CN217687832U - 催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置，具体涉及疲劳度检测装置技术领域，包括底板，所述底板的内部前后两侧均滑动安装有两个滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有连接杆，位于同一水平位置的两个所述连接杆之间连接有固定板，所述固定板的一侧固定连通有导管。本实用新型通过启动电机，电机会带动一个对向螺纹杆转动，两个对向螺纹杆之间通过皮带连接，因此两个对向螺纹杆会同时转动，对向螺纹杆会使两个滑块对向运动，从而使固定板对向运动，将膨胀节安装在两个固定板一侧的连接管之间，然后通过导管外端的压力表判断膨胀节的疲劳度。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀节疲劳度检测装置技术领域，具体涉及催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置。
背景技术
膨胀节又称补偿器，它是一种起到补偿轴向变形作用的挠性元件，由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成，膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，膨胀节分为金属膨胀节和非金属性膨胀节两种，在对膨胀节进行生产加工时需要对膨胀节进行检测，就需要用到检测装置。
现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的疲劳度检测装置结构比较简单，缺少调节结构，从而无法根据膨胀节拉伸或收缩进行调节，导致疲劳度检测装置实用性较差。
实用新型内容
为此，本实用新型提供催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置，以解决现有技术中由于缺少调节结构导致的无法根据膨胀节拉伸或收缩进行调节的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置，包括底板，所述底板的内部前后两侧均滑动安装有两个滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有连接杆，位于同一水平位置的两个所述连接杆之间连接有固定板，所述固定板的一侧固定连通有导管，所述导管的外端固定设置有压力表，所述固定板的一侧固定连通有连接管，两个所述连接管之间设置有膨胀节，所述连接管的内壁设置有固定结构，所述底板的内部设置有传动结构，在使用时，调节滑块的位置，从而对固定板的位置进行调节，将膨胀节安装在两个固定板一侧的连接管之间，然后通过导管外端的压力表对疲劳度进行检测，使本实用新型可以调节。
进一步地，所述固定结构包括两个螺纹杆，两个所述连接管分别贯穿连接管的上下两端且螺纹杆与连接管螺纹连接，两个所述螺纹杆的一端均通过轴承活动连接有夹持板，两个所述螺纹杆的另一端均固定设置有转柄，所述连接管的内部固定设置有固定盘，所述固定盘的一侧固定设置有多个弹簧，多个所述弹簧的一侧固定连接有密封板，在膨胀节安装在两个连接管之间时，拧动螺纹杆，使螺纹杆垂直运动，螺纹杆一端的夹持板会对膨胀节进行稳固，同时膨胀节会挤压密封板，密封板会提高连接管与膨胀节之间连接的密封性，避免本实用新型发生泄漏导致检测结果出现误差。
进一步地，所述连接管的上下两端均开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与螺纹杆相适配，螺纹杆可以在连接管内部垂直运动。
进一步地，所述夹持板的截面加工成弧型，增大夹持板的接触面积。
进一步地，所述传动结构包括两个对向螺纹杆，两个所述对向螺纹杆分别通过轴承活动安装在底板的内部前后两侧，所述对向螺纹杆贯穿滑块且对向螺纹杆与滑块螺纹连接，所述对向螺纹杆的一端固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接后皮带，所述底板的一侧固定设置有电机，所述电机的输出轴贯穿底板且输出轴通过轴承与底板活动连接，所述电机的输出轴一端与其中一个皮带轮固定连接，在使用时，启动电机，电机会带动对向螺纹杆转动，对向螺纹杆会使滑块对向运动，从而使两个固定板对向运动。
进一步地，所述滑块的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与对向螺纹杆相适配，对向螺纹杆可以带动滑块移动。
进一步地，所述底板的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块相适配，固定板通过滑块滑动安装在底板的上方。
本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型通过设置底板、滑块、连接杆、固定板和导管，在使用时，启动电机，电机会带动一个对向螺纹杆转动，两个对向螺纹杆之间通过皮带连接，因此两个对向螺纹杆会同时转动，对向螺纹杆会使两个滑块对向运动，从而使固定板对向运动，将膨胀节安装在两个固定板一侧的连接管之间，然后通过导管外端的压力表判断膨胀节的疲劳度；
2、本实用新型通过设置螺纹杆、夹持板、转柄、固定盘和弹簧，在膨胀节安装在两个连接管之间时，拧动转柄从而带动螺纹杆垂直运动，螺纹杆底部的夹持板会对膨胀节进行稳固，同时膨胀节一端会挤压密封板，密封板通过弹簧与固定盘连接，弹簧会发生形变，弹簧会对密封板施加一个力，从而使密封板与膨胀节紧密接触，提高了连接的密封性，避免本实用新型泄漏造成检测结果出现误差。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的侧视图；
图3为本实用新型提供的传动结构示意图；
图4为本实用新型提供的图1中A的放大图；
图5为本实用新型提供的图3中B的放大图。
图中：1底板、2滑块、3连接杆、4固定板、5导管、6压力表、7连接管、8膨胀节、9螺纹杆、10夹持板、11转柄、12固定盘、13弹簧、14密封板、15对向螺纹杆、16皮带轮、17皮带、18电机。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3和5，该实施例的催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置，包括底板1，所述底板1的内部前后两侧均滑动安装有两个滑块2，两个所述滑块2的顶部均固定连接有连接杆3，位于同一水平位置的两个所述连接杆3之间连接有固定板4，所述底板1的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块2相适配，固定板4通过滑块2滑动安装在底板1的上方，所述固定板4的一侧固定连通有导管5，所述导管5的外端固定设置有压力表6，所述固定板4的一侧固定连通有连接管7，两个所述连接管7之间设置有膨胀节8，所述连接管7的内壁设置有固定结构，所述底板1的内部设置有传动结构，所述传动结构包括两个对向螺纹杆15，两个所述对向螺纹杆15分别通过轴承活动安装在底板1的内部前后两侧，所述对向螺纹杆15贯穿滑块2且对向螺纹杆15与滑块2螺纹连接，所述滑块2的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与对向螺纹杆15相适配，所述对向螺纹杆15的一端固定连接有皮带轮16，两个所述皮带轮16之间连接后皮带17，所述底板1的一侧固定设置有电机18，所述电机18的输出轴贯穿底板1且输出轴通过轴承与底板1活动连接，所述电机18的输出轴一端与其中一个皮带轮16固定连接，在使用时，启动电机18，电机18会带动对向螺纹杆15转动，对向螺纹杆15会使滑块2对向运动，从而使两个固定板4对向运动，将膨胀节8安装在两个固定板4一侧的连接管7之间，然后通过导管5外端的压力表6对疲劳度进行检测，使本实用新型可以调节。
实施场景具体为：在使用时，启动电机18，电机18会带动一个对向螺纹杆15转动，两个对向螺纹杆15之间通过皮带17连接，因此两个对向螺纹杆15会同时转动，对向螺纹杆15会使两个滑块2对向运动，从而使固定板4对向运动，将膨胀节8安装在两个固定板4一侧的连接管7之间，然后通过导管5外端的压力表6判断膨胀节8的疲劳度。
参照说明书附图1-2和4，该实施例的催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置，还包括固定结构，所述固定结构包括两个螺纹杆9，两个所述连接管7分别贯穿连接管7的上下两端且螺纹杆9与连接管7螺纹连接，所述连接管7的上下两端均开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与螺纹杆9相适配，两个所述螺纹杆9的一端均通过轴承活动连接有夹持板10，所述夹持板10的截面加工成弧型，增大夹持板10的接触面积，两个所述螺纹杆9的另一端均固定设置有转柄11，所述连接管7的内部固定设置有固定盘12，所述固定盘12的一侧固定设置有多个弹簧13，多个所述弹簧13的一侧固定连接有密封板14，在膨胀节8安装在两个连接管7之间时，拧动螺纹杆9，使螺纹杆9垂直运动，螺纹杆9一端的夹持板10会对膨胀节8进行稳固，同时膨胀节8会挤压密封板14，密封板14会提高连接管7与膨胀节8之间连接的密封性，避免本实用新型发生泄漏导致检测结果出现误差。
实施场景具体为：在膨胀节8安装在两个连接管7之间时，拧动转柄11从而带动螺纹杆9垂直运动，螺纹杆9底部的夹持板10会对膨胀节8进行稳固，同时膨胀节8一端会挤压密封板14，密封板14通过弹簧13与固定盘12连接，弹簧13会发生形变，弹簧13会对密封板14施加一个力，从而使密封板14与膨胀节8紧密接触，提高了连接的密封性，避免本实用新型泄漏造成检测结果出现误差。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部前后两侧均滑动安装有两个滑块(2)，两个所述滑块(2)的顶部均固定连接有连接杆(3)，位于同一水平位置的两个所述连接杆(3)之间连接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧固定连通有导管(5)，所述导管(5)的外端固定设置有压力表(6)，所述固定板(4)的一侧固定连通有连接管(7)，两个所述连接管(7)之间设置有膨胀节(8)，所述连接管(7)的内壁设置有固定结构，所述底板(1)的内部设置有传动结构。
2.根据权利要求1所述的催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置，其特征在于：所述固定结构包括两个螺纹杆(9)，两个所述连接管(7)分别贯穿连接管(7)的上下两端且螺纹杆(9)与连接管(7)螺纹连接，两个所述螺纹杆(9)的一端均通过轴承活动连接有夹持板(10)，两个所述螺纹杆(9)的另一端均固定设置有转柄(11)，所述连接管(7)的内部固定设置有固定盘(12)，所述固定盘(12)的一侧固定设置有多个弹簧(13)，多个所述弹簧(13)的一侧固定连接有密封板(14)。
3.根据权利要求2所述的催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置，其特征在于：所述连接管(7)的上下两端均开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与螺纹杆(9)相适配。
4.根据权利要求2所述的催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置，其特征在于：所述夹持板(10)的截面加工成弧型。
5.根据权利要求1所述的催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置，其特征在于：所述传动结构包括两个对向螺纹杆(15)，两个所述对向螺纹杆(15)分别通过轴承活动安装在底板(1)的内部前后两侧，所述对向螺纹杆(15)贯穿滑块(2)且对向螺纹杆(15)与滑块(2)螺纹连接，所述对向螺纹杆(15)的一端固定连接有皮带轮(16)，两个所述皮带轮(16)之间连接后皮带(17)，所述底板(1)的一侧固定设置有电机(18)，所述电机(18)的输出轴贯穿底板(1)且输出轴通过轴承与底板(1)活动连接，所述电机(18)的输出轴一端与其中一个皮带轮(16)固定连接。
6.根据权利要求5所述的催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置，其特征在于：所述滑块(2)的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与对向螺纹杆(15)相适配。
7.根据权利要求1所述的催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块(2)相适配。
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| CN202221158945.2U CN217687832U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 催化裂解装置膨胀节疲劳度检测装置 |
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2022
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