CN219935471U - 应用于邦迪管的拉伸试验装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种应用于邦迪管的拉伸试验装置,涉及邦迪管试验技术领域,其包括拉伸台和设置在所述拉伸台上的拉伸机,所述拉伸台上设置有定位板和固定在所述拉伸机机头上的拉伸板,所述拉伸板滑移连接在所述拉伸台台面上,所述定位板固定在所述拉伸台远离所述拉伸板的一端台面上,所述定位板和所述拉伸板相互靠近的板面上均设置有安装板,所述安装板上设置有用于对邦迪管内壁进行支撑的支撑件和用于对邦迪管外壁进行夹持的夹持机构。本申请具有改善对邦迪管夹持松紧度不便于控制导致拉伸试验结果误差大的问题的效果。
Description
技术领域
本申请涉及邦迪管试验技术领域,尤其是涉及一种应用于邦迪管的拉伸试验装置。
背景技术
邦迪管为常用于汽车和冰箱导液的细钢管,由冷轧带刚薄板卷管、焊接和镀锌制成,邦迪管在生产时为确定其拉伸性能,需要在进行弯曲之前取样进行拉伸试验以测定其拉伸性能。
目前,由于其管径较小、且空心,故需要使用特制的夹头进行夹持,夹头与拉伸机机头结合,夹头常包括内芯和弹性螺纹夹紧机构,当需要对邦迪管进行拉伸试验时,将内芯插入邦迪管一端,并通过弹性螺纹夹紧机构对邦迪管外周壁进行夹紧,然后再启动拉伸机对邦迪管进行拉伸试验。
但是由于邦迪管管径小、管壁薄,对其外周壁进行夹紧时,如果夹持过紧会导致管壁被压制变形,导致拉伸试验结果误差大,如果夹持过松则会导致邦迪管在进行拉伸试验时相对夹头发生滑移,同样会导致拉伸试验结果不准确。
实用新型内容
为了改善对邦迪管夹持松紧度不便于控制导致拉伸试验结果误差大的问题,本申请提供一种应用于邦迪管的拉伸试验装置。
本申请提供的一种应用于邦迪管的拉伸试验装置采用如下的技术方案:
一种应用于邦迪管的拉伸试验装置,包括拉伸台和设置在所述拉伸台上的拉伸机,所述拉伸台上设置有定位板和固定在所述拉伸机机头上的拉伸板,所述拉伸板滑移连接在所述拉伸台台面上,所述定位板固定在所述拉伸台远离所述拉伸板的一端台面上,所述定位板和所述拉伸板相互靠近的板面上均设置有安装板,所述安装板上设置有用于对邦迪管内壁进行支撑的支撑件和用于对邦迪管外壁进行夹持的夹持机构。
通过采用上述技术方案,当需要对邦迪管进行拉伸试验时,驱使邦迪管两端分别位于定位板和拉伸板处,驱使安装板上的支撑件对邦迪管内壁进行支撑、并驱使夹持机构对邦迪管外壁进行夹持,从而将邦迪管两端分别固定在定位板和拉伸板上,并且支撑件对夹持机构夹持邦迪管时对邦迪管外壁的压力进行平衡,尽可能避免了邦迪管在拉伸过程中受到挤压变形,最后启动拉伸机,拉伸机驱使拉伸板在拉伸台台面上滑移,从而对邦迪管进行拉伸试验,改善对邦迪管夹持松紧度不便于控制导致拉伸试验结果误差大的问题。
可选的,所述支撑件包括固定在所述安装板上的弹性环,所述弹性环外周壁与邦迪管内壁活动抵接。
通过采用上述技术方案,当需要对邦迪管内壁进行支撑时,驱使安装板上的弹性环插入邦迪管内,此时弹性环的外壁与邦迪管内壁抵接,从而对邦迪管内壁进行支撑,改善对邦迪管夹持松紧度不便于控制导致拉伸试验结果误差大的问题。
可选的,所述弹性环两端的外径朝靠近邦迪管的方向逐渐减小,所述安装板上螺纹穿设有用于驱使所述弹性环朝靠近另一所述弹性环的方向运动的抵紧螺杆,两所述抵紧螺杆分别固定连接在所述定位板和所述拉伸板上。
通过采用上述技术方案,当需要将弹性环插入邦迪管内时,驱使安装板在抵紧螺杆上转动,从而驱使弹性环朝靠近邦迪管的方向运动至其斜面与邦迪管端部抵接,继续驱使安装板转动,从而使得邦迪管内壁挤压弹性环斜面,直至安装板运动至与邦迪管端部抵接,一方面提高了弹性环对邦迪管内壁的支撑效果,另一方面,增大了弹性环与邦迪管内壁之间的摩擦力,尽可能避免了邦迪管相对弹性环滑动,改善对邦迪管夹持松紧度不便于控制导致拉伸试验结果误差大的问题。
可选的,两所述抵紧螺杆相互靠近的一端均设置有用于增大所述抵紧螺杆与邦迪管内壁摩擦的弹性锥,所述弹性锥的周壁与邦迪管内壁活动抵紧。
通过采用上述技术方案,当需要对邦迪管进行固定时,首先驱使抵紧螺杆带动弹性锥挤压插入邦迪管内,使得弹性锥对邦迪管内壁进行支撑,同时弹性锥提高了抵紧螺杆在邦迪管内的抗拔能力,尽可能避免了邦迪管相对抵紧螺杆滑动,改善对邦迪管夹持松紧度不便于控制导致拉伸试验结果误差大的问题。
可选的,所述安装板设置为圆柱状,所述夹持机构包括沿所述安装板径向滑移设置的两个弧形板和用于将两所述弧形板内弧面抵紧在邦迪管周壁上的抵紧组件。
通过采用上述技术方案,当需要对邦迪管外壁进行夹持时,通过抵紧组件驱使两弧形板朝相互靠近的方向运动至其内弧面与邦迪管外壁抵紧,从而提高对邦迪管外壁的夹持效果。
可选的,所述抵紧组件设置有两组,两组所述抵紧组件分别设置在所述弧形板两端,所述抵紧组件包括穿设两所述弧形板设置的抵紧螺栓和螺纹套设在所述抵紧螺栓上的抵紧螺母。
通过采用上述技术方案,当需要驱使两弧形板夹紧邦迪管时,同步驱使两抵紧螺母在抵紧螺栓上转动,从而驱使两弧形板的内弧面抵紧在邦迪管外壁上,并且驱使抵紧螺母转动至与弧形板抵接时,两弧形板将邦迪管夹紧,提高了对邦迪管的夹紧效果,尽可能避免了邦迪管相对弧形板滑动,改善对邦迪管夹持松紧度不便于控制导致拉伸试验结果误差大的问题。
可选的,所述弧形板内弧面上设置有用于增大所述弧形板与邦迪管外壁之间摩擦力的防滑结构。
通过采用上述技术方案,当弧形板内弧面与邦迪管外壁抵紧时,防滑结构提高了弧形板内弧面与邦迪管外壁之间的摩擦力,尽可能避免了邦迪管相对弧形板滑动,改善对邦迪管夹持松紧度不便于控制导致拉伸试验结果误差大的问题。
可选的,所述弹性锥螺纹连接在所述抵紧螺杆的端部。
通过采用上述技术方案,当需要将弹性锥安装在抵紧螺栓上时,提高了抵紧螺栓与弹性锥的连接效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要对邦迪管进行拉伸试验时,驱使邦迪管两端分别位于定位板和拉伸板处,驱使安装板上的支撑件对邦迪管内壁进行支撑、并驱使夹持机构对邦迪管外壁进行夹持,从而将邦迪管两端分别固定在定位板和拉伸板上,并且支撑件对夹持机构夹持邦迪管时对邦迪管外壁的压力进行平衡,尽可能避免了邦迪管在拉伸过程中受到挤压变形,最后启动拉伸机,拉伸机驱使拉伸板在拉伸台台面上滑移,从而对邦迪管进行拉伸试验,改善对邦迪管夹持松紧度不便于控制导致拉伸试验结果误差大的问题;
2.当需要将弹性环插入邦迪管内时,驱使安装板在抵紧螺杆上转动,从而驱使弹性环朝靠近邦迪管的方向运动至其斜面与邦迪管端部抵接,继续驱使安装板转动,从而使得邦迪管内壁挤压弹性环斜面,直至安装板运动至与邦迪管端部抵接,一方面提高了弹性环对邦迪管内壁的支撑效果,另一方面,增大了弹性环与邦迪管内壁之间的摩擦力,尽可能避免了邦迪管相对弹性环滑动,改善对邦迪管夹持松紧度不便于控制导致拉伸试验结果误差大的问题;
3.当需要驱使两弧形板夹紧邦迪管时,同步驱使两抵紧螺母在抵紧螺栓上转动,从而驱使两弧形板的内弧面抵紧在邦迪管外壁上,并且驱使抵紧螺母转动至与弧形板外弧面抵接时,两弧形板将邦迪管夹紧,提高了对邦迪管的夹紧效果,尽可能避免了邦迪管相对弧形板滑动,改善对邦迪管夹持松紧度不便于控制导致拉伸试验结果误差大的问题。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请中用于展示安装板、抵紧螺杆、弹性件、弹性锥和抵紧机构的爆炸图。
附图标记:1、拉伸台;2、拉伸机;3、定位板;4、拉伸板;5、安装板;6、抵紧螺杆;7、夹持机构;71、弧形板;72、抵紧组件;721、抵紧螺栓;722、抵紧螺母;8、弹性锥;9、支撑件;10、T形滑槽;11、T形滑块;12、弧形片。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种应用于邦迪管的拉伸试验装置。参照图1,应用于邦迪管的拉伸试验装置包括拉伸台1和设置在拉伸台1上的拉伸机2,拉伸机2可以为液压缸也可以为直线电机,在本申请实施例中,拉伸机2优选为液压缸。拉伸台1上设置有定位板3和固定在液压缸活塞杆端的拉伸板4,拉伸板4滑移连接在拉伸台1台面上,定位板3固定在拉伸台1远离拉伸板4的一端台面上。为便于对邦迪管进行夹持,定位板3和拉伸板4相互靠近的板面上均设置有安装板5,安装板5设置为圆柱状且与邦迪管同轴设置,安装板5上设置有用于对邦迪管内壁进行支撑的支撑件9和用于对邦迪管外壁进行夹持的夹持机构7。
在本申请实施例中,参照图2,支撑件9包括固定在安装板5上的弹性环,弹性环由橡胶材料制成,弹性环外周壁与邦迪管内壁活动抵接。具体的,弹性环两端的外径朝靠近邦迪管的方向逐渐减小,即弹性环呈圆台状,安装板5上螺纹穿设有用于驱使弹性环朝靠近另一弹性环的方向运动的抵紧螺杆6,弹性环螺纹套设在抵紧螺杆6上,两抵紧螺杆6分别固定连接在定位板3和拉伸板4上。
在其他实施例中,支撑件9还包括沿安装板5径向滑移设置的多个橡胶块和用于驱使多个橡胶块朝相互远离的方向运动的多个压缩弹簧,压缩弹簧与橡胶块一一对应。
参照图2,两抵紧螺杆6相互靠近的一端均设置有用于增大抵紧螺杆6与邦迪管内壁摩擦的弹性锥8,弹性锥8由橡胶材料制成,弹性锥8的周壁与邦迪管内壁活动抵紧,弹性锥8螺纹连接在抵紧螺杆6的端部。一方面,弹性锥8对邦迪管进行导向,便于将邦迪管到抵紧螺杆6上,另一方面弹性锥8提高了抵紧螺杆6在邦迪管内的抗拔能力。
参照图2,夹持机构7包括沿安装板5径向滑移设置的两个弧形板71和用于将两弧形板71内弧面抵紧在邦迪管周壁上的抵紧组件72。具体的,安装板5板面上开设有T形滑槽10,T形滑槽10的长度方向沿安装板5的径向设置,弧形板71的端壁上固定有T形滑块11,T形滑块11滑移嵌设在T形滑槽10内,弧形板71通过T形滑块11滑移连接在安装板5上。进一步的,弧形板71内弧面上设置有用于增大弧形板71与邦迪管外壁之间摩擦力的防滑结构。在本申请实施例中,防滑结构设置为由橡胶材料制成的弧形片12,在其他实施例中,防滑结构还可以为设置在弧形板71内弧面上的防滑纹,为尽可能避免防滑纹对邦迪管外壁造成损伤,故本申请实施例优选用由橡胶材料制成的弧形片12。
为便于对邦迪管外壁进行夹紧,参照图2,两弧形板71端部相互平行设置,抵紧组件72设置有两组,两组抵紧组件72分别设置在弧形板71两端,抵紧组件72包括穿设两弧形板71设置的抵紧螺栓721和螺纹套设在抵紧螺栓721上的抵紧螺母722。当需要驱使两弧形板71夹紧邦迪管外壁时,同步驱使两抵紧螺母722在抵紧螺栓721上转动,从而驱使两弧形板71的内弧面上的弧形片12抵紧在邦迪管外壁上,并且驱使抵紧螺母722转动至与弧形板71抵接时,两弧形板71通过弧形片12将邦迪管夹紧。
本申请实施例一种应用于邦迪管的拉伸试验装置的实施原理为:当需要对邦迪管进行拉伸试验时,驱使邦迪管两端分别位于定位板3和拉伸板4处,然后将邦迪管插入定位板3上的抵紧螺杆6上,然后启动液压缸驱使拉伸板4朝靠近定位板3的方向运动至拉伸板4上的抵紧螺杆6插入邦迪管中,然后转动两安装板5至两安装板5与邦迪管端部抵接,最后同步转动安装板5上的抵紧螺母722,使得安装板5上的两弧形板71朝相互靠近的方向将弧形片12抵紧在邦迪管外壁上,从而完成邦迪管的固定过程,最后启动液压缸驱使拉伸板4朝远离定位板3的方向运动,对邦迪管进行拉伸试验。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种应用于邦迪管的拉伸试验装置,包括拉伸台(1)和设置在所述拉伸台(1)上的拉伸机(2),其特征在于:所述拉伸台(1)上设置有定位板(3)和固定在所述拉伸机(2)机头上的拉伸板(4),所述拉伸板(4)滑移连接在所述拉伸台(1)台面上,所述定位板(3)固定在所述拉伸台(1)远离所述拉伸板(4)的一端台面上,所述定位板(3)和所述拉伸板(4)相互靠近的板面上均设置有安装板(5),所述安装板(5)上设置有用于对邦迪管内壁进行支撑的支撑件(9)和用于对邦迪管外壁进行夹持的夹持机构(7)。
2.根据权利要求1所述的应用于邦迪管的拉伸试验装置,其特征在于:所述支撑件(9)包括固定在所述安装板(5)上的弹性环,所述弹性环外周壁与邦迪管内壁活动抵接。
3.根据权利要求2所述的应用于邦迪管的拉伸试验装置,其特征在于:所述弹性环两端的外径朝靠近邦迪管的方向逐渐减小,所述安装板(5)上螺纹穿设有用于驱使所述弹性环朝靠近另一所述弹性环的方向运动的抵紧螺杆(6),两所述抵紧螺杆(6)分别固定连接在所述定位板(3)和所述拉伸板(4)上。
4.根据权利要求3所述的应用于邦迪管的拉伸试验装置,其特征在于:两所述抵紧螺杆(6)相互靠近的一端均设置有用于增大所述抵紧螺杆(6)与邦迪管内壁摩擦的弹性锥(8),所述弹性锥(8)的周壁与邦迪管内壁活动抵紧。
5.根据权利要求1所述的应用于邦迪管的拉伸试验装置,其特征在于:所述安装板(5)设置为圆柱状,所述夹持机构(7)包括沿所述安装板(5)径向滑移设置的两个弧形板(71)和用于将两所述弧形板(71)内弧面抵紧在邦迪管周壁上的抵紧组件(72)。
6.根据权利要求5所述的应用于邦迪管的拉伸试验装置,其特征在于:所述抵紧组件(72)设置有两组,两组所述抵紧组件(72)分别设置在所述弧形板(71)两端,所述抵紧组件(72)包括穿设两所述弧形板(71)设置的抵紧螺栓(721)和螺纹套设在所述抵紧螺栓(721)上的抵紧螺母(722)。
7.根据权利要求5所述的应用于邦迪管的拉伸试验装置,其特征在于:所述弧形板(71)内弧面上设置有用于增大所述弧形板(71)与邦迪管外壁之间摩擦力的防滑结构。
8.根据权利要求4所述的应用于邦迪管的拉伸试验装置,其特征在于:所述弹性锥(8)螺纹连接在所述抵紧螺杆(6)的端部。
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