CN220805942U - 一种邦迪管的高精度焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种邦迪管的高精度焊接装置,包括固定底座,所述固定底座表面一侧安装有固定侧板,所述固定侧板上安装有直线滑台,所述直线滑台的移动端安装有移动顶板,所述移动顶板底部一侧安装有动力推杆,所述动力推杆的伸缩端向下,所述动力推杆的伸缩端上安装有匚型固定架,所述匚型固定架两侧安装有固定套筒,所述固定套筒内滑动连接有连接滑杆,所述连接滑杆一端安装有L型支座,所述L型支座上转动连接有转动轴,所述转动轴上安装有圆形磁铁,所述转动轴上套装有U型导向轮。本实用新型的有益效果是,方便对U型导向轮进行更换,提高了工作效率,可以将邦迪管的焊接缝隙到达所需要的宽度,提高了焊接的精度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及邦迪管焊接技术领域,具体为一种邦迪管的高精度焊接装置。
背景技术
邦迪管就是细钢管,主要用作汽车、冰箱的导液、导气管。邦迪管是用冷轧带钢薄板经卷管、焊接、镀锌完成的,钢板卷管后需使用焊接设备将对接的中锋位置进行精密焊接,焊接的过程中要做好管材的固定,减小管材焊接时产生的应力以及变形,进而保证管材的质量。
申请号为CN202023125394.3的实用新型公开了一种冷凝器中邦迪管的高精度焊接装置。通过设置两个能相互靠近以及远离的压片将芯轴远离安装板的一端进行夹紧固定,通过设置双头螺纹杆对压片进行驱动,在导向杆的限位作用下两个压片能沿着相互靠近或是相互远离的方向进行运动,使得压片在被固定的同时将芯轴压紧。
上述装置通过设置两个压片将芯轴的一端进行压紧固定,只能对邦迪管的一端进行压紧固定,在焊接时,无法对焊接位置的邦迪管压紧,邦迪管的焊接缝隙可能相互远离,降低了焊接的精度,降低了焊接质量,人工操作效率低。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种邦迪管的高精度焊接装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种邦迪管的高精度焊接装置,包括固定底座,所述固定底座表面一侧安装有固定侧板,所述固定侧板上安装有直线滑台,所述直线滑台的移动端安装有移动顶板,所述移动顶板底部一侧安装有动力推杆,所述动力推杆的伸缩端向下,所述动力推杆的伸缩端上安装有匚型固定架,所述匚型固定架两侧安装有固定套筒,所述固定套筒内滑动连接有连接滑杆,所述连接滑杆一端安装有L型支座,所述L型支座上转动连接有转动轴,所述转动轴上安装有圆形磁铁,所述转动轴上套装有U型导向轮,所述U型导向轮底面与圆形磁铁磁力连接。
进一步,所述固定底座另一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有双头螺纹丝杠,所述双头螺纹丝杠上设有两个移动滑块,所述移动滑块上安装有L型支杆,所述L型支杆一端安装有弧形夹板,所述弧形夹板之间夹持有芯杆。
进一步,所述移动顶板底部另一侧安装有多级伸缩气缸,所述多级伸缩气缸的伸缩端上安装有焊接头。
进一步,所述弧形夹板上设有弹性防滑垫片。
进一步,所述双头螺纹丝杠上设有两条方向相反的螺纹槽,两个所述移动滑块分别与两条螺纹槽螺纹连接。
进一步,所述固定套筒内设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端与固定套筒固定连接,所述伸缩弹簧另一端与连接滑杆固定连接。
与现有技术相比,本技术方案具有以下有益效果:
可以根据邦迪管的直径使用不同大小的U型导向轮,方便对U型导向轮进行更换,提高了工作效率;
可以根据邦迪管的直径调节U型导向轮高度,使U型导向轮的U型凹槽处与邦迪管处于同一水平面上,使U型导向轮的U型凹槽处与邦迪管吻合;
U型导向轮沿着邦迪管移动,U型导向轮对邦迪管进行挤压,同时U型导向轮沿着邦迪管的焊接位置移动,可以将邦迪管的焊接缝隙到达所需要的宽度,提高了焊接的精度,提高了焊接质量,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种邦迪管的高精度焊接装置的结构示意图。
图2为弧形夹板的侧视图。
图3为匚型固定架的侧面放大图。
图4为U型导向轮的放大俯视图。
图中:1、固定底座;2、固定侧板;3、直线滑台;4、移动顶板;5、动力推杆;6、匚型固定架;7、固定套筒;8、连接滑杆;9、L型支座;10、转动轴;11、圆形磁铁;12、U型导向轮;13、驱动电机;14、双头螺纹丝杠;15、移动滑块;16、L型支杆;17、弧形夹板;18、芯杆;19、多级伸缩气缸;20、焊接头;21、弹性防滑垫片;22、伸缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种邦迪管的高精度焊接装置,包括固定底座1,固定底座1表面一侧安装有固定侧板2,固定侧板2上安装有直线滑台3,直线滑台3的移动端安装有移动顶板4,移动顶板4底部一侧安装有动力推杆5,动力推杆5的伸缩端向下,动力推杆5的伸缩端上安装有匚型固定架6,匚型固定架6两侧安装有固定套筒7,固定套筒7内滑动连接有连接滑杆8,连接滑杆8一端安装有L型支座9,L型支座9上转动连接有转动轴10,转动轴10上安装有圆形磁铁11,转动轴10上套装有U型导向轮12,U型导向轮12底面与圆形磁铁11磁力连接,
在焊接时,待焊接的邦迪管穿过芯杆18,通过两个U型导向轮12对芯杆18和邦迪管进行挤压,U型导向轮12与圆形磁铁11磁力连接,可以将U型导向轮12上取下,可以根据邦迪管的直径使用不同大小的U型导向轮12,方便对U型导向轮12进行更换,提高了工作效率,通过动力推杆5的伸缩端伸缩带动匚型固定架6升降,匚型固定架6带动固定套筒7、连接滑杆8、L型支座9和U型导向轮12升降,可以根据邦迪管的直径调节U型导向轮12高度,使U型导向轮12的U型凹槽处与邦迪管处于同一水平面上,使U型导向轮12的U型凹槽处与邦迪管吻合,在焊接过程中,直线滑台3开始工作,通过直线滑台3驱动移动顶板4、动力推杆5、匚型固定架6和U型导向轮12移动,U型导向轮12沿着邦迪管移动,U型导向轮12对邦迪管进行挤压,同时U型导向轮12沿着邦迪管的焊接位置移动,可以将邦迪管的焊接缝隙到达所需要的宽度,提高了焊接的精度,提高了工作效率,
参照说明书附图1和说明书附图2,固定底座1另一侧安装有驱动电机13,驱动电机13的输出端安装有双头螺纹丝杠14,双头螺纹丝杠14上设有两个移动滑块15,移动滑块15上安装有L型支杆16,L型支杆16一端安装有弧形夹板17,弧形夹板17之间夹持有芯杆18,
在开始焊接前,工作人员根据待焊接邦迪管的直径选择符合直径的芯杆18,将焊接的邦迪管穿过芯杆18,将穿有邦迪管的芯杆18一端放置在两个弧形夹板17之间,驱动电机13开始工作,驱动电机13的输出端带动双头螺纹丝杠14转动,双头螺纹丝杠14带动两个移动滑块15相对运动,移动滑块15通过L型支杆16带动弧形夹板17移动,通过两个弧形夹板17将芯杆18和邦迪管夹紧固定,方便对邦迪管进行定位,操作简单,使用方便,
参照说明书附图1,移动顶板4底部另一侧安装有多级伸缩气缸19,多级伸缩气缸19的伸缩端上安装有焊接头20,
在焊接时,多级伸缩气缸19开始工作,多级伸缩气缸19的伸缩端伸进带动焊接头20向下移动,焊接头20移动到邦迪管焊接缝隙上方,通过焊接头20对邦迪管进行焊接,通过直线滑台3驱动移动顶板4、多级伸缩气缸19和焊接头20沿着邦迪管的焊接位置移动,
参照说明书附图2,弧形夹板17上设有弹性防滑垫片21,
在弧形夹板17对芯杆18和邦迪管夹紧固定时,通过弹性防滑垫片21起到防滑的作用,弧形夹板17和弹性防滑垫片21均为弧形,可以对不同直径的芯杆18和邦迪管夹紧固定,
参照说明书附图3,固定套筒7内设有伸缩弹簧22,伸缩弹簧22一端与固定套筒7固定连接,伸缩弹簧22另一端与连接滑杆8固定连接,
在根据邦迪管的直径调节U型导向轮12高度时,工作人员将两个L型支座9向固定套筒7方向推动,L型支座9带动连接滑杆8向固定套筒7内部滑动,连接滑杆8在滑动时对伸缩弹簧22施加压力,伸缩弹簧22受到压力后产生形变收缩,两个U型导向轮12之间的间距增大,在U型导向轮12调节到邦迪管处于同一水平面上时,松开伸缩弹簧22,在伸缩弹簧22的弹力作用下使连接滑杆8向固定套筒7外侧滑动,通过两个U型导向轮12对芯杆18和邦迪管进行挤压。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种邦迪管的高精度焊接装置,包括固定底座(1),所述固定底座(1)表面一侧安装有固定侧板(2),所述固定侧板(2)上安装有直线滑台(3),其特征在于,所述直线滑台(3)的移动端安装有移动顶板(4),所述移动顶板(4)底部一侧安装有动力推杆(5),所述动力推杆(5)的伸缩端向下,所述动力推杆(5)的伸缩端上安装有匚型固定架(6),所述匚型固定架(6)两侧安装有固定套筒(7),所述固定套筒(7)内滑动连接有连接滑杆(8),所述连接滑杆(8)一端安装有L型支座(9),所述L型支座(9)上转动连接有转动轴(10),所述转动轴(10)上安装有圆形磁铁(11),所述转动轴(10)上套装有U型导向轮(12),所述U型导向轮(12)底面与圆形磁铁(11)磁力连接。
2.根据权利要求1所述的一种邦迪管的高精度焊接装置,其特征在于,所述固定底座(1)另一侧安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端安装有双头螺纹丝杠(14),所述双头螺纹丝杠(14)上设有两个移动滑块(15),所述移动滑块(15)上安装有L型支杆(16),所述L型支杆(16)一端安装有弧形夹板(17),所述弧形夹板(17)之间夹持有芯杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种邦迪管的高精度焊接装置,其特征在于,所述移动顶板(4)底部另一侧安装有多级伸缩气缸(19),所述多级伸缩气缸(19)的伸缩端上安装有焊接头(20)。
4.根据权利要求2所述的一种邦迪管的高精度焊接装置,其特征在于,所述弧形夹板(17)上设有弹性防滑垫片(21)。
5.根据权利要求2所述的一种邦迪管的高精度焊接装置,其特征在于,所述双头螺纹丝杠(14)上设有两条方向相反的螺纹槽,两个所述移动滑块(15)分别与两条螺纹槽螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种邦迪管的高精度焊接装置,其特征在于,所述固定套筒(7)内设有伸缩弹簧(22),所述伸缩弹簧(22)一端与固定套筒(7)固定连接,所述伸缩弹簧(22)另一端与连接滑杆(8)固定连接。
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