CN210336752U - 车灯模内浇口自动剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车灯模内浇口自动剪切装置，涉及到模具领域，包括安装板，安装板的上表面中部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有定模座，定模座的顶端中部开设有浇铸槽，浇铸槽的内部活动连接有顶板，顶板的下表面固定连接有推杆，推杆的底端固定连接有联动板，联动板的上表面两侧均固定连接有拉杆，定模座的顶端两侧均开设有浇注口，安装板的上表面外侧固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定安装有气缸。本实用新型通过顶板、推杆、联动板和拉杆的配合设置，能够使产品便于脱模，从而能够将浇注口中的余料带出，通过活动通孔能够使切刀贯穿动模座并对产品进行剪切，从而将产品上连带的余料剪切。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种车灯模内浇口自动剪切装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
然而，经过分析发现，现有的车灯模内浇口自动剪切装置存在以下不足：产品在浇铸的过程中会有注浆内浇口堵住，从而需要人工对内浇口进行疏通，因此，发明一种车灯模内浇口自动剪切装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车灯模内浇口自动剪切装置，以解决上述背景技术中提出的产品在浇铸的过程中会有注浆内浇口堵住，从而需要人工对内浇口进行疏通的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车灯模内浇口自动剪切装置，包括安装板，所述安装板的上表面中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有定模座，所述定模座的顶端中部开设有浇铸槽，所述浇铸槽的内部活动连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有推杆，所述推杆的底端固定连接有联动板，所述联动板的上表面两侧均固定连接有拉杆，所述定模座的顶端两侧均开设有浇注口；
所述安装板的上表面外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有气缸杆，所述气缸杆的底端固定连接有动模座，所述动模座的上表面两侧均开设有活动通孔，所述动模座的两侧中部均固定连接有限位板，所述支撑架的内顶壁两侧均设置有切刀，所述支撑架的内顶壁两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有挡板。
可选的，所述支撑柱的一端贯穿联动板并与联动板活动连接；
所述顶板的顶端与浇铸槽的内部活动连接。
可选的，所述推杆的设置有多个，多个所述推杆呈等间距排列；
所述推杆的顶端贯穿定模座并与定模座活动连接。
可选的，所述拉杆的顶端贯穿限位板的中部并与限位板固定连接；
所述气缸杆的一端贯穿支撑架的顶端并与支撑架固定连接。
可选的，所述活动通孔的大小与切刀相适配；
所述切刀设置有两个，两个所述切刀关于气缸对称；
所述浇注口、活动通孔和切刀的数量一致。
可选的，所述切刀的顶端与挡板的下表面中部固定连接；
所述挡板位于固定槽的内部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过顶板、推杆、联动板和拉杆的配合设置，能够使产品便于脱模，从而能够将浇注口中的余料带出，通过活动通孔能够使切刀贯穿动模座并对产品进行剪切，从而将产品上连带的余料剪切。
2、本实用新型通过限位板能够带动拉杆向上移动，从而能够将产品推出浇铸槽，通过螺纹套管、螺纹杆和挡板的配合设置，能够使切刀便于检修和替换。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型主视剖视示意图。
图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。
图中：1、安装板；2、支撑柱；3、定模座；4、浇铸槽；5、顶板；6、推杆；7、联动板；8、拉杆；9、浇注口；10、支撑架；11、气缸；12、气缸杆；13、动模座；14、活动通孔；15、限位板；16、切刀；17、固定槽；18、螺纹套管；19、螺纹杆；20、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种车灯模内浇口自动剪切装置，包括安装板1，安装板1的上表面中部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的一端贯穿联动板7并与联动板7活动连接，支撑柱2的顶端固定连接有定模座3，定模座3的顶端中部开设有浇铸槽4，浇铸槽4的内部活动连接有顶板5，顶板5的顶端与浇铸槽4的内部活动连接，顶板5的下表面固定连接有推杆6，推杆6的设置有多个，多个推杆6呈等间距排列，推杆6的顶端贯穿定模座3并与定模座3活动连接，推杆6的底端固定连接有联动板7，联动板7的上表面两侧均固定连接有拉杆8，拉杆8的顶端贯穿限位板15的中部并与限位板15固定连接，通过顶板5、推杆6、联动板7和拉杆8的配合设置，能够使产品便于脱模，从而能够将浇注口9中的余料带出，定模座3的顶端两侧均开设有浇注口9，安装板1的上表面外侧固定连接有支撑架10，支撑架10的顶端固定安装有气缸11，气缸11的底端固定连接有气缸杆12，气缸杆12的一端贯穿支撑架10的顶端并与支撑架10固定连接，气缸杆12的底端固定连接有动模座13，动模座13的上表面两侧均开设有活动通孔14，活动通孔14的大小与切刀16相适配，通过活动通孔14能够使切刀16贯穿动模座13并对产品进行剪切，从而将产品上连带的余料剪切，动模座13的两侧中部均固定连接有限位板15，通过限位板15能够带动拉杆8向上移动，从而能够将产品推出浇铸槽4，支撑架10的内顶壁两侧均设置有切刀16，切刀16设置有两个，两个切刀16关于气缸11对称，浇注口9、活动通孔14和切刀16的数量一致，切刀16的顶端与挡板20的下表面中部固定连接，支撑架10的内顶壁两侧均开设有固定槽17，固定槽17的内部固定连接有螺纹套管18，螺纹套管18的内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的底端固定连接有挡板20，挡板20位于固定槽17的内部，通过螺纹套管18、螺纹杆19和挡板20的配合设置，能够使切刀16便于检修和替换。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：首先使用者将设备通电，然后启动气缸11，通过气缸11带动气缸杆12伸缩，通过气缸杆12带动动模座13向下移动，接下来通过浇注口9将注浆输送至浇铸槽4的内部，当浇铸完毕待产品冷却后通过气缸杆12带动动模座13向上移动，通过动模座13带动限位板15向上移动，通过限位板15带动拉杆8移动，通过拉杆8带动联动板7移动，通过联动板7带动推杆6移动，通过推杆6带动顶板5移动，从而能够将产品从浇铸槽4的内部推出，当动模座13与支撑架10贴合时，切刀16穿过活动通孔14将产品上的毛边切除，通过这样的设置，能够防止注浆将浇注口9堵塞，并能够直接将产品推出，且能够直接将多余的毛边切除。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车灯模内浇口自动剪切装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面中部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有定模座(3)，所述定模座(3)的顶端中部开设有浇铸槽(4)，所述浇铸槽(4)的内部活动连接有顶板(5)，所述顶板(5)的下表面固定连接有推杆(6)，所述推杆(6)的底端固定连接有联动板(7)，所述联动板(7)的上表面两侧均固定连接有拉杆(8)，所述定模座(3)的顶端两侧均开设有浇注口(9)；
所述安装板(1)的上表面外侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶端固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的底端固定连接有气缸杆(12)，所述气缸杆(12)的底端固定连接有动模座(13)，所述动模座(13)的上表面两侧均开设有活动通孔(14)，所述动模座(13)的两侧中部均固定连接有限位板(15)，所述支撑架(10)的内顶壁两侧均设置有切刀(16)，所述支撑架(10)的内顶壁两侧均开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)的内部固定连接有螺纹套管(18)，所述螺纹套管(18)的内部螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的底端固定连接有挡板(20)。
2.根据权利要求1所述的车灯模内浇口自动剪切装置，其特征在于：
所述支撑柱(2)的一端贯穿联动板(7)并与联动板(7)活动连接；
所述顶板(5)的顶端与浇铸槽(4)的内部活动连接。
3.根据权利要求1所述的车灯模内浇口自动剪切装置，其特征在于：
所述推杆(6)的设置有多个，多个所述推杆(6)呈等间距排列；
所述推杆(6)的顶端贯穿定模座(3)并与定模座(3)活动连接。
4.根据权利要求1所述的车灯模内浇口自动剪切装置，其特征在于：
所述拉杆(8)的顶端贯穿限位板(15)的中部并与限位板(15)固定连接；
所述气缸杆(12)的一端贯穿支撑架(10)的顶端并与支撑架(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的车灯模内浇口自动剪切装置，其特征在于：
所述活动通孔(14)的大小与切刀(16)相适配；
所述切刀(16)设置有两个，两个所述切刀(16)关于气缸(11)对称；
所述浇注口(9)、活动通孔(14)和切刀(16)的数量一致。
6.根据权利要求1所述的车灯模内浇口自动剪切装置，其特征在于：
所述切刀(16)的顶端与挡板(20)的下表面中部固定连接；
所述挡板(20)位于固定槽(17)的内部。
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