槽上,再分别将两个上夹具通过螺钉安装于两个下夹具上。V型槽设计可适用于较多直径范围内的管材。

Description

一种金属圆管滚压胀形用定位夹持机构
技术领域
本实用新型涉及管件滚压胀形装置,具体涉及一种金属圆管滚压胀形用定位夹持机构。
背景技术
金属波纹管作为弹性元件,主要用于制造补偿器、柔性连接件、换热器等,广泛应用在航空航天、电力仪表、石油化工、汽车船舶等行业。现阶段薄壁管胀形多以液压胀形为主,但其液压成形的波纹形状有一定限制,难以成形较高高度的形状,且液压胀形过程较复杂,影响波纹管液压胀形质量的因素众多,因此机械胀形可一定程度改善此类问题。但部分机械胀形装置中,其定位夹持机构只可用于固定直径、位置的管材。
实用新型内容
针对机械胀形装置中所存在的问题,本实用新型提出一种金属圆管滚压胀形用定位夹持机构,该夹持结构可实现不同直径金属圆管的中心定位需求。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种金属圆管滚压胀形用定位夹持机构,包括升降机构、固定平台、两个下夹具、两个上夹具,所述的固定平台固定在所述的升降机构上,两个下夹具固定在所述的固定平台上,两个下夹具上分别固定一个上夹具;
所述的升降机构包括底座、丝杠、丝杠螺母、移动块、电机支架、电机、升降平台、平台压条;所述的电机支架安装于底座上,所述的电机安装于电机支架上,电机的输出轴与丝杠的一端连接,所述的丝杠螺母安装于丝杠上,所述的移动块安装于丝杠螺母上,所述的升降平台固接在移动块上,所述的平台压条将升降平台固定于底座的滑轨上;
所述的电机转动带动所述的丝杠螺母上下移动,从而带动固定在所述的丝杠螺母上的移动块和升降平台上下移动。
进一步地,所述的下夹具上设有V型槽,所述的上夹具上有一压紧块,通过压紧块与V型槽将金属圆管定位夹持。
进一步地,所述的定位夹持机构包括升降平台、固定平台和下夹具,其升降机构的升降平台连接有固定平台,固定平台上安有下夹具,升降平台可实现上下移动,从而可以使下夹具上下移动,从而可实现不同直径金属管材的中心定位需求。
进一步地,所述的底座的一侧设V形滑轨,另一侧设置L形滑轨,所述的升降平台也对应地设置V型槽轨、L型槽轨,通过滑轨配合,使得升降平台沿底座上下滑动。
进一步地,所述的固定平台为L型,其一面固定连接在所述的升降平台上,另一面上固定连接所述的下夹具,L型中间设置肋板。
进一步地,所述的丝杠的两端由角接触球轴承和轴承座进行支撑。
本实用新型的有益效果如下:
1.本金属圆管滚压胀形用定位夹持机构中,其下夹具设有V型槽,可放置一定范围内不同直径的金属圆管,再使用上夹具上的压紧块与V型槽配合可将管材固定,操作简单。
2.本金属圆管滚压胀形用定位夹持机构中,其升降机构的升降平台连接有固定平台,固定平台上安有下夹具,升降平台可实现上下移动,从而可以使下夹具上下移动,从而可实现不同直径金属圆管的中心定位需求。
3.本金属圆管滚压胀形用定位夹持机构中,其升降机构的导轨两侧为V型槽和L型槽配合,加强平台在上下滑动时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的金属圆管滚压胀形用定位夹持机构中的整体结构示意图;
图2是图1中升降机构的结构示意图;
图3是图1中升降机构的爆炸示意图;
图4是图3中基座的具体零件示意图;
图5是图3中升降平台的具体零件示意图;
图6是图1中固定平台的具体零件示意图;
图7是图1中下夹具的具体零件示意图;
图8是图1中上夹具的具体零件示意图;
图中1-8中,升降机构1、固定平台3、下夹具4、上夹具5、底座11、V形滑轨111、L形滑轨112、轴承座12、角接触球轴承13、丝杠14、丝杠螺母15、移动块16、联轴器17、电机支架18、电机19、升降平台20、V型槽轨201、L型槽轨202、压紧面203、平台压条21、第一平面31、第二平面32、V型槽41、压紧块51。
具体实施方式
下面根据附图和优选实施例详细描述本实用新型,本实用新型的目的和效果将变得更加明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-8所示,本实用新型的金属圆管滚压胀形用定位夹持机构,包括升降机构1,所述的升降机构1上安装有固定平台3、下夹具4、上夹具5;所述的升降机构1包括底座11、两个轴承座12、两个角接触球轴承13、丝杠14、丝杠螺母15、移动块16、联轴器17、电机支架18、电机19、升降平台20、平台压条21;所述的两个轴承座12和电机支架18通过螺钉安装于底座11上,两个角接触球轴承13分别安装于两个轴承座12,所述的丝杠14安装于两个轴承座12的角接触球轴承13中,所述的电机19安装于电机支架18上,所述的连轴器17将丝杠14和电机19连接,所述的丝杠螺母15安装于丝杠14上,所述的移动块16通过螺钉安装于丝杠螺母15上,所述的升降平台20通过螺钉安装于移动块16上;所述的平台压条21将升降平台20固定于底座11的滑轨上;所述底座11设有V形滑轨111和L形滑轨112;所述升降平台20设有V型槽轨201、L型槽轨202和压紧面203,V型槽轨201和V形滑轨111相配合,L型槽轨202和L形滑轨112相配合,可在轨道上下滑动,所述的平台压条21与压紧面203配合,压紧升降平台20;所述的升降机构1的升降平台20上通过螺钉安装有固定平台3,固定平台3的两侧分别装有一个下夹具4,下夹具4上安有上夹具5;所述的固定平台3为一L字型,设有第一平面31和第二平面32,所述的第一平面31用于与升降平台11连接,第二平面32用于安装下夹具4,第一平面31和第二平面32之间设置肋板。所述的下夹具4设有V型槽41,用于放置圆管;所述上夹具5有设有一压紧块51,所述压紧块51与V型槽41可将金属圆管夹持固定。
安装时,先安装升降机构1,先将底座11放置好,接着将两个轴承座12和电机支架18通过螺钉安装于底座11上,两个角接触球轴承13分别安装于两个轴承座12,接着丝杠14安装于两个轴承座12的角接触球轴承13中,再将电机19安装于电机支架18上,接着将连轴器17将丝杠14和电机19连接,之后将丝杠螺母15安装于丝杠14上,再将移动块16通过螺钉安装于丝杠螺母15上,再将升降平台20通过螺钉安装于移动块16上,接着将平台压条21将升降平台20固定于底座11的滑轨上。
接下来,安装固定平台3,将固定平台3的第一平面31与升降机构1的升降平台20相贴合用螺钉固定。
接下来,安装两个下夹具4,用螺钉将两个下夹具4分别安装于固定平台3的两侧。
接下来,将管材6放置于下定位夹持夹具4的V型槽41上,接着分别用两个上夹具5将管材夹持,并用螺钉紧固。
下面介绍本实用新型的金属圆管滚压胀形用定位夹持机构的工作原理:
使用时,将管材6放置于下定位夹持夹具4的V型槽41上,接着分别用两个上夹具5将管材6夹持,在紧固螺钉时,注意应让上夹具5的压紧块51将管材6压紧,且未使管材6变形,之后可调节升降平台20来进行调整管材6所需要的位置。
本领域普通技术人员可以理解,以上所述仅为实用新型的优选实例而已,并不用于限制实用新型,尽管参照前述实例对实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内,所做的修改、等同替换等均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属圆管滚压胀形用定位夹持机构,其特征在于,包括升降机构(1)、固定平台(3)、两个下夹具(4)、两个上夹具(5),所述的固定平台(3)固定在所述的升降机构(1)上,两个下夹具(4)固定在所述的固定平台(3)上,两个下夹具(4)上分别固定一个上夹具(5);
所述的升降机构(1)包括底座(11)、丝杠(14)、丝杠螺母(15)、移动块(16)、电机支架(18)、电机(19)、升降平台(20)、平台压条(21);所述的电机支架(18)安装于底座(11)上,所述的电机(19)安装于电机支架(18)上,电机(19)的输出轴与丝杠(14)的一端连接,所述的丝杠螺母(15)安装于丝杠(14)上,所述的移动块(16)安装于丝杠螺母(15)上,所述的升降平台(20)固接在移动块(16)上,所述的平台压条(21)将升降平台(20)固定于底座(11)的滑轨上;
所述的电机(19)转动带动所述的丝杠螺母(15)上下移动,从而带动固定在所述的丝杠螺母(15)上的移动块(16)和升降平台(20)上下移动。
2.根据权利要求1所述的金属圆管滚压胀形用定位夹持机构,其特征在于,所述的下夹具(4)上设有V型槽(41),所述的上夹具(5)上有一压紧块(51),通过压紧块(51)与V型槽(41)将金属圆管定位夹持。
3.根据权利要求1所述的金属圆管滚压胀形用定位夹持机构,其特征在于,所述的定位夹持机构包括升降平台(20)、固定平台(3)和下夹具(4),其升降机构(1)的升降平台(20)连接有固定平台(3),固定平台(3)上安有下夹具(4),升降平台(20)可实现上下移动,从而可以使下夹具(4)上下移动,从而可实现不同直径金属管材的中心定位需求。
4.根据权利要求1所述的金属圆管滚压胀形用定位夹持机构,其特征在于,所述的底座(11)的一侧设V形滑轨(111),另一侧设置L形滑轨(112),所述的升降平台(20)也对应地设置V型槽轨(201)、L型槽轨(202),通过滑轨配合,使得升降平台(20)沿底座(11)上下滑动。
5.根据权利要求1所述的金属圆管滚压胀形用定位夹持机构,其特征在于,所述的固定平台(3)为L型,其一面固定连接在所述的升降平台(20)上,另一面上固定连接所述的下夹具(4),L型中间设置肋板。
6.根据权利要求1所述的金属圆管滚压胀形用定位夹持机构,其特征在于,所述的丝杠(14)的两端由角接触球轴承(13)和轴承座(12)进行支撑。
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