CN210358957U - 一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了铝材加工技术领域的一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备,所述工作台上方设置有冲压设备,所述冲压设备正下方设置有冲压台,所述冲压台侧壁底部设置有第一导轨,所述第一导向轮活动卡设于导向板侧壁,且所述第一导向轮通过设置于活动板侧壁的电机驱动,所述导向板水平固定设置于冲压台侧壁,所述活动板顶部侧壁固定设置有与冲压台顶部宽边方向平行的固定臂,所述第一侧台上设置有第二导向轮,所述冲压台的下料端两侧平齐设置有第二侧台,所述第二侧台侧壁转动设置有两组承接板,本实用新型具有快速且彻底清理冲压边角料的功能,降低了人工劳动强度,提高了工作效率。

Description

一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域,具体为一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备。
背景技术
铝材在冲压工序时,会产生较多的边角料,需要及时对边角料进行清理,否则会影响冲压进程,现有大多数都是人工进行清理,不仅效率低下,清理效果也不理想,为此,我们提出一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备,包括工作台,所述工作台上方设置有冲压设备,所述冲压设备正下方设置有冲压台,所述冲压台侧壁底部设置有第一导轨,所述第一导轨上垂直滑动设置有活动板,所述活动板侧壁设置有第一导向轮,所述第一导向轮活动卡设于导向板侧壁,且所述第一导向轮通过设置于活动板侧壁的电机驱动,所述导向板水平固定设置于冲压台侧壁,所述活动板顶部侧壁固定设置有与冲压台顶部宽边方向平行的固定臂,所述固定臂上设置有清理机构,所述冲压台顶面两面平齐设置有第一侧台,所述第一侧台上设置有第二导向轮,所述第二导向轮设置于固定臂下方,所述冲压台的下料端两侧平齐设置有第二侧台,所述第二侧台侧壁转动设置有两组承接板,所述承接板通过旋转轴与旋转气缸固定连接,且所述承接板正下方设置有接料箱。
进一步地,所述清理机构包括水平插接于于固定臂上的连接杆,所述连接杆一端固定连接推板,且所述连接杆另一端固定连接防护罩,所述防护罩内腔设置有等间距设置有吸料嘴,所述吸料嘴与收集装置连接。
进一步地,所述推板底部紧贴冲压台顶面,所述吸料嘴均安装在插接于防护罩内壁的固定杆上,所述收集装置包括收集箱、吸风机和吸料管。
进一步地,所述承接板侧壁与冲压台一端侧壁平齐,所述接料箱的横截面积大于承接板的横截面积。
进一步地,所述导向板与第一侧台上分别开设有与第一导向轮和第二导向轮相适配的导向槽,所述第二侧台侧壁开设有与承接板相适配的弧形槽。
进一步地,所述接料箱底部滑动设置于第二导轨上,所述第二导轨沿着冲压台一端底部水平设置,且所述第二导轨底部与工作台顶面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,电机驱使第一导向轮沿着导向板侧壁滚动,带动固定臂沿着冲压台顶面移动,从而使得推板将冲压台上尺寸较大的边角料向一侧推动,直至将较大的边角料推送至承接板上,旋转气缸带动承接板转动,使得较大的边角料落在接料箱中,推板推动较大边角料的同时,收集装置通过吸料嘴将冲压台顶面细小的边角料碎屑吸除,清理效果更佳,降低了人工劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型冲压台测试图;
图3为本实用新型冲压台俯视图;
图4为本实用新型清理机构结构示意图。
图中:1、工作台;2、冲压设备;3、冲压台;4、第一导轨;5、活动板;6、第一导向轮;7、导向板;8、电机;9、固定臂;10、清理机构;101、连接杆;102、推板;103、防护罩;104、吸料嘴;105、收集装置;11、第一侧台;12、第二导向轮;13、第二侧台;14、旋转气缸;15、承接板;16、接料箱;17、第二导轨。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备,具有快速且彻底清理冲压边角料的功能,降低了人工劳动强度,提高了工作效率;
请参阅图1,工作台1上方设置有冲压设备2,冲压设备为现有技术,冲压设备2正下方设置有冲压台3;
请参阅图2,冲压台3侧壁底部设置有第一导轨4,第一导轨4侧壁紧贴冲压台3底部侧壁,且第一导轨4底部与工作台1顶面固定连接,第一导轨4上垂直滑动设置有活动板5,活动板5底部通过导向块与第一导轨4连接,活动板5侧壁设置有第一导向轮6,第一导向轮6活动卡设于导向板7侧壁,且第一导向轮6通过设置于活动板5侧壁的电机8驱动,通过电机8驱动第一导向轮6转动,使得第一导向轮6沿着导向板7向前移动,能够带动活动板5整体移动,导向板7水平固定设置于冲压台3侧壁;
请参阅图2,活动板5顶部侧壁固定设置有与冲压台3顶部宽边方向平行的固定臂9,固定臂9上设置有清理机构10,清理机构10的具体结构在下文有记载,能够分批清理尺寸不同的边角料,清理更加彻底;
请参阅图3,冲压台3顶面两面平齐设置有第一侧台11,第一侧台11与冲压台3长度相同,第一侧台11上设置有第二导向轮12,第二导向轮12设置于固定臂9下方,固定臂9底部两侧通过轮架安装第二导向轮12,当活动板5移动时,固定臂9底部设置的第二导向轮12同步在第一侧台11上向前移动;
请参阅图2和图3,冲压台3的下料端两侧平齐设置有第二侧台13,第二侧台13一端与第一侧台11一端固定连接,第二侧台13侧壁转动设置有两组承接板15,承接板15通过旋转轴与旋转气缸14固定连接,
承接板15正下方设置有接料箱16。
实施例:启动电机8,带动第一导向轮6转动,驱使第一导向轮6沿着导向板7向前移动,带动活动板5沿着第一导轨4向前移动,同步带动固定臂9向前移动,此时第二导向轮12沿着第一侧台11上向前移动,随着固定臂9的移动,推板102沿着冲压台3顶面向前移动,将冲压台3上较大尺寸的边角料向一侧推动,直至将边角料推送至承接板15上,旋转气缸14带动承接板15转动,使得边角料落入接料箱16中,在推板102推动较大的边角料时,收集装置105中的吸风机工作,将冲压台表面的碎屑状的边角料从吸料嘴104中吸入,并经由吸料管进入收集箱中,对冲压台3表面的边角料进行彻底的清理,降低了人工劳动强度,提高了工作效率。
请参阅图4,清理机构10包括水平插接于于固定臂9上的连接杆101,连接杆101一端固定连接推板102,推板102能够将冲压台3顶面较大尺寸的边角料推送至承接板15上,且连接杆101另一端固定连接防护罩103,防护罩103的长度与冲压台3相同,防护罩103内腔设置有等间距设置有吸料嘴104,吸料嘴104与收集装置105连接,收集装置105配合吸料嘴104将碎屑状的边角料清理。
推板102底部紧贴冲压台3顶面,吸料嘴104均安装在插接于防护罩103内壁的固定杆上,收集装置105包括收集箱、吸风机和吸料管(图中未示出),吸料管一端与吸料嘴连接,且吸料管另一端与收集箱连接,吸风机安装于收集箱相连。
为了推板102推送的边角料完全落入接料箱16中,承接板15侧壁与冲压台3一端侧壁平齐,接料箱16的横截面积大于承接板15的横截面积,避免边角料在下落的过程中落在接料箱16外侧。
为了给第一导向轮6和第二导向轮12的移动提供路径,导向板7与第一侧台11上分别开设有与第一导向轮6和第二导向轮12相适配的导向槽,第二侧台13侧壁开设有与承接板15相适配的弧形槽。
为了省力的对接料箱16的更换和卸料,接料箱16底部滑动设置于第二导轨17上,第二导轨17沿着冲压台3一端底部水平设置,且第二导轨17底部与工作台1顶面固定连接。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上方设置有冲压设备(2),所述冲压设备(2)正下方设置有冲压台(3),所述冲压台(3)侧壁底部设置有第一导轨(4),所述第一导轨(4)上垂直滑动设置有活动板(5),所述活动板(5)侧壁设置有第一导向轮(6),所述第一导向轮(6)活动卡设于导向板(7)侧壁,且所述第一导向轮(6)通过设置于活动板(5)侧壁的电机(8)驱动,所述导向板(7)水平固定设置于冲压台(3)侧壁,所述活动板(5)顶部侧壁固定设置有与冲压台(3)顶部宽边方向平行的固定臂(9),所述固定臂(9)上设置有清理机构(10),所述冲压台(3)顶面两面平齐设置有第一侧台(11),所述第一侧台(11)上设置有第二导向轮(12),所述第二导向轮(12)设置于固定臂(9)下方,所述冲压台(3)的下料端两侧平齐设置有第二侧台(13),所述第二侧台(13)侧壁转动设置有两组承接板(15),所述承接板(15)通过旋转轴与旋转气缸(14)固定连接,且所述承接板(15)正下方设置有接料箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备,其特征在于:所述清理机构(10)包括水平插接于于固定臂(9)上的连接杆(101),所述连接杆(101)一端固定连接推板(102),且所述连接杆(101)另一端固定连接防护罩(103),所述防护罩(103)内腔设置有等间距设置有吸料嘴(104),所述吸料嘴(104)与收集装置(105)连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备,其特征在于:所述推板(102)底部紧贴冲压台(3)顶面,所述吸料嘴(104)均安装在插接于防护罩(103)内壁的固定杆上,所述收集装置(105)包括收集箱、吸风机和吸料管。
4.根据权利要求1所述的一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备,其特征在于:所述承接板(15)侧壁与冲压台(3)一端侧壁平齐,所述接料箱(16)的横截面积大于承接板(15)的横截面积。
5.根据权利要求1所述的一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备,其特征在于:所述导向板(7)与第一侧台(11)上分别开设有与第一导向轮(6)和第二导向轮(12)相适配的导向槽,所述第二侧台(13)侧壁开设有与承接板(15)相适配的弧形槽。
6.根据权利要求1所述的一种带有可清理边角料装置的铝材冲压设备,其特征在于:所述接料箱(16)底部滑动设置于第二导轨(17)上,所述第二导轨(17)沿着冲压台(3)一端底部水平设置,且所述第二导轨(17)底部与工作台(1)顶面固定连接。
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