CN216551061U - 一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备 - Google Patents

Abstract

一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备，包括有上油机构，上油机构包括有至少一个喷剂装置、负压抽风装置和液体收集装置，其中，每个喷剂装置包括有喷管和呈等距排布于喷管的若干个喷嘴，通过若干个喷嘴将油剂雾化喷洒至熔喷布上；每个喷剂装置布置于液体收集装置的上方，并且，负压抽风装置与液体收集装置连接，通过液体收集装置对从熔喷布渗出的油剂进行抽吸回收。通过将负压抽风装置和液体收集装置连接，使得液体收集装置通过抽吸收集从熔喷布渗出的油剂，实现油剂的回收再利用，同时，加快油剂在熔喷布内部的渗透速度；通过液体收集装置收集油剂，一方面可减少亲水油剂在成网装置上残留，另一方面可循环利用收集到的油剂。

Description

一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备

技术领域

本实用新型涉及亲水熔喷布生产的技术领域，尤其是涉及一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备。

背景技术

一般，熔喷布进行亲水上液整理的方法是使用上液辊将亲水油剂涂覆于无纺布的表面，再经过室温或热空气干燥形成亲水涂层，但这种后整理方式只是将油剂涂覆于无纺布的表面，里层的无纺布没有接触到油剂，亲水效果不够好，且该种方法容易存在上液不均匀、上液率不够等问题。目前，在专利CN202011635378.0中，通过在熔喷模头两侧放置上油冷却机构，上油冷却机构中有油剂喷头，可喷出带有雾状的亲水油剂，这样制备出来的熔喷无纺布亲水效果更好、亲水速度快、手感柔软、韧性好且不易掉屑，但是，这样的方法需要改装设备，不能离线进行亲水处理，造成效率较低；同时，油剂喷头下方的成网装置易沾上亲水油剂，需要定期清理，增加后期维护的繁琐程度，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备，包括有上油机构，所述上油机构包括有至少一个喷剂装置、负压抽风装置和液体收集装置，其中，每个所述喷剂装置包括有喷管和呈等距排布于喷管的若干个喷嘴，通过若干个所述喷嘴将油剂雾化喷洒至熔喷布上；每个所述喷剂装置布置于所述液体收集装置的上方，并且，所述负压抽风装置与所述液体收集装置连接，通过所述液体收集装置对从熔喷布渗出的油剂进行抽吸回收。

进一步，所述液体收集装置预设有内腔和若干个朝向上方的通风孔，其中，通风孔与内腔相通。

进一步，还包括有回油装置，所述回油装置包括有回油管道和高压泵，其中，所述回油管道的两端分别连接至所述内腔和喷管；所述高压泵安装于所述回油管道。

进一步，所述负压抽风装置的抽吸口与内腔连通。

进一步，还包括有烘燥装置，所述烘燥装置布置于所述上油机构的下游位置。

进一步，还包括有成网机构，所述成网机构将熔喷布输送至所述喷剂装置和所述液体收集装置之间。

进一步，所述成网机构包括有用以承接熔喷布的网帘和带动网帘输送的传动辊，其中，所述网帘的顶面位于所述喷剂装置与所述液体收集装置之间。

进一步，所述喷嘴为雾化式喷嘴。

本实用新型的有益效果为：通过将负压抽风装置和液体收集装置连接，使得液体收集装置通过抽吸收集从熔喷布渗出的油剂，实现油剂的回收再利用，同时，加快油剂在熔喷布内部的渗透速度，有效提高熔喷布的亲水效果；亲水油剂通过喷嘴雾化后以一定的角度、压力和流速对熔喷布进行喷刺，使得熔喷布更加柔韧与蓬松；通过液体收集装置收集油剂，一方面可减少亲水油剂在成网装置上残留，提高设备的维护效率，另一方面可循环利用收集到的油剂，降低生产成本。

附图说明

图1为生产设备的示意图。

图2为上油机构的截面示意图。

图3为液体收集装置的俯视图。

其中，1-喷剂装置，11-喷管，12-喷嘴，2-负压抽风装置，3-液体收集装置，31-通风孔，4-回油装置，41-回油管道，42-高压泵，5-烘燥装置，51-烘燥辊，6-熔喷布，7-成网机构。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面地描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。

参照图，在本实施例中，一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备，包括有上油机构、烘干装置和成网机构7，其中，上油机构包括有两个喷剂装置1、负压抽风装置2、液体收集装置3和回油装置4。每个喷剂装置1包括有喷管11和呈等距排布于喷管11的若干个喷嘴12，其中，喷管11沿熔喷布6的宽度方向延伸；每个喷嘴12均为现有常用的雾化式喷嘴，每个喷嘴12用以喷出雾化的油剂。两个喷剂装置1均布置于液体收集装置3的上方。液体收集装置3预设有内腔和若干个朝向上方的通风孔31，其中，若干个通风孔31呈阵列排布，并且，若干个通风孔31均与内腔相通。负压抽风装置2为现有常用的鼓风机，其中，负压抽风装置2与液体收集装置3连接，并且，负压抽风装置2的抽吸口与内腔连通。回油装置4包括有回油管道41和高压泵42，其中，高压泵42安装于回油管道41，回油管道41的两端分别连接于喷管11和内腔。

在本实施例中，成网机构7为现有常规技术。成网机构7包括有用以承接熔喷布6的网帘和带动网帘输送的传动辊，其中，传送辊布置于网帘内，网帘的顶面位于喷剂装置1与液体收集装置3之间，并且，油剂可穿过网帘。在生产设备使用过程中，通过成网机构7将熔喷布6输送至喷剂装置1与液体收集装置3之间，然后，两个喷剂装置1分别对熔喷布6均匀喷洒油剂，此时，部分油剂从熔喷布6上渗出并滴落至液体收集装置3。负压抽风装置2对内腔进行抽风，令每个通风孔31均形成负压，即，液体收集装置3的上方形成往下的吸力，使得液体收集装置3对熔喷布6和从熔喷布6渗出的油剂进行抽吸，油剂经通风孔31滴落入内腔，实现液体收集装置3对油剂抽吸回收，同时，通过往下的吸力使得喷头喷出的雾化油剂更快地渗透到熔喷布6内。进一步，通过高压泵42的作用，使得液体收集装置3中的油剂经过回油管道41重新回到喷管11，完成油剂的循环利用。

在本实施例中，喷管11连接有提供油剂的储液罐。

在本实施例中，烘燥装置5包括有烘燥辊51、两个张力辊和热风箱体，其中，烘燥辊51和两个张力辊均布置于热风箱体内，两个张力辊布置于加热滚的两侧，熔喷布6依次绕穿烘燥辊51和两个张力辊，令熔喷布6的上油面朝外。在热风箱体内，热风箱体的内部四周向熔喷布6吹出高温热风，高温热风从熔喷布6的上油面穿透，实现熔喷布6的快速烘干，令油剂更少地渗出熔喷布6并留在熔喷布6内部，使得熔喷布6更加柔韧与蓬松。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备，其特征在于：包括有上油机构，所述上油机构包括有至少一个喷剂装置（1）、负压抽风装置（2）和液体收集装置（3），其中，每个所述喷剂装置（1）包括有喷管（11）和呈等距排布于喷管（11）的若干个喷嘴（12），通过若干个所述喷嘴（12）将油剂雾化喷洒至熔喷布（6）上；每个所述喷剂装置（1）布置于所述液体收集装置（3）的上方，并且，所述负压抽风装置（2）与所述液体收集装置（3）连接，通过所述液体收集装置（3）对从熔喷布（6）渗出的油剂进行抽吸回收。

2.根据权利要求1所述的一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备，其特征在于：所述液体收集装置（3）预设有内腔和若干个朝向上方的通风孔（31），其中，所述通风孔（31）与所述内腔相通。

3.根据权利要求2所述的一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备，其特征在于：还包括有回油装置（4），所述回油装置（4）包括有回油管道（41）和高压泵（42），其中，所述回油管道（41）的两端分别连接至所述内腔和喷管（11）；所述高压泵（42）安装于所述回油管道（41）。

4.根据权利要求2所述的一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备，其特征在于：所述负压抽风装置（2）的抽吸口与所述内腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备，其特征在于：还包括有烘燥装置（5），所述烘燥装置（5）布置于所述上油机构的下游位置。

6.根据权利要求1所述的一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备，其特征在于：还包括有成网机构（7），所述成网机构（7）将熔喷布（6）输送至所述喷剂装置（1）和所述液体收集装置（3）之间。

7.根据权利要求1所述的一种柔韧蓬松亲水熔喷布的生产设备，其特征在于：所述喷嘴（12）为雾化式喷嘴（12）。

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