CN213632955U - 一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构，包括拉伸机构、动力机构以及夹取机构，所述拉伸机构上设置有用于定位铜管结构的夹取机构，同时拉伸机构由动力机构驱动实现拉伸强度检测；所述夹取机构包括伸缩气缸、圆台体以及膨胀套管，伸缩气缸伸出端与圆台体焊接，膨胀套管包裹在圆台体的外侧，其中圆台体的小头端与伸缩气缸伸出端固定连接；圆台体的大头端的直径小于待检测铜管的内径且大于膨胀管无内部挤压时的内径；膨胀套管主要由圆筒和其一端一体成型的若干金属片构成，圆筒的另一端外边缘焊接有圆环形的挡边。本实用通过将夹取机构伸入铜管内部进行固定，使铜管受力更加均匀，使测量结果更加可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉伸强度测试的机械结构，具体是一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构。
背景技术
在制冷、空调设备及其它相关产品中，大量使用铜管作为冷媒进行热交换的管路。铜管需要进行拉直加工，在拉直的过程中，铜管在拉直模的作用下，直径变小，管壁变薄，满足产品对铜管的尺寸要求，通过材料的塑性变形，铜管的强度得到提高，表面变得更为光亮。
众所周知，铜管的拉伸强度是存在极限的，一旦超过极限，就会使铜管颈缩，破坏了材料，那么得到精确地拉伸强度数据，就可以减少绝大多数不良品的产生，在铜管长短相同，材质相同，壁厚相同的情况下，通过测试拉力的大小，即可得到同一批次铜管的拉伸强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构，包括拉伸机构、动力机构以及夹取机构，所述拉伸机构上设置有用于定位铜管结构的夹取机构，同时拉伸机构由动力机构驱动实现拉伸强度检测；所述夹取机构包括伸缩气缸、圆台体以及膨胀套管，伸缩气缸伸出端与圆台体焊接，膨胀套管包裹在圆台体的外侧，其中圆台体的小头端与伸缩气缸伸出端固定连接；圆台体的大头端的直径小于待检测铜管的内径且大于膨胀管无内部挤压时的内径；膨胀套管主要由圆筒和其一端一体成型的若干金属片构成，圆筒的另一端外边缘焊接有圆环形的挡边，且挡边的一侧朝向伸缩气缸并通过螺钉固定连接在伸缩气缸外壳端部上。
作为本实用新型进一步的方案：所述拉伸机构主要由拉伸尾座、杆状滑轨、工作台、拉伸滑座和拉力测量装置构成，工作台是由四根槽钢首位焊接形成矩形框架结构，拉伸尾座焊接在工作台一端的槽钢上表面，工作台中部设置有两个相互平行的杆状滑轨，滑轨的两端固定连接在工作台两端的槽钢上，杆状滑轨通过直线轴承滑动连接在拉伸滑座上开设的通孔处，拉伸滑座与拉伸尾座相对的面上分别连接有共轴设置的两个夹取机构；拉伸滑座的另一侧面通过预焊接的挂环连接拉力测量装置的一端，拉力测量装置的另一端与动力机构连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述拉力测量装置下方设置有缓冲装置且缓冲装置的一端与拉伸滑座连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述动力机构主要由连接挂钩、铁索、电机和主动轴构成，连接挂钩的一端与拉力测量装置的另一端连接，连接挂钩的另一端通过铁索与主动轴连接，主动轴的两端通过轴承座连接在工作台另一端的槽钢上表面，主动轴的一端通过联轴器与电机连接，电机采用开关和电源串联的方式实现连接，通过人工控制电机转动转动实现拉伸驱动，进而方便测量拉伸强度
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用采用的铜管夹取牢固且受力均匀，测量出的数据相对更加精确。
附图说明
图1为一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构的结构示意图。
图2为一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构中夹取机构的结构示意图。
图3为一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构中夹取机构中膨胀套管的结构示意图。
如图所示：1.拉伸机构，2.动力机构，3.夹取机构，11.拉伸尾座，12.杆状滑轨，13.工作台，14.拉伸滑座，15.拉力测量装置，16.缓冲装置，21.连接挂钩，22.铁索，23.电机，24.主动轴，31.伸缩气缸，32.圆台体，33.膨胀套管，33a.圆筒，33b.金属片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构，包括拉伸机构1、动力机构2以及夹取机构3，所述拉伸机构1上设置有用于定位铜管结构的夹取机构3，同时拉伸机构1有动力机构驱动实现拉伸强度检测。
所述拉伸机构1主要由拉伸尾座11、杆状滑轨12、工作台13、拉伸滑座14和拉力测量装置15构成，工作台13是由四根槽钢首位焊接形成矩形框架结构，拉伸尾座11焊接在工作台13一端的槽钢上表面，工作台13中部设置有两个相互平行的杆状滑轨12，滑轨12的两端固定连接在工作台两端的槽钢上，杆状滑轨12通过直线轴承滑动连接在拉伸滑座14上开设的通孔处，拉伸滑座14与拉伸尾座11相对的面上分别连接有共轴设置的两个夹取机构3；拉伸滑座14的另一侧面通过预焊接的挂环连接拉力测量装置15的一端，拉力测量装置15的另一端与动力机构2连接，缓冲装置16位于拉力测量装置15下方且与拉伸滑座14连接。
所述动力机构2主要由连接挂钩21、铁索22、电机23和主动轴24构成，连接挂钩21的一端与拉力测量装置15的另一端连接，连接挂钩21的另一端通过铁索22与主动轴24连接，主动轴24的两端通过轴承座连接在工作台13另一端的槽钢上表面，主动轴24的一端通过联轴器与电机23连接，电机采用开关和电源串联的方式实现连接，通过人工控制电机转动转动实现拉伸驱动，进而方便测量拉伸强度
所述夹取机构3包括伸缩气缸31、圆台体32以及膨胀套管33，伸缩气缸31伸出端与圆台体32焊接，膨胀套管33包裹在圆台体32的外侧，其中圆台体32的小头端与伸缩气缸31伸出端固定连接；圆台体32的大头端的直径小于待检测铜管的内径且大于膨胀管无内部挤压时的内径；膨胀套管33主要由圆筒331和其一端一体成型的若干金属片332构成，圆筒331的另一端外边缘焊接有圆环形的挡边，且挡边的一侧朝向伸缩气缸31并通过螺钉固定连接在伸缩气缸31外壳端部上，在实际夹持的时候通过，伸缩气缸输出端收缩使得圆台体32大头往膨胀套管33内进，从而使得膨胀套管33一端的若干金属片332膨胀，进而从内部挤压固定柱铜管。此处的伸缩气缸31通过螺钉固定连接在对应的拉伸滑座14或拉伸尾座11上
膨胀套管33的材质为弹性较好的塑料材质，或者也采用铜材质。
通过调整拉伸滑座14在工作台13上的位置后，将铜管安装在夹取装置3上，安装完成后，启动电源，电气控制系统控制伸缩气缸31收缩，膨胀套管33膨胀，铜管卡紧，此时电机23启动，带动主动轴24动作，拉伸滑座14在铁索22的牵引下沿着杆状滑轨12向电机23方向运动，此时拉力测量装置15将拉力的大小和变化曲线反应在通过与其电连接的上位机显示，当拉力达到峰值之后，铜管出现颈缩并断裂，设工作台上装有行程开关，当拉伸滑座到达设定位置后，触碰行程开关，电机23停转，拉伸滑座14在缓冲装置16工作下停止，拉伸滑座触碰行程开关后，电气控制系统控制伸缩气缸31伸出，膨胀套管33收缩，取出铜管，拉力数据反映在上位机的显示器上。
需要说明的是，所述的拉力测量装置采用的是现有的已知设备，如拉力测量仪，其结构和原理均为公知技术，而且拉力测量装置与上位机的连接也是属于本领域技术人员所熟知的常规技术手段，故不再赘述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构，其特征在于，包括拉伸机构(1)、动力机构(2)以及夹取机构(3)，所述拉伸机构(1)上设置有用于定位铜管结构的夹取机构(3)，同时拉伸机构(1)由动力机构驱动实现拉伸强度检测；所述夹取机构(3)包括伸缩气缸(31)、圆台体(32)以及膨胀套管(33)，伸缩气缸(31)伸出端与圆台体(32)焊接，膨胀套管(33)包裹在圆台体(32)的外侧，其中圆台体(32)的小头端与伸缩气缸(31)伸出端固定连接；圆台体(32)的大头端的直径小于待检测铜管的内径且大于膨胀管无内部挤压时的内径；膨胀套管(33)主要由圆筒(331)和其一端一体成型的若干金属片(332)构成，圆筒(331)的另一端外边缘焊接有圆环形的挡边，且挡边的一侧朝向伸缩气缸(31)并通过螺钉固定连接在伸缩气缸(31)外壳端部上。
2.根据权利要求1所述的一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构，其特征在于，所述拉伸机构(1)主要由拉伸尾座(11)、杆状滑轨(12)、工作台(13)、拉伸滑座(14)和拉力测量装置(15)构成，工作台(13)是由四根槽钢首位焊接形成矩形框架结构，拉伸尾座(11)焊接在工作台(13)一端的槽钢上表面，工作台(13)中部设置有两个相互平行的杆状滑轨(12)，滑轨(12)的两端固定连接在工作台两端的槽钢上，杆状滑轨(12)通过直线轴承滑动连接在拉伸滑座(14)上开设的通孔处，拉伸滑座(14)与拉伸尾座(11)相对的面上分别连接有共轴设置的两个夹取机构(3)；拉伸滑座(14)的另一侧面通过预焊接的挂环连接拉力测量装置(15)的一端，拉力测量装置(15)的另一端与动力机构(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构，其特征在于，所述拉力测量装置(15)下方设置有缓冲装置(16)且缓冲装置(16)的一端与拉伸滑座(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构，其特征在于，所述动力机构(2)主要由连接挂钩(21)、铁索(22)、电机(23)和主动轴(24)构成，连接挂钩(21)的一端与拉力测量装置(15)的另一端连接，连接挂钩(21)的另一端通过铁索(22)与主动轴(24)连接，主动轴(24)的两端通过轴承座连接在工作台(13)另一端的槽钢上表面，主动轴(24)的一端通过联轴器与电机(23)连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117367951A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-09 | 深圳市众德祥科技有限公司 | 一种粉末冶金件强度测试装置 |
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2020
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| CN117367951B (zh) * | 2023-12-05 | 2024-04-05 | 深圳市众德祥科技有限公司 | 一种粉末冶金件强度测试装置 |
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