CN214067130U - 一种金属材料检测用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料检测用夹具，其结构包括夹紧机构和检测机构，通过设置了夹紧机构在工作箱内部，伺服电机正转带动螺杆转动，螺杆转动带动移动块通过第一连接杆带动滑块在滑套内槽滑行，滑块通过第二连接杆带动安装块和夹紧块右移，夹紧块右端面与金属材料相接触时，夹紧块受挤压使夹紧块左端在安装块内槽向左滑动，夹紧块左端挤压传感器发射电信号给伺服电机，伺服电机停止工作，夹紧动作完成，有利于快速便捷地进行夹紧动作，提高夹紧工作效率，通过设置了检测机构在工作箱内部，控制器驱使电动滑块移动至检测点，电动伸缩杆延伸带动检测探头移动至与金属材料表面相接触，进行检测，有利于提高检测工作的工作效率。

Description

一种金属材料检测用夹具

技术领域

本实用新型涉及金属检测设备技术领域，具体涉及一种金属材料检测用夹具。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料；一般分为黑色金属和有色金属两种；黑色金属包括铁、铬、锰等；材料检测是对原材料的成分分析、测量、无损伤检测和环境模拟测试等；金属检测通常需用到夹具，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的金属检测仪器往往很难固定金属，而且金属表面平整度和尺寸也各不相同，也就使得在检测过程中多次夹装和拆卸，检测金属过程繁琐，不利于操作，现有的夹具夹紧效果欠佳，且结构复杂，使用起来费时费力，影响工作效率，同时缺少便捷检测结构，检测时需要重新拿取工具，造成一定的时间浪费，影响工作进度。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种金属材料检测用夹具，解决了现有的金属检测仪器往往很难固定金属，而且金属表面平整度和尺寸也各不相同，也就使得在检测过程中多次夹装和拆卸，检测金属过程繁琐，不利于操作，现有的夹具夹紧效果欠佳，且结构复杂，使用起来费时费力，影响工作效率，同时缺少便捷检测结构，检测时需要重新拿取工具，造成一定的时间浪费，影响工作进度的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种金属材料检测用夹具，包括工作箱、支撑腿、万向轮、放置窗、观察窗、金属材料、夹紧机构、检测机构、电线和控制器，所述工作箱底部四周与支撑腿固定连接，所述支撑腿底部与万向轮固定连接，所述工作箱顶部右侧设有放置窗，所述工作箱前端面设有观察窗，所述工作箱内部设有金属材料，所述工作箱左底端与电线固定连接，所述电线左端与控制器固定连接，所述电线与控制器电连接，所述夹紧机构设与工作箱内部，所述夹紧机构包括伺服电机、变速器、螺杆、移动块、第一连接杆、滑套、滑块、第二连接杆、限位块、安装块、夹紧块和传感器，所述工作箱内底部左侧与伺服电机固定连接，所述伺服电机右端设有变速器，所述伺服电机轴动端与螺杆同轴传动，所述螺杆右端与工作箱内右壁转动连接，所述螺杆与移动块通孔螺纹螺纹连接，所述移动块顶部与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆顶部与滑套底部通槽滑动连接，所述滑套与工作箱内顶部固定连接，所述第一连接杆顶部与滑块固定连接，所述滑块与滑套内槽滑动连接，所述滑块右端与第二连接杆固定连接，所述滑套右端设有限位块，所述第二连接杆右端与安装块固定连接，所述安装块内槽与夹紧块滑动连接，所述安装块内槽左壁设有传感器，所述传感器与伺服电机电信号连接，所述伺服电机、变速器和传感器均与控制器电连接，所述检测机构设与工作箱内部。

进一步的，所述检测机构包括支架、放置台、直线滑轨、电动滑块、电动伸缩杆和检测探头，所述支架与工作箱内底部固定连接，所述支架顶部与放置台固定连接，所述放置台顶部与金属材料底部相接触，所述放置台顶部右侧与直线滑轨固定连接，所述直线滑轨导轨与电动滑块滑动连接，所述电动滑块左端与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆左端与检测探头固定连接，所述检测探头左端与金属材料相接触，所述电动滑块、电动伸缩杆和检测探头均与控制器电连接。

进一步的，所述移动块、第一连接杆、滑套、滑块、第二连接杆、限位块、安装块、夹紧块和传感器呈对称分别设于工作箱内部左右两侧。

进一步的，所述螺杆左端螺纹与右端螺纹为方向相反螺纹，且螺杆左侧的移动块与螺杆右侧的移动块通孔螺纹为方向相反螺纹。

进一步的，所述夹紧块右端设有橡胶垫，且安装块与夹紧块呈平行关系，安装块内槽槽宽为5CM。

进一步的，所述放置台与电动伸缩杆呈平行关系，且电动伸缩杆最大伸缩区间为40CM。

进一步的，所述安装块材质为不锈钢材质。

进一步的，所述放置台材质为高猛钢材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1）本实用新型所述一种金属材料检测用夹具，通过设置了夹紧机构在工作箱内部，伺服电机正转带动螺杆转动，通过变速器减缓螺杆转动速度，螺杆转动带动两端的移动块向螺杆中端移动，移动块通过第一连接杆带动滑块在滑套内槽滑行，滑块通过第二连接杆带动安装块和夹紧块右移，夹紧块右端面与金属材料相接触时，夹紧块受挤压使夹紧块左端在安装块内槽向左滑动，当夹紧块左端挤压传感器时，传感器发射电信号给伺服电机，伺服电机接收信号后停止工作，夹紧动作完成，有利于快速便捷地进行夹紧动作，减少安装夹紧的工作时长，提高工作效率。

2）本实用新型所述一种金属材料检测用夹具，通过设置了检测机构在工作箱内部，夹紧金属材料后，通过控制器驱使电动滑块在直线滑轨上前后滑动，移动至检测点，电动伸缩杆延伸带动检测探头移动至与金属材料表面相接触，进行检测，检测完成后，电动伸缩杆快速收缩带动检测探头离开金属材料，有利于提高检测工作的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧机构结构示意图；

图3为本实用新型的检测机构结构示意图。

图中：工作箱-1、支撑腿-2、万向轮-3、放置窗-4、观察窗-5、金属材料-6、夹紧机构-7、检测机构-8、电线-9、控制器-10、伺服电机-71、变速器-72、螺杆-73、移动块-74、第一连接杆-75、滑套-76、滑块-77、第二连接杆-78、限位块-79、安装块-710、夹紧块-711、传感器-712、支架-81、放置台-82、直线滑轨-83、电动滑块-84、电动伸缩杆-85、检测探头-86。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种金属材料检测用夹具：包括工作箱1、支撑腿2、万向轮3、放置窗4、观察窗5、金属材料6、夹紧机构7、检测机构8、电线9和控制器10，工作箱1底部四周与支撑腿2固定连接，支撑腿2底部与万向轮3固定连接，工作箱1顶部右侧设有放置窗4，工作箱1前端面设有观察窗5，工作箱1内部设有金属材料6，工作箱1左底端与电线9固定连接，电线9左端与控制器10固定连接，电线9与控制器10电连接。

请参阅图2，本实用新型提供一种金属材料检测用夹具：夹紧机构7设与工作箱1内部，夹紧机构7包括伺服电机71、变速器72、螺杆73、移动块74、第一连接杆75、滑套76、滑块77、第二连接杆78、限位块79、安装块710、夹紧块711和传感器712，工作箱1内底部左侧与伺服电机71固定连接，伺服电机71右端设有变速器72，伺服电机71轴动端与螺杆73同轴传动，螺杆73右端与工作箱1内右壁转动连接，螺杆73与移动块74通孔螺纹螺纹连接，移动块74顶部与第一连接杆75固定连接，第一连接杆75顶部与滑套76底部通槽滑动连接，滑套76与工作箱1内顶部固定连接，第一连接杆75顶部与滑块77固定连接，滑块77与滑套76内槽滑动连接，滑块77右端与第二连接杆78固定连接，滑套76右端设有限位块79，第二连接杆78右端与安装块710固定连接，安装块710内槽与夹紧块711滑动连接，安装块710内槽左壁设有传感器712，传感器712与伺服电机71电信号连接，伺服电机71、变速器72和传感器712均与控制器10电连接，检测机构8设与工作箱1内部，移动块74、第一连接杆75、滑套76、滑块77、第二连接杆78、限位块79、安装块710、夹紧块711和传感器712呈对称分别设于工作箱1内部左右两侧，有利于使夹紧动作更加稳定，螺杆73左端螺纹与右端螺纹为方向相反螺纹，且螺杆73左侧的移动块74与螺杆73右侧的移动块74通孔螺纹为方向相反螺纹，有利于左右两侧移动块74能实现对向移动动作，夹紧块711右端设有橡胶垫，且安装块710与夹紧块711呈平行关系，安装块710内槽槽宽为5CM，有利于防止夹紧力度过大导致金属材料6损坏。

请参阅图3，本实用新型提供一种金属材料检测用夹具：检测机构8包括支架81、放置台82、直线滑轨83、电动滑块84、电动伸缩杆85和检测探头86，支架81与工作箱1内底部固定连接，支架81顶部与放置台82固定连接，放置台82顶部与金属材料6底部相接触，放置台82顶部右侧与直线滑轨83固定连接，直线滑轨83导轨与电动滑块84滑动连接，电动滑块84左端与电动伸缩杆85固定连接，电动伸缩杆85左端与检测探头86固定连接，检测探头86左端与金属材料6相接触，电动滑块84、电动伸缩杆85和检测探头86均与控制器10电连接，放置台82与电动伸缩杆85呈平行关系，且电动伸缩杆85最大伸缩区间为40CM，有利于提高使电动伸缩杆85在工作时的稳定性。

本实用新型通过改进提供一种金属材料检测用夹具，其工作原理如下；

第一， 使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

第二， 先将金属材料6通过放置窗4放置进工作箱1内部放置台82上，伺服电机71正转带动螺杆73转动，通过变速器72减缓螺杆73转动速度，螺杆73同时转动带动两端的移动块74向螺杆73移动，移动块74通过第一连接杆75带动滑块77在滑套76内槽滑行，滑块77通过第二连接杆78带动安装块710和夹紧块711右移，夹紧块711右端面与金属材料6相接触时，夹紧块711受挤压使夹紧块711左端在安装块710内槽向左滑动，当夹紧块711左端挤压传感器712时，传感器712发射电信号给伺服电机71，伺服电机71接收信号后停止工作，夹紧动作完成；

第三， 夹紧金属材料6后，通过控制器10驱使电动滑块84在直线滑轨83上前后滑动，移动至检测点，电动伸缩杆85延伸带动检测探头86移动至与金属材料6表面相接触，进行检测，检测完成后，电动伸缩杆85快速收缩带动检测探头86离开金属材料6，有利于提高检测工作的工作效率；

第四， 伺服电机71反转带动螺杆73转动，螺杆73转动带动两端的移动块74左移，移动块74通过第一连接杆75带动滑块77在滑套76内槽滑行，滑块77通过第二连接杆78带动安装块710和夹紧块711左移，夹紧块711停止夹紧动作，有利于快速便捷地进行夹紧动作，减少安装夹紧的工作时长，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种金属材料检测用夹具，包括工作箱（1）和控制器（10），所述工作箱（1）底部四周与支撑腿（2）固定连接，所述支撑腿（2）底部与万向轮（3）固定连接，所述工作箱（1）顶部右侧设有放置窗（4），所述工作箱（1）前端面设有观察窗（5），所述工作箱（1）内部设有金属材料（6），所述工作箱（1）左底端与电线（9）固定连接，所述电线（9）左端与控制器（10）固定连接，所述电线（9）与控制器（10）电连接；

其特征在于：还包括夹紧机构（7）和检测机构（8），所述夹紧机构（7）设与工作箱（1）内部，所述夹紧机构（7）包括伺服电机（71）、变速器（72）、螺杆（73）、移动块（74）、第一连接杆（75）、滑套（76）、滑块（77）、第二连接杆（78）、限位块（79）、安装块（710）、夹紧块（711）和传感器（712），所述工作箱（1）内底部左侧与伺服电机（71）固定连接，所述伺服电机（71）右端设有变速器（72），所述伺服电机（71）轴动端与螺杆（73）同轴传动，所述螺杆（73）右端与工作箱（1）内右壁转动连接，所述螺杆（73）与移动块（74）通孔螺纹螺纹连接，所述移动块（74）顶部与第一连接杆（75）固定连接，所述第一连接杆（75）顶部与滑套（76）底部通槽滑动连接，所述滑套（76）与工作箱（1）内顶部固定连接，所述第一连接杆（75）顶部与滑块（77）固定连接，所述滑块（77）与滑套（76）内槽滑动连接，所述滑块（77）右端与第二连接杆（78）固定连接，所述滑套（76）右端设有限位块（79），所述第二连接杆（78）右端与安装块（710）固定连接，所述安装块（710）内槽与夹紧块（711）滑动连接，所述安装块（710）内槽左壁设有传感器（712），所述传感器（712）与伺服电机（71）电信号连接，所述伺服电机（71）、变速器（72）和传感器（712）均与控制器（10）电连接，所述检测机构（8）设与工作箱（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料检测用夹具，其特征在于：所述检测机构（8）包括支架（81）、放置台（82）、直线滑轨（83）、电动滑块（84）、电动伸缩杆（85）和检测探头（86），所述支架（81）与工作箱（1）内底部固定连接，所述支架（81）顶部与放置台（82）固定连接，所述放置台（82）顶部与金属材料（6）底部相接触，所述放置台（82）顶部右侧与直线滑轨（83）固定连接，所述直线滑轨（83）导轨与电动滑块（84）滑动连接，所述电动滑块（84）左端与电动伸缩杆（85）固定连接，所述电动伸缩杆（85）左端与检测探头（86）固定连接，所述检测探头（86）左端与金属材料（6）相接触，所述电动滑块（84）、电动伸缩杆（85）和检测探头（86）均与控制器（10）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料检测用夹具，其特征在于：所述移动块（74）、第一连接杆（75）、滑套（76）、滑块（77）、第二连接杆（78）、限位块（79）、安装块（710）、夹紧块（711）和传感器（712）呈对称分别设于工作箱（1）内部左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料检测用夹具，其特征在于：所述螺杆（73）左端螺纹与右端螺纹为方向相反螺纹，且螺杆（73）左侧的移动块（74）与螺杆（73）右侧的移动块（74）通孔螺纹为方向相反螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料检测用夹具，其特征在于：所述夹紧块（711）右端设有橡胶垫，且安装块（710）与夹紧块（711）呈平行关系，安装块（710）内槽槽宽为5CM。

6.根据权利要求2所述的一种金属材料检测用夹具，其特征在于：所述放置台（82）与电动伸缩杆（85）呈平行关系，且电动伸缩杆（85）最大伸缩区间为40CM。

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