CN210357775U - 一种浴室柜喷漆用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浴室柜喷漆用烘干装置，包括喷漆室、烘干室和贯穿喷漆室和烘干室的吊轨机构，吊轨机构上安装有多个吊钩，喷漆室和烘干室沿吊轨机构的传送方向依次设置，烘干室包括箱体、电加热管、循环风道和折叠套管，箱体末端连接有折叠套管，折叠套管可移动地安装在吊轨机构上，折叠套管与箱体连接，折叠套管包括多个依次设置的支撑框和套装在多个支撑框上的柔性保温套。本实用新型通过在喷漆室和烘干室内设置吊轨机构，可方便地将待喷漆的柜板吊装在吊轨机构上，以便于柜板的移动、喷漆和烘干操作，提高了柜板的喷漆效率和烘干效率，降低了人工的劳动强度。

Description

一种浴室柜喷漆用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及浴室柜生产设备领域，特别是涉及一种浴室柜喷漆用烘干装置。

背景技术

浴室柜是在浴室中使用，而浴室是湿气较大的地方，若是浴室柜未经过防湿处理，其使用寿命将会变短，现有浴室柜的防湿处理一般是对柜板喷漆来实现的。柜板在喷漆时，需要及时烘干，否则漆料会影响柜板的颜色变化，造成板料的颜色发生变化，现有的柜板烘干是将喷漆后的柜板放入烘干箱内烘干，烘干后再将烘干的柜板取出，这样的烘干柜板的方法效率低，不适合批量生产，而且柜板烘干的温度需要随着漆料的干化而变化，否则漆料与空气的接触面会出现裂纹，造成漆料的破碎，降低了生产质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高且质量高的浴室柜喷漆用烘干装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种浴室柜喷漆用烘干装置，包括喷漆室、烘干室和贯穿喷漆室和烘干室的吊轨机构，所述吊轨机构上均匀地安装有多个吊钩，每个吊钩上均安装有柜板，所述喷漆室和烘干室沿吊轨机构的传送方向依次设置，所述烘干室包括箱体、电加热管、循环风道和折叠套管，所述箱体靠喷漆室一端的内壁上安装有电加热管，所述箱体顶部设有循环风道，循环风道内设有循环风机，循环风道两端的风口分别安装在箱体两端的顶部，所述箱体末端连接有折叠套管，所述折叠套管可移动地安装在吊轨机构上，折叠套管靠近箱体的一端与箱体连接，所述折叠套管包括多个依次设置的支撑框和套装在多个支撑框上的柔性保温套。

所述喷漆室的两侧内壁设有对称设置的喷枪，喷漆室底部设有积料盒，喷漆室顶部设有废气管，所述废气管远离喷漆室的一端连接有废气过滤器。

所述支撑框包括横梁、连杆和配重梁，所述横梁两端的底面上安装有竖直的连杆，两跟连杆底端连接有配重梁，所述横梁底面中部设有可在吊轨机构上滑动的滑车。

相邻支撑框的横梁之间连接有拉绳。

所述吊轨机构的顶部加工有供滑车滑动的滑槽。

所述循环风机的工作方向与吊轨机构的传送方向相反。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过在喷漆室和烘干室内设置吊轨机构，可方便地将待喷漆的柜板吊装在吊轨机构上，以便于柜板的移动、喷漆和烘干操作，提高了柜板的喷漆效率和烘干效率，降低了人工的劳动强度；

(2)通过在箱体顶部设置循环风道，可将电加热管产生的热量循环利用，在保证烘干过程质量的情况下减少了烘干过程热量的流失，从而降低了生产成本，节约了资源；

(3)通过在箱体末端设置折叠套管，可根据喷漆的厚度控制保温的长度，以保证漆料表面不破裂的情况下彻底干化；

(4)通过相邻的支撑框上设置拉绳，可避免柔性保温套受力造成破碎，延长了柔性保温套的使用寿命；

(5)通过在吊轨机构顶部加工供滑车滑动的滑槽，可提高支撑框滑动时的稳定性，避免了滑车脱轨造成生产中断；

(6)通过在喷漆室内设置积料盒，可避免漆料污染喷漆室的环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A—A线的剖视图。

附图标记：1、喷漆室；11、喷枪；12、积料盒；13、废气管；14、废气过滤器；2、烘干室；21、箱体；22、电加热管；23、循环风道；24、循环风机；3、折叠套管；31、支撑框；32、柔性保温套；33、横梁；34、连杆；35、配重梁；36、滑车；37、拉绳；4、吊轨机构；41、吊钩；42、滑槽。

具体实施方式

实施例

如图1、图2所示，本实施例提供的浴室柜喷漆用烘干装置包括喷漆室1、烘干室2和贯穿喷漆室1和烘干室2的吊轨机构4，所述吊轨机构4上均匀地安装有多个吊钩41，每个吊钩41上均安装有柜板，所述喷漆室1和烘干室2沿吊轨机构4的传送方向依次设置，所述喷漆室1的两侧内壁设有对称设置的喷枪11，喷漆室1底部设有积料盒12，喷漆室1顶部设有废气管13，所述废气管13远离喷漆室1的一端连接有废气过滤器14，所述烘干室2包括箱体21、电加热管22、循环风道23和折叠套管3，所述箱体21靠喷漆室1一端的内壁上安装有电加热管22，所述箱体21顶部设有循环风道23，循环风道23内设有循环风机24，循环风道23两端的风口分别安装在箱体21两端的顶部，循环风机24的工作方向与吊轨机构4的传送方向相反，所述箱体21末端连接有折叠套管3，所述折叠套管3可移动地安装在吊轨机构4上，折叠套管3靠近箱体21的一端与箱体21连接，所述折叠套管3包括多个依次设置的支撑框31和套装在多个支撑框31上的柔性保温套32，所述支撑框31包括横梁33、连杆34和配重梁35，所述横梁33两端的底面上安装有竖直的连杆34，两跟连杆34底端连接有配重梁35，所述横梁33底面中部设有可在吊轨机构4上滑动的滑车36，所述吊轨机构4的顶部加工有供滑车36滑动的滑槽42，通过滑槽42可避免滑车36脱轨，提高了支撑框31移动的稳定性，相邻支撑框31的横梁33之间连接有拉绳37。

本实用新型的使用方法是：

工人将待喷漆的柜板挂在吊钩41上，然后通过吊轨机构4控制吊钩41缓慢移动，当吊钩41上挂设的柜板进入喷漆室1后，工人通过喷枪11对柜板表面进行喷漆操作，喷漆产生的废漆落在积料盒12内，喷漆时产生的废气通过废气管13排入废气过滤器14，以避免废气污染环境，喷漆完成后的柜板进入烘干室2内，此时电加热管22和循环风机24工作，电加热管22产生的热气对柜板表面的漆料进行烘干，使漆料凝固，循环风机24工作带动热气跟随吊轨机构4上的柜板运动，吊轨机构4带动柜板向箱体21后端移动，在柜板和热气移动过程中生热气持续地对柜板上的漆料烘干，由于热气远离电加热管22，因此热气的温度逐渐降低，以避免热气温度过高造成漆料表面产生裂纹，低温热气移动到一定距离后在循环风机24的带动下进入循环风道23，使低温热气再次传入箱体21首端，由于低温热气中含有一定的温度，因此电加热管22只需要较小的功率就能使低温热气变成可烘干柜板的高温热气，从而节约了电能，柜板经过烘干后进入折叠套管3内进行降温，以避免降低柜板的温度，同时降温的过程可使漆料冷却，以便于后期检验漆料的质量，折叠套管3可通过调整拉绳37的长度调整折叠套管3的长度，以便于折叠套管3的形成足够柜板冷却的通道，最后将冷却后的柜板从吊钩41上取下，并放入新的柜板。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种浴室柜喷漆用烘干装置，其特征在于：包括喷漆室、烘干室和贯穿喷漆室和烘干室的吊轨机构，所述吊轨机构上均匀地安装有多个吊钩，每个吊钩上均安装有柜板，所述喷漆室和烘干室沿吊轨机构的传送方向依次设置，所述烘干室包括箱体、电加热管、循环风道和折叠套管，所述箱体靠喷漆室一端的内壁上安装有电加热管，所述箱体顶部设有循环风道，循环风道内设有循环风机，循环风道两端的风口分别安装在箱体两端的顶部，所述箱体末端连接有折叠套管，所述折叠套管可移动地安装在吊轨机构上，折叠套管靠近箱体的一端与箱体连接，所述折叠套管包括多个依次设置的支撑框和套装在多个支撑框上的柔性保温套。

2.根据权利要求1所述的浴室柜喷漆用烘干装置，其特征在于：所述喷漆室的两侧内壁设有对称设置的喷枪，喷漆室底部设有积料盒，喷漆室顶部设有废气管，所述废气管远离喷漆室的一端连接有废气过滤器。

3.根据权利要求1所述的浴室柜喷漆用烘干装置，其特征在于：所述支撑框包括横梁、连杆和配重梁，所述横梁两端的底面上安装有竖直的连杆，两跟连杆底端连接有配重梁，所述横梁底面中部设有可在吊轨机构上滑动的滑车。

4.根据权利要求1所述的浴室柜喷漆用烘干装置，其特征在于：相邻支撑框的横梁之间连接有拉绳。

5.根据权利要求1所述的浴室柜喷漆用烘干装置，其特征在于：所述吊轨机构的顶部加工有供滑车滑动的滑槽。

6.根据权利要求1所述的浴室柜喷漆用烘干装置，其特征在于：所述循环风机的工作方向与吊轨机构的传送方向相反。

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