CN216860019U - 一种用于卡板加工的电子带锯机 - Google Patents

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Abstract

一种用于卡板加工的电子带锯机,包括工作台和集料箱,工作台与集料箱连接,工作台的顶部设有第一固定箱和第二固定箱,工作台远离第一固定箱和第二固定箱的一端固定连接有固定板,固定板的内部设有移动机构,固定板的顶部设有滑动块,滑动块的内部设有升降机构,有益效果是:通过启动第二固定箱内的吸尘装置,进而可以通过吸尘口将废屑或者粉尘吸入,同时可以调节推料板移动,可以将废料推动至集料箱中,不需要人工推料,省时省力,由于在推料板的底部安装有刷毛,从而可以将工作台上的粉尘或废屑清扫至集料箱中,当推料板需要返回时,为避免刷毛将没有清扫干净的粉尘或废屑又推送至原处,可实现抬起推料板的效果,使得推料板回程时可以抬起。

Description

一种用于卡板加工的电子带锯机
技术领域
本实用新型涉及卡板加工技术领域,具体涉及一种用于卡板加工的电子带锯机。
背景技术
卡板是由多个板材组装而成,板材可以为原木板或胶合木板。在加工过程中,需要在板材上切槽,此时需要用到电子带锯机。
但现有的电子带锯机在使用时,通常需要人工将加工卡板产生的废料推送至集料箱中,这种方式会影响卡板加工的进程,同时卡板在通过带锯机加工时,会产生大量的废屑以及粉尘,如果不进行清理,会影响工作人员的肺部健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于卡板加工的电子带锯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种用于卡板加工的电子带锯机,其包括:工作台和集料箱,所述工作台与集料箱连接,所述工作台的顶部设有第一固定箱和第二固定箱,所述工作台远离第一固定箱和第二固定箱的一端固定连接有固定板,所述固定板的内部设有移动机构,所述固定板的顶部设有滑动块,所述滑动块的内部设有升降机构,所述固定板靠近工作台中心的一侧设有推料板。
优选的,所述移动机构包括固定件,所述固定件的两端均固定连接在固定板的内壁上,所述固定件的顶端设有多个齿条,所述固定件的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有移动件,所述移动件的底端固定连接有移动块,所述移动块内部转动连接有齿轮,所述齿轮的一端连接有电机,所述齿轮的底端穿过滑动块并与齿条啮合连接,所述移动件的顶端固定连接有连接块,且连接块的另一端贯穿固定板并与滑动块固定连接,当齿轮进行转动时,可以带动移动块进行移动。
优选的,所述升降机构包括两个固定连接在滑动块内的限位杆,两个所述限位杆上均滑动连接有活动块,两个所述限位杆之间设有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接在滑动块的底端面上,使得当螺纹杆可以进行转动操作。
优选的,所述第一固定箱靠近工作台的一端连接有带锯箱,所述带锯箱的内部安装有带锯,所述第二固定箱的内部安装有吸尘装置,所述第二固定箱的底部安装有吸尘口,通过启动得让固定箱内的吸尘装置,进而可以通过吸尘口将废屑或者粉尘吸入。
优选的,所述滑动块的顶部设有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿滑动块并与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述滑块和两个活动块之间固定连接,所述滑块和活动块的表面上固定连接有连接杆,且连接杆的另一端贯穿固定板并固定连接有推料板,所述推料板的底端安装有刷毛,当调节推料板移动时,即可通过推理板将废料推动至集料箱中,不需要人工推料,省时省力。
本实用新型具有以下优点:通过启动第二固定箱内的吸尘装置,进而可以通过吸尘口将废屑或者粉尘吸入,同时可以调节推料板移动,可以将废料推动至集料箱中,不需要人工推料,省时省力,由于在推料板的底部安装有刷毛,从而可以将工作台上的粉尘或废屑清扫至集料箱中,当推料板需要返回时,为避免刷毛将没有清扫干净的粉尘或废屑又推送至原处,可实现抬起推料板的效果,使得推料板回程时可以抬起。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种用于卡板加工的电子带锯机的主体结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的一种用于卡板加工的电子带锯机的固定板内部结构示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的一种用于卡板加工的电子带锯机的A处放大结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、推料板;3、滑动块;4、固定板;5、集料箱;6、第一固定箱;7、第二固定箱;8、带锯箱;9、吸尘口;10、驱动电机;11、活动块;12、限位杆;13、螺纹杆;14、滑块;15、移动件;16、移动块;17、滑杆;18、齿轮;19、固定件;20、移动机构;21、升降机构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于卡板加工的电子带锯机,包括工作台1和集料箱5,工作台1与集料箱5连接,工作台1的顶部设有第一固定箱6和第二固定箱7,工作台1远离第一固定箱6和第二固定箱7的一端固定连接有固定板4,固定板4的内部设有移动机构20,可以起到带动推料板2进行移动的效果,以起到推料的目的,固定板4的顶部设有滑动块3,滑动块3的内部设有升降机构21,使得在推料板2推完料后返程时,可以使其抬起,固定板4靠近工作台1中心的一侧设有推料板2。
升降机构21包括两个固定连接在滑动块3内的限位杆12,两个限位杆12上均滑动连接有活动块11,使得活动块11可以滑动连接在限位杆12上,两个限位杆12之间设有螺纹杆13,螺纹杆13的底端转动连接在滑动块3的底端面上,使得当螺纹杆13可以进行转动操作。
移动机构20包括固定件19,固定件19的两端均固定连接在固定板4的内壁上,固定件19的顶端设有多个齿条,固定件19的顶部固定连接有滑杆17,滑杆17上滑动连接有移动件15,移动件15的底端固定连接有移动块16,进而使得当移动块16进行移动时,通过移动块16的移动,从而可以使得移动件15在滑杆17上滑动,使得移动块16在移动时,不能实现较为稳定的移动效果,移动块16内部转动连接有齿轮18,齿轮18的一端连接有电机,齿轮18的底端穿过滑动块3并与齿条啮合连接,当齿轮18进行转动时,由于齿轮18与固定件19顶端的齿条啮合连接,从而可以通过齿轮18的转动,带动移动块16进行移动,移动件15的顶端固定连接有连接块,且连接块的另一端贯穿固定板4并与滑动块3固定连接。
滑动块3的顶部设有驱动电机10,驱动电机10的输出端贯穿滑动块3并与螺纹杆13固定连接,通过启动驱动电机10,进而可以带动螺纹杆13进行转动,螺纹杆13上螺纹连接有滑块14,滑块14和两个活动块11之间固定连接,为使得滑块14移动的更加稳定,通过在滑块14移动时,带动其两端的活动块11移动,使得活动块11在限位杆12上移动,从而可以对滑块14起到限位的目的,使其升降更加稳定,滑块14和活动块11的表面上固定连接有连接杆,且连接杆的另一端贯穿固定板4并固定连接有推料板2,推料板2的底端安装有刷毛,当调节推料板2移动时,即可通过推料板2将废料推动至集料箱5中,不需要人工推料,省时省力,由于在推料板2的底部安装有刷毛,从而可以将工作台1上的粉尘或废屑清扫至集料箱5中。
第一固定箱6靠近工作台1的一端连接有带锯箱8,带锯箱8的内部安装有带锯,第二固定箱7的内部安装有吸尘装置,第二固定箱7的底部安装有吸尘口9,通过启动第二固定箱7内的吸尘装置,进而可以通过吸尘口9将废屑或者粉尘吸入。
工作原理:使用时,将板材放置在工作台1上,通过带锯箱8进而可以带动带锯进行启动,即可对板材进行加工操作,切割后产生的废屑或者粉尘,通过启动第二固定箱7内的吸尘装置,进而可以通过吸尘口9将废屑或者粉尘吸入,同时切割产生的废料放置在工作台1右侧,此时通过启动在移动块16内的电机,进而可以带动齿轮18进行转动,由于齿轮18与固定件19顶端的齿条啮合连接,从而可以通过齿轮18的转动,带动移动块16进行移动,通过移动块16的移动,从而可以使得移动件15在滑杆17上滑动,使得移动块16在移动时,不能实现较为稳定的移动效果,又由于滑动块3与移动件15连接,通过移动件15的移动,可以带动滑动块3移动,即可起到调节推料板2移动的效果,此时即可通过推料板2将废料推动至集料箱5中,不需要人工推料,省时省力,由于在推料板2的底部安装有刷毛,从而可以将工作台1上的粉尘或废屑清扫至集料箱5中,当推料板2需要返回时,为避免刷毛将没有清扫干净的粉尘或废屑又推送至原处,此时通过启动驱动电机10,进而可以带动螺纹杆13进行转动,进而可以带动滑块14上下移动,为使得滑块14移动的更加稳定,通过在滑块14移动时,带动其两端的活动块11移动,使得活动块11在限位杆12上移动,从而可以对滑块14起到限位的目的,使其升降更加稳定,此时即可实现抬起推料板2的目的,使得推料板2回程时可以抬起,最终完成推料并清扫工作台1的效果,不需要人工清理。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于卡板加工的电子带锯机,其特征在于,包括:工作台(1)和集料箱(5),所述工作台(1)与集料箱(5)连接,所述工作台(1)的顶部设有第一固定箱(6)和第二固定箱(7),所述工作台(1)远离第一固定箱(6)和第二固定箱(7)的一端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的内部设有移动机构(20),所述固定板(4)的顶部设有滑动块(3),所述滑动块(3)的内部设有升降机构(21),所述固定板(4)靠近工作台(1)中心的一侧设有推料板(2)。
2.如权利要求1所述的一种用于卡板加工的电子带锯机,其特征在于,所述移动机构(20)包括固定件(19),所述固定件(19)的两端均固定连接在固定板(4)的内壁上,所述固定件(19)的顶端设有多个齿条,所述固定件(19)的顶部固定连接有滑杆(17),所述滑杆(17)上滑动连接有移动件(15),所述移动件(15)的底端固定连接有移动块(16),所述移动块(16)内部转动连接有齿轮(18),所述齿轮(18)的一端连接有电机,所述齿轮(18)的底端穿过滑动块(3)并与齿条啮合连接,所述移动件(15)的顶端固定连接有连接块,且连接块的另一端贯穿固定板(4)并与滑动块(3)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种用于卡板加工的电子带锯机,其特征在于,所述升降机构(21)包括两个固定连接在滑动块(3)内的限位杆(12),两个所述限位杆(12)上均滑动连接有活动块(11),两个所述限位杆(12)之间设有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的底端转动连接在滑动块(3)的底端面上。
4.如权利要求1所述的一种用于卡板加工的电子带锯机,其特征在于,所述第一固定箱(6)靠近工作台(1)的一端连接有带锯箱(8),所述带锯箱(8)的内部安装有带锯,所述第二固定箱(7)的内部安装有吸尘装置,所述第二固定箱(7)的底部安装有吸尘口(9)。
5.如权利要求3所述的一种用于卡板加工的电子带锯机,其特征在于,所述滑动块(3)的顶部设有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端贯穿滑动块(3)并与螺纹杆(13)固定连接,所述螺纹杆(13)上螺纹连接有滑块(14),所述滑块(14)和两个活动块(11)之间固定连接,所述滑块(14)和活动块(11)的表面上固定连接有连接杆,且连接杆的另一端贯穿固定板(4)并固定连接有推料板(2),所述推料板(2)的底端安装有刷毛。
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