CN104096655B - 一种筷子自动喷漆系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种筷子自动喷漆系统。主要解决了现有的筷子自动喷漆设备喷漆效率不高以及直线型的传送方式需要较多人工的问题。其特征在于：传送装置，包括环形传送条以及驱动传送条的动力装置；喷漆装置，包括左喷漆箱以及右喷漆箱，传送条从两个喷漆箱中部通过；烘烤装置，位于喷漆装置之后，包括箱体、设在箱体内的加热管以及产生热量的加热装置，所述的加热管并列排布在箱体底部。环形的传送装置较直线形的传动装置用更少的人工；左右喷漆箱的设置可以使喷漆的效率更高；设置遮挡引流板可以使油漆循环利用，避免了浪费；烘烤装置底部的蜂窝状散热孔，大大加快了烘烤的进度。

Description

一种筷子自动喷漆系统
技术领域
本发明涉及一种自动喷漆装置，具体涉及一种筷子自动喷漆系统。
背景技术
目前，公知的国内外筷子的涂漆主要采用手工方式生产，生产效率低，在涂漆的过程中漆的损耗比较大，传统筷子一般是采用拉漆工艺，漆灌口由橡皮软板遮挡，当筷子从橡皮小口拉出而下一支筷子还未插入漆灌时，漆会从橡皮小口流出造成漆料的浪费，而且废漆干燥后难以清理 ；当在筷子拉出时，橡皮小口会刮去刚涂上的漆，造成漆膜厚度不均匀，筷子表面出现流痕缺陷，质量不稳定；此外为方便手工操作，筷子坯料还需留有40-50mm长的余量，对原材料的浪费很大。
中国专利公开号：CN102335645B，筷子喷漆设备及筷子喷漆的方法公开了一种筷子自动喷漆设备，该设备包机架、喷漆箱、输送带、筷盘，所述机架的两侧平行设置有导轨，输送带安装于机架上，所述喷漆箱沿着输送带输送方向设置有前门A和后门A，所述喷漆箱内设有朝向筷盘上筷子喷漆的喷枪。采用的筷子喷漆设备自动化程度高，替代了人工拉漆操作和长时间晾干过程，减少了劳动强度，大大节省了人力资源，提高了生产率。
但是依旧有一些缺陷有待解决：
（1）采用直线型的传送方式需要的人工也相应的多，一个在入口处操作，一个在出口处操作，而且，直线形的传送方式不能进行二次喷漆和二次烘烤。
（2）筷盘固定在输送带上，拆卸较麻烦，且使得传动带必须要做的适应筷盘的大小。
（3）喷漆设备效率不高，喷漆附着在筷子表面并不均匀。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本发明提供一种筷子自动喷漆系统，主要解决了现有的筷子自动喷漆设备喷漆效率不高以及直线型的传送方式需要较多人工的问题。
本发明所采用的技术方案是：一种筷子自动喷漆系统，包括
传送装置，包括环形传送条以及驱动传送条的动力装置；所述的传送条位于该喷漆系统的上部，所述的传送条下部固定有若干个依次排列的挂架，所述的挂架上设有可拆卸的筷架；
喷漆装置，包括左喷漆箱以及右喷漆箱，传送条从两个喷漆箱中部通过；所述的喷漆箱内设有若干喷枪、控制喷枪移动的机械臂、收集引流油漆的遮挡引流板、用于确定筷子进出的定位装置；所述的左喷漆箱内的喷枪位于挂架的左侧，右喷漆箱内的喷枪位于挂架的右侧，相应的喷漆箱内的遮挡引流板位于对应喷枪的对面；所述喷枪固定在机械臂上，该机械臂为上下往复直线运动，所述的机械臂由伺服电机控制；所述的定位装置位于机械臂上，所述的定位装置位于对应喷漆箱入口处，且所述的定位装置不低于筷架的底部；
烘烤装置，位于喷漆装置之后，包括箱体、设在箱体内的加热管以及产生热量的加热装置，所述的加热管并列排布在箱体底部；该加热管表面设有散热孔，所述的散热孔呈蜂窝状。
所述的喷漆装置前还设有清洗装置，所述的传送条从清洗装置上部穿过；所述的清洗装置两侧设有若干个清洗喷头，所述的清洗喷头由万向塑料冷却管连接至清洗装置侧壁上，万向塑料冷却管连通外部的清洗剂。
所述的遮挡引流板底部设有引流槽，且两侧的底部设有引流孔，所述的引流孔连接回流管道；所述的的遮挡引流板的高度大于机械臂上下移动的位移距离，宽度大于两侧喷枪之间的距离。
所述的遮挡引流板中部设有起遮挡作用的栏杆，所述的栏杆等间距设置，且栏杆为方形。
所述的喷枪为两侧各两个，四个喷枪围成方形，所述的每个喷枪都朝向方形的中心偏转，偏转角度为35°-45°。
所述的定位装置为红外线或激光装置。
所述的喷漆箱内还设有水幕除漆装置，所述水幕除漆装置包括水幕导板、循环进液管和集液槽，水幕导板设置在喷漆箱内的后侧，水幕导板自上而下向中心倾斜，所述水幕导板上端设置有循环进液管，集液槽设置在喷漆箱的下方；所述的喷漆箱上部还设有回收导管，所述的回收导管端口设有吸气风机。
所述的烘烤装置还设有第二烘烤箱，该第二烘烤箱位于第一烘烤箱侧边；所述的第二烘烤箱的箱体内设有加热管以及产生热量的加热装置，所述的加热管并列排布在箱体底部；该加热管表面设有散热孔，所述的散热孔呈蜂窝状；所述的第二烘烤箱顶部设有可悬挂筷架的挂架。
本发明的有益效果是：由于采取上述技术方案，环形的传送装置较直线形的传动装置用更少的人工；左右喷漆箱的设置可以使喷漆的效率更高；设置遮挡引流板可以使油漆循环利用，避免了浪费；烘烤装置底部的蜂窝状散热孔，大大加快了烘烤的进度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中喷漆装置2的结构示意图。
图3为图1中烘烤装置3的结构示意图。
图4为图1中清洗装置4的结构示意图。
图中1、传送装置；11、环形传送条；12、挂架；13、筷架；2、喷漆装置；21、左喷漆箱；22、右喷漆箱；23、喷枪；24、机械臂；25、遮挡引流板；251、引流槽；252、引流孔；253、栏杆；26、定位装置；27、水幕除漆装置；271、水幕导板； 272、集液槽；3、烘烤装置；31、箱体；32、加热管；33、第二烘烤箱；4、清洗装置；41、清洗喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：
如图1至图4所示，一种筷子自动喷漆系统，包括
传送装置1，包括环形传送条11以及驱动传送条的动力装置；所述的传送条11位于该喷漆系统的上部，所述的传送条11下部固定有若干个依次排列的挂架12，所述的挂架12上设有可拆卸的筷架13。
喷漆装置2，包括左喷漆箱21以及右喷漆箱22，传送条11从两个喷漆箱中部通过；所述的喷漆箱内设有若干喷枪23、控制喷枪移动的机械臂24、收集引流油漆的遮挡引流板25、用于确定筷子进出的定位装置26；所述的左喷漆箱内的喷枪23位于挂架12的左侧，右喷漆箱内的喷枪23位于挂架12的右侧，相应的喷漆箱内的遮挡引流板25位于对应喷枪23的对面；所述喷枪23固定在机械臂24上，该机械臂24为上下往复直线运动，所述的机械臂24由伺服电机控制；所述的定位装置26位于机械臂24上，所述的定位装置26位于对应喷漆箱入口处，且所述的定位装置26不低于筷架13的底部。
烘烤装置3，位于喷漆装置之后，包括箱体31、设在箱体31内的加热管32以及产生热量的加热装置，所述的加热管32并列排布在箱体底部；该加热管32表面设有散热孔，所述的散热孔呈蜂窝状。
所述的喷漆装置2前还设有清洗装置4，所述的传送条11从清洗装置4上部穿过；所述的清洗装置4两侧设有若干个清洗喷头41，所述的清洗喷头41由万向塑料冷却管连接至清洗装置4侧壁上，万向塑料冷却管连通外部的清洗剂。底部还设有油漆回收装置，对油漆进行回收。
本装置的工作过程如下：把空的筷架13从挂架12上取下，把待加工的筷子按顺序平放在筷架13上，筷架13挂上挂架12，启动机器，环形传送条11带动筷架13运动。先从清洗装置4中部通过，清洗装置4侧壁上的清洗喷头41对经过的筷子进行喷洗，所用的清洗剂为聚酯漆。随着传送条11的运动，筷架13从清洗装置4中出来，进入左喷漆箱21，由箱体内的定位装置26接收，启动伺服电机，使机械臂24做上下运动，同时，开启喷枪23，对经过的筷子进行喷漆，所使用的漆也为聚酯漆，随后再经过右喷漆箱22，这样就对筷子的两面均进行了喷漆操作，这种喷漆操作与直接对两面进行一次性喷漆比较，本发明的操作在效率上大大加快了。随着传送条11的传动，筷子进入了烘烤箱3内，该烘烤箱3内底部的蜂窝状加热管32使箱体内的烘烤效果加倍，使油漆烘干的时间减少。随着环形传送条11从烘烤箱3内传出，到达了原出发点，工作人员不需移动即可对筷子进行拆卸，最大程度的减少了人工。
所述的遮挡引流板底25部设有引流槽251，且两侧的底部设有引流孔252，所述的引流孔252连接回流管道；所述的的遮挡引流板25的高度大于机械臂上下移动的位移距离，宽度大于两侧喷枪之间的距离。
所述的遮挡引流板25中部设有起遮挡作用的栏杆253，所述的栏杆253等间距设置，且栏杆为方形。遮挡板的设置能节省资源。由于喷枪23喷出的漆为气态的，因此必须是具有遮挡功能的装置才能使的油漆凝聚成液态，同时，设置成栏杆状可以增加油漆附着面积，最大程度的回收油漆。本发明优选栏杆为方形，当然也可以是圆形等形状。
所述的喷枪23为两侧各两个，四个喷枪围成方形，所述的每个喷枪23都朝向方形的中心偏转，偏转角度为35°-45°。相比较无偏转角度的喷枪，本发明的四个喷枪23喷漆的区域集中在中部，在最短的通过时间内，对筷子的喷漆效率最大化。本发明最优的角度为45°。
所述的定位装置26为红外线或激光装置。
所述的喷漆箱2内还设有水幕除漆装置27，所述水幕除漆装置27包括水幕导板271、循环进液管和集液槽272，水幕导板271设置在喷漆箱2内的后侧，水幕导板271自上而下向中心倾斜，所述水幕导板271上端设置有循环进液管，集液槽272设置在喷漆箱2的下方；所述的喷漆箱上部还设有回收导管，所述的回收导管端口设有吸气风机。设置水幕除漆装置27是为了消散气态的油漆，使之不聚集在箱体内。顶部的回收导管与吸气风机的作用也是如此。
所述的烘烤装置3还设有第二烘烤箱33，该第二烘烤箱33位于第一烘烤箱3侧边；所述的第二烘烤箱33的箱体内设有加热管以及产生热量的加热装置，所述的加热管并列排布在箱体底部；该加热管表面设有散热孔，所述的散热孔呈蜂窝状；所述的第二烘烤箱33顶部设有可悬挂筷架的挂架。设置第二烘烤箱33的目的是，在经过第一次烘烤箱时，还没有完全烘干的筷子，如果直接取下来，势必会影响产品质量，因此在出了第一烘烤箱之后，工作人员如果发现筷子还没有完全烘干，就取下来，放入第二烘烤箱33继续烘干，直至烘干。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种筷子自动喷漆系统，其特征在于：包括传送装置，包括环形传送条以及驱动传送条的动力装置；所述的传送条位于该喷漆系统的上部，所述的传送条下部固定有若干个依次排列的挂架，所述的挂架上设有可拆卸的筷架；喷漆装置，包括左喷漆箱以及右喷漆箱，传送条从两个喷漆箱中部通过；所述的喷漆箱内设有若干喷枪、控制喷枪移动的机械臂、收集引流油漆的遮挡引流板、用于确定筷子进出的定位装置；所述的左喷漆箱内的喷枪位于挂架的左侧，右喷漆箱内的喷枪位于挂架的右侧，相应的喷漆箱内的遮挡引流板位于对应喷枪的对面；所述喷枪固定在机械臂上，该机械臂为上下往复直线运动，所述的机械臂由伺服电机控制；所述的定位装置位于机械臂上，所述的定位装置位于对应喷漆箱入口处，且所述的定位装置不低于筷架的底部；烘烤装置，位于喷漆装置之后，包括箱体、设在箱体内的加热管以及产生热量的加热装置，所述的加热管并列排布在箱体底部；该加热管表面设有散热孔，所述的散热孔呈蜂窝状；所述的喷漆装置前还设有清洗装置，所述的传送条从清洗装置上部穿过；所述的清洗装置两侧设有若干个清洗喷头，所述的清洗喷头由万向塑料冷却管连接至清洗装置侧壁上，万向塑料冷却管连通外部的清洗剂；所述的遮挡引流板底部设有引流槽，且两侧的底部设有引流孔，所述的引流孔连接回流管道；所述的遮挡引流板的高度大于机械臂上下移动的位移距离，宽度大于两侧喷枪之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种筷子自动喷漆系统，其特征在于：所述的遮挡引流板中部设有起遮挡作用的栏杆，所述的栏杆等间距设置，且栏杆为方形。
3.根据权利要求1所述的一种筷子自动喷漆系统，其特征在于：所述的喷枪为两侧各两个，四个喷枪围成方形，所述的每个喷枪都朝向方形的中心偏转，偏转角度为35°-45°。
4.根据权利要求1所述的一种筷子自动喷漆系统，其特征在于：所述的定位装置为红外线或激光装置。
5.根据权利要求1所述的一种筷子自动喷漆系统，其特征在于：所述的喷漆箱内还设有水幕除漆装置，所述水幕除漆装置包括水幕导板、循环进液管和集液槽，水幕导板设置在喷漆箱内的后侧，水幕导板自上而下向中心倾斜，所述水幕导板上端设置有循环进液管，集液槽设置在喷漆箱的下方；所述的喷漆箱上部还设有回收导管，所述的回收导管端口设有吸气风机。
6.根据权利要求1所述的一种筷子自动喷漆系统，其特征在于：所述的烘烤装置还设有第二烘烤箱，该第二烘烤箱位于第一烘烤箱侧边；所述的第二烘烤箱的箱体内设有加热管以及产生热量的加热装置，所述的加热管并列排布在箱体底部；该加热管表面设有散热孔，所述的散热孔呈蜂窝状；所述的第二烘烤箱顶部设有可悬挂筷架的挂架。
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