CN214572394U - 一种无纺布对吹风冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布对吹风冷却装置，涉及无纺布加工领域；通过在冷风枪的对侧增设引风管，冷风枪吹出的冷气将丝线降温后，冷气温度升高，该气流吹至引风管内，沿引风管的弯曲内腔至引风管的出风口，出风口开口朝向冷风枪上部的丝束，喷头喷出的熔融流体首先经过引风管吹出的气流进行预降温，再继续拉伸下落经过冷风枪进行冷却，形成独立丝线，防止粘连，引风管合理利用了冷风枪吹出的气流，节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉无纺布加工领域，尤其是涉及一种无纺布对吹风冷却装置。
背景技术
涤纶纺粘热轧无纺布的生产过程中，需要对喷丝板喷出的热丝束进行冷却，防止丝线粘连，通常选用单侧冷风吹向丝束进行冷却，冷却后的丝线被气流拉伸落至接收板上，长丝铺设成无纺布网再进行后续定型分切等加工步骤。传统冷却方法将丝束降温后，升温后的气流没有被合理利用起来，冷气温度升高后直接排至工厂车间，造成了能源浪费。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种无纺布对吹风冷却装置。
本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种无纺布对吹风冷却装置，包括喷丝板、喷头、加热元件、热气流道、接收板、冷风枪、引风管、支架；其特征在于：所述喷丝板中部为喷头，两侧对称设置热气流道，所述热气流道上均设置加热元件，所述喷丝板下方以喷头所在垂直面为界，一侧设置冷风枪，另一侧设置引风管；所述冷风枪向下倾斜吹向丝束，所述引风管为空心弯管结构，引风管的进风口朝向冷风枪，引风管向上弯曲，出风口朝向丝束；所述引风管由支架固定，引风管下方设置接收板。
进一步地，所述热气流道口与喷头位于同一水平面上。
进一步地，所述冷风枪与水平面的角度为45度-60度。
进一步地，所述引风管的进风管口处还设置缓冲网。
进一步地，所述冷风枪的中心轴位于引风管进风口平面中心法向上。
进一步地，所述引风管的出风管口处还设置喷气头，所述喷气头口径大于引风管直径。
进一步地，所述引风管的出口段水平设置。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在冷风枪的对侧增设引风管，冷风枪吹出的冷气将丝线降温后，冷气温度升高，该气流吹至引风管内，沿引风管的弯曲内腔至引风管的出风口，出风口开口朝向冷风枪上部的丝束，喷头喷出的熔融流体首先经过引风管吹出的气流进行预降温，再继续拉伸下落经过冷风枪进行冷却，形成独立丝线，防止粘连，引风管合理利用了冷风枪吹出的气流，节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记说明：1喷丝板、2喷头、3加热元件、4热气流道、5 接收板、6冷风枪、7引风管、701缓冲网、702喷气头、8支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。
本实用新型公开了一种无纺布对吹风冷却装置。如图1所示，所述一种无纺布对吹风冷却装置，包括喷丝板1、喷头2、加热元件3、热气流道4、接收板5、冷风枪6、引风管7、支架8；所述喷丝板1 中部为喷头2，两侧对称设置热气流道4，所述热气流道4上均设置加热元件3，所述喷丝板1下方以喷头2所在垂直面为界，一侧设置冷风枪6，另一侧设置引风管7；所述冷风枪6向下倾斜吹向丝束，所述引风管7为空心弯管结构，引风管7的进风口朝向冷风枪6，引风管7向上弯曲，出风口朝向丝束；所述引风管7由支架8固定，引风管7下方设置接收板5。
如图1所示，所述无纺布对吹风冷却装置包括喷丝板1、喷头2、加热元件3、热气流道4、接收板5、冷风枪6、引风管7、支架8；所述喷丝板1中部为喷头2，两侧对称设置热气流道4，所述热气流道4口与喷头2位于同一水平面上，所述热气流道4上均设置加热元件3，用于加热热气流道4内的空气，熔融的原料经过喷头喷出，经过倾斜的热气流道4喷出的热气，熔融原料受到气流的作用力牵伸形成丝线。
所述喷丝板1下方以喷头2所在垂直面为界，一侧设置冷风枪6，另一侧设置引风管7；所述冷风枪6向下倾斜吹向丝束，快速给丝束冷却定型，防止熔融态丝束黏连，所述冷风枪6与水平面的角度为 45度-60度，倾斜设置的冷风枪除了可以快速冷却丝束，斜向下吹风还能给丝束进一步的外力使其拉伸。
另一侧设置的引风管7为空心弯管结构，引风管7的进风口朝向冷风枪6，用于接收冷风枪6喷出的气流，所述冷风枪6的中心轴位于引风管7进风口平面中心法向上，所述引风管7的进风管口处还设置缓冲网701，将气流分散开防止气流过大，引风管7向上弯曲，出风口朝向丝束，所述引风管7的出口段水平设置，使气流垂直吹向丝束，提供均匀的风速与温度；所述引风管7的出风管口处还设置喷气头702，所述喷气头702口径大于引风管7直径，扩大气流面积，所述引风管7由支架8固定，引风管7下方设置接收板5，用于接收冷却定型后的丝线。
本实用新型的工作原理为：原料在喷丝板1内变成熔融态，由喷头2喷出，经过热气流道的气流外力牵伸后形成丝束，丝束继续下落，冷风枪6吹出的冷气流经过丝束后，温度在一定范围内升高，该气流进入引风管7后由水平设置的管口喷出至冷风枪6上部的丝束，可以对熔融丝束进行大面积的预冷却，预冷却后的丝束经过冷风枪6后最终落至接收板5冷却定型，铺设成网。
以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无纺布对吹风冷却装置，包括喷丝板(1)、喷头(2)、加热元件(3)、热气流道(4)、接收板(5)、冷风枪(6)、引风管(7)和支架(8)；其特征在于：所述喷丝板(1)中部为喷头(2)，两侧对称设置热气流道(4)，所述热气流道(4)上均设置加热元件(3)，所述喷丝板(1)下方以喷头(2)所在垂直面为界，一侧设置冷风枪(6)，另一侧设置引风管(7)；所述冷风枪(6)向下倾斜吹向丝束，所述引风管(7)为空心弯管结构，引风管(7)的进风口朝向冷风枪(6)，引风管(7)向上弯曲，出风口朝向丝束；所述引风管(7)由支架(8)固定，引风管(7)下方设置接收板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布对吹风冷却装置，其特征在于：所述热气流道(4)口与喷头(2)位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布对吹风冷却装置，其特征在于：所述冷风枪(6)与水平面的角度为45度-60度。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布对吹风冷却装置，其特征在于：所述引风管(7)的进风管口处还设置缓冲网(701)。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布对吹风冷却装置，其特征在于：所述冷风枪(6)的中心轴位于引风管(7)进风口平面中心法向上。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布对吹风冷却装置，其特征在于：所述引风管(7)的出风管口处还设置喷气头(702)，所述喷气头(702)口径大于引风管(7)直径。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布对吹风冷却装置，其特征在于：所述引风管(7)的出口段水平设置。
Priority Applications (1)
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| CN202120356004.9U CN214572394U (zh) | 2021-02-06 | 2021-02-06 | 一种无纺布对吹风冷却装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214572394U true CN214572394U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78316264
Family Applications (1)
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| CN202120356004.9U Active CN214572394U (zh) | 2021-02-06 | 2021-02-06 | 一种无纺布对吹风冷却装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214572394U (zh) |
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2021
- 2021-02-06 CN CN202120356004.9U patent/CN214572394U/zh active Active
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