CN206033936U - 无纺布生产水雾冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产水雾冷却系统，其技术方案要点是一种无纺布生产水雾冷却系统，包括喷丝板和包括喷丝板和对称设置在喷丝板两侧的侧吹风装置，喷丝板的下方包括喷丝区和喷雾区，从喷丝板喷出的丝经过的区域为喷丝区，侧吹风装置和喷丝区之间为喷雾区，所述喷丝板的底部设置有沿喷丝板长度方向排列的雾化喷头，雾化喷头位于喷雾区内，雾化喷头的喷雾方向向下且朝向背离喷丝区的方向，降低了喷雾对丝造成的扰动。

Description

无纺布生产水雾冷却系统

技术领域

本实用新型涉及熔喷型或者纺粘型无纺布制造技术设备领域，特

别涉及一种无纺布生产水雾冷却系统。

背景技术

无纺布，又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，由于具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，而得到广泛应用。

无纺布按生产工艺分为水刺无纺布、热合无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布等，其中熔喷无纺布的工艺过程为：高聚物的熔体在压力作用下，通过喷丝孔形成长丝或短纤维，喷丝的方向垂直向下，这些长丝或短纤维经过冷却后落在喷丝装置下方的接收装置上，然后进行成网。

其中吹风冷却是熔喷无纺布生产过程中不可缺少的步骤，现有的技术一般采用侧吹风的方式对喷丝孔喷出的丝进行冷却，即在喷丝板的一侧设置侧吹风装置，吹风的方向垂直于喷丝方向，侧吹风装置吹出的冷风力度均匀。

但是通过单纯的吹风冷却，难以满足某些特殊品种的冷却要求，会影响纤维的指标，从而影响无纺布的质量，为此，在风冷的基础上，增设了喷射水雾的装置，以达到更好的冷却效果。

现有的增设水雾的装置可参考申请号为201120264018.4的中国专利，该专利公开了一种喷雾加湿纺丝装置，该喷雾加湿纺丝装置包括位于喷丝板下方的丝室，丝室内设有一排或多排喷雾装置，喷丝的方向垂直向下，喷雾的方向与喷丝的方向垂直，通过喷雾控制丝室内的空气湿度，湿空气有利于丝室内空气温度的稳定，进行传热和强化对丝条的冷却，从而提高了冷却效果。

但是喷雾方向垂直于喷丝的方向，直接对准丝束喷射水雾对丝的冲击力大，会增加丝与丝之间的扰动性，从而降低了丝与丝之间的均匀性，从对后续的成网工作造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种降低丝与丝之间扰动的无纺布生产水雾冷却系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布生产水雾冷却系统，包括喷丝板和包括喷丝板和对称设置在喷丝板两侧的侧吹风装置，喷丝板的下方包括喷丝区和喷雾区，从喷丝板喷出的丝经过的区域为喷丝区，侧吹风装置和喷丝区之间为喷雾区，所述喷丝板的底部设置有沿喷丝板长度方向排列的雾化喷头，雾化喷头位于喷雾区内，雾化喷头的喷雾方向向下且朝向背离喷丝区的方向。

通过采用以上技术方案，由于雾化喷头位于喷雾区内，雾化喷头的喷雾方向向下且朝向背离喷丝区的方向，可以避免雾化喷头直接对准丝进行喷雾，喷雾方向向下，形成扇形的喷射区域，水雾会落在丝上，此时，喷雾对丝的力斜向下，对丝横向的推力相对减小；降低了直接对准丝进行喷射水雾对丝与丝之间造成的扰动；同时，侧吹风装置和喷丝区之间为喷雾区，则侧吹风装置吹出的冷却风，除了会将空气中的热量带走，丝的本身温度较高，吹到丝上的水雾会迅速蒸发，使丝本身的温度降低，所以，冷却风携带水雾吹向丝，提高了冷却的效果。

较佳的，所述雾化喷头的进水口处连接有进水管，雾化喷头串联在进水管上，进水管与喷丝板之间设置有用于固定进水管的固定件，固定件的一端与喷丝板固接，另一端与进水管可拆卸固定连接。

通过采用以上技术方案，雾化喷头串联在进水管上，可以进行集中喷雾，与一个雾化喷头连接一根进水管相比较，安装和控制均更加方便；进水管通过固定件与喷水板连接，可以将进水管拆卸下来进行维修和更换。

较佳的，所述雾化喷头的喷雾方向垂直向下。

通过采用以上技术方案，进一步丝位于喷丝区内，且喷丝方向垂直向下，雾化喷头垂直向下喷雾，可以使得喷出的更多数量的雾均由冷却风携带着吹向丝，进一步降低了雾化喷头直接对准喷出的丝进行喷射对丝与丝之间造成的扰动。

较佳的，所述雾化喷头包括第一组喷头和第二组喷头，第一组喷头的喷雾方向垂直向下，第二组喷头的喷雾方向斜向下。

通过采用以上技术方案，由于雾化喷头位于喷雾区内，则第二组喷头斜向下设置，即朝向侧吹风装置的下方进行吹雾，这一部分雾可以对侧吹风装置出风口处周围的空气进行冷却,被进一步冷却的冷却风携带着第一组喷头和第二组喷头喷出的水雾共同吹向丝，冷却效果更好。

较佳的，所述吹风装置底部固接有挡水板，挡水板沿竖直方向设置，第二组喷头的喷雾方向朝向挡水板的上端，挡水板的下端开设有储水槽，储水槽远离喷丝区的侧壁开设有排水口。

通过采用上述技术方案，第二组喷头的喷雾方向朝向挡水板的上端，由于持续的喷雾，水雾遇到挡水板以后，形成的水滴，可以沿着挡水板的侧壁向下流，流入储水槽后，经过排水口排走，可以将排走的水进行循环利用。

较佳的，第一组喷头和第二组喷头交错分布，并且沿进水管的长度方向均匀排列。

通过采用以上技术方案，避免了第一组喷头和第二组喷头错乱分布造成的吹雾不均匀，使得雾化喷头喷出的水雾可以均匀的被吹向丝的方向，降低雾化喷头喷雾对丝造成的扰动。

较佳的，所述侧吹风装置包括吹风管道和可拆卸固定连接在吹风管道出风口处的过滤网。

通过采用以上技术方案，过滤网可拆卸固定在吹风管道的出风口处，便于过滤网的更换，避免过滤网堵塞造成的堵塞部位不能使风通过，从而导致堵塞的部位不能将水雾吹送至丝上，所以便于过滤网的可以保证冷却效果。

较佳的，所述吹风管道包括管体和出口处固定连接的支撑框，过滤网通过螺栓与支撑框固定。

通过采用以上技术方案，进行过滤网的更换时，只需要将螺栓拆卸下来，更换成新的过滤网即可，便于过滤网的更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：降低了喷射水雾造成的丝与丝之间的扰动；提高了冷却效果；便于过滤网的更换。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是体现喷丝区与喷雾区的局部示意图；

图3是图1中A部的放大示意图；

图4是体现A部内结构的局部示意图；

图5是图4中B部的放大示意图；

图6是实施例2的结构示意图；

图7是体现出水槽的局部示意图；

图8是图7中C部的放大示意图。

图中，1、进料仓；2、接收装置；3、侧吹风装置；31、支撑框；32、吹风管道；33、过滤网；4、雾化喷头；41、第一组喷头；42、第二组喷头；5、喷丝板；51、丝；52、喷丝孔；53、固定件；531、螺栓；54、进水管；55、挡水板；551、储水槽；552、排水管；5521、阀门；6、喷丝区；7、喷雾区。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种无纺布生产水雾冷却系统，如图1所示，包括侧吹风装置3、进料仓1和设置于进料仓1下方的接收装置2。

结合图2，进料仓1的底部固接有喷丝板5，喷丝板5上开设有长条形的喷丝孔52，侧吹风装置3对称设置在喷丝板5的两侧，侧吹风装置3包括吹风管道32和过滤网33，吹风管道32的吹风口处固接有支撑框31，过滤网33通过螺栓531固定在支撑框31内。

喷丝板5的下方包括喷丝区6和喷雾区7，其中，丝51从喷丝孔52中垂直喷出，丝51经过的区域为喷丝区6，两侧的侧吹风装置3和喷丝区6之间为喷雾区7。

结合图3至图5，喷丝板5的下方设置有沿喷丝板5长度方向设置的进水管54，金属管的管壁外侧套设有用于固定进水管54的固定件53，固定件53可以为卡箍，卡箍的上端与喷丝板5通过螺纹连接在一起，卡箍包括两部分，卡箍的两部分与进水管54的管壁扣合后，通过螺栓531和螺母锁紧，可以将进水管54固定住。

进水管54上设置多个沿进水管54长度方向排列的雾化喷头4，雾化喷头4位于喷雾区7内，雾化喷头4的喷雾方向向下，同时朝向背离喷丝区6的方向喷雾，即雾化喷头4的喷嘴不面向对准丝51的方向喷雾。

本实施例中，雾化喷头4的喷雾方向垂直向下。

具体过程：丝51从喷丝孔52喷出后，垂直下落，吹风管道32吹出的冷却风，携带着雾化喷头4垂直向下喷出的水雾，将水雾吹送至丝51上，丝51的温度较高，落在丝51上的水雾迅速蒸发，使丝51本身的温度降低，冷却风本身也可以将空气中的热量带走，冷却风携带水雾吹向丝51，而不是喷雾装置直接对准丝51进行喷雾，提高了冷却效果的同时，避免了喷射水雾对丝51造成的扰动。

实施例2：与实施例1不同的是，结合图6，雾化喷头4包括交错分布的第一组喷头41和第二组喷头42，其中，第一组喷头41的喷雾方向垂直向下，第二组喷头42的喷雾方向斜向下。

结合图7，支撑框31的底部底部固接有沿竖直方向设置的挡水板55，挡水板55的长度可以与支撑框31的长度相同，第二组喷头42的喷雾方向朝向挡水板55的上端，结合图8，挡水板55的下端开设有储水槽551，储水槽551的开口方向向上。

储水槽551远离喷丝区6的侧壁开设有排水口（图中为标出），排水口的外侧连通有排水管552，配水管的管壁上设置有阀门5521。

实施方式：第二组喷头42持续的喷雾，水雾遇到挡水板55以后，形成水滴，水滴可以沿着挡水板55的侧壁向下流，直至流入储水槽551中，为了避免储水槽551中的水溢出，可以打开阀门5521，使水从排水管552排出，排出的水可以统一收集，进行回收利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种无纺布生产水雾冷却系统，包括喷丝板(5)和对称设置在喷丝板(5)两侧的侧吹风装置(3)，喷丝板(5)的下方包括喷丝区(6)和喷雾区(7)，从喷丝板(5)喷出的丝(51)经过的区域为喷丝区(6)，侧吹风装置(3)和喷丝区(6)之间为喷雾区(7)，其特征在于：所述喷丝板(5)的底部设置有沿喷丝板(5)长度方向排列的雾化喷头(4)，雾化喷头(4)位于喷雾区(7)内，雾化喷头(4)的喷雾方向向下且朝向背离喷丝区(6)的方向。

2.根据权利要求1所述的无纺布生产水雾冷却系统，其特征在于：所述雾化喷头(4)的进水口处连接有进水管(54)，雾化喷头(4)串联在进水管(54)上，进水管(54)与喷丝板(5)之间设置有用于固定进水管(54)的固定件(53)，固定件(53)的一端与喷丝板(5)固接，另一端与进水管(54)可拆卸固定连接。

3.根据权利要求1所述的无纺布生产水雾冷却系统，其特征在于：所述雾化喷头(4)的喷雾方向垂直向下。

4.根据权利要求2所述的无纺布生产水雾冷却系统，其特征在于：所述雾化喷头(4)包括第一组喷头(41)和第二组喷头(42)，第一组喷头(41)的喷雾方向垂直向下，第二组喷头(42)的喷雾方向斜向下。

5.根据权利要求4所述的无纺布生产水雾冷却系统，其特征在于：所述吹风装置底部固接有挡水板(55)，挡水板(55)沿竖直方向设置，第二组喷头(42)的喷雾方向朝向挡水板(55)的上端，挡水板(55)的下端开设有储水槽(551)，储水槽(551)远离喷丝区(6)的侧壁开设有排水口。

6.根据权利要求4所述的无纺布生产水雾冷却系统，其特征在于：第一组喷头(41)和第二组喷头(42)交错分布，并且沿进水管(54)的长度方向均匀排列。

7.根据权利要求1所述的无纺布生产水雾冷却系统，其特征在于：所述侧吹风装置(3)包括吹风管道(32)和可拆卸固定连接在吹风管道(32)出风口处的过滤网(33)。

8.根据权利要求7所述的无纺布生产水雾冷却系统，其特征在于：所述吹风管道(32)包括管体和出口处固定连接的支撑框(31)，过滤网(33)通过螺栓(531)与支撑框(31)固定。