CN219360130U - 一种可快速更换模芯的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具设备技术领域，尤其为一种可快速更换模芯的模具，包括固定板，固定板下方设置有定模板，定模板下方设置有动模板，固定板顶部设置有外钢圈，外钢圈内侧设置有内钢圈，定模板内部设置有推杆电机，推杆电机上方设置有电动推杆，定模板正面设置有模芯，模芯外侧设置有限位块，电动推杆上方设置有推板，模芯后面设置有模芯槽，定模板右方设置有合页，合页下方设置有连接板。本实用新型通过在定模板表面设置有模芯槽与限位块，其表面均设置有螺丝孔，可以使模芯更换更加简单快捷；通过在定模板右侧设置有连接板，在更换整个模具的时候可以通过连接板连接定模板与动模板，可以使二者移动过程中不会分开，保证了人身安全。

Description

一种可快速更换模芯的模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种可快速更换模芯的模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状简单或复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。然而现在的模具基本上都是金属材质，所以比较重，更换的时候需要大量时间与精力。

现有技术存在以下问题：

1、现有的模具基本上都是一体式结构，更换模具比较麻烦；

2、现有的模具更换模具时没有保护措施，容易受伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速更换模芯的模具，解决了现今存在的更换模具麻烦以及没有保护措施的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换模芯的模具，包括固定板，所述固定板下方设置有定模板，所述定模板下方设置有动模板，所述固定板顶部中间设置有注塑孔，所述固定板顶部设置有外钢圈，所述外钢圈内侧设置有内钢圈，所述定模板内部设置有推杆电机，所述推杆电机上方设置有电动推杆，所述定模板正面设置有模芯，所述模芯外侧设置有限位块，所述模芯与限位块表面均设置有螺丝孔，所述定模板正面设置有导柱孔，所述电动推杆上方设置有推板，所述模芯后面设置有模芯槽，所述定模板右方设置有合页，所述合页下方设置有连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内钢圈外径与外钢圈内径尺寸相适配，所述外钢圈固定连接于固定板，所述内钢圈活动连接于外钢圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑孔贯穿于固定板与定模板以及模芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆电机固定连接于固定板，所述模芯槽内部开设有供推板活动的矩形孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述合页固定连接于定模板，所述连接板表面开设有螺丝孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块设置有四块且与模芯槽尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模板与动模板为活动连接且可紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速更换模芯的模具，具备以下有益效果：

1、该一种可快速更换模芯的模具，通过在定模板正面开设有模芯槽，同时配置有四块尺寸适配的限位块，限位块与模芯设置有固定用的螺丝孔，更换模芯时只需将螺丝卸下，然后通过电动推杆带动推板将旧模芯推开，随后更换新模具即可，同时因为有限位块的存在，可以更换不同大小的模芯。

2、该一种可快速更换模芯的模具，通过在固定板上设置有外钢圈，外钢圈内侧设置有内钢圈，因为内钢圈的存在，可以使注塑机可以与不同型号的模具相适配，同时在定模板右侧设置有连接板，可以在更换模具过程中将定模板与动模板固定，保证了工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型一种可快速更换模芯的模具结构示意图；

图2为本实用新型一种可快速更换模芯的模具模芯结构示意图；

图3为本实用新型一种可快速更换模芯的模具推杆结构示意图；

图4为本实用新型一种可快速更换模芯的模具模芯槽结构示意图；

图5为图1中A处放大图。

图中：1、固定板；2、定模板；3、动模板；4、注塑孔；5、外钢圈；6、内钢圈；7、推杆电机；8、电动推杆；9、模芯；10、限位块；11、螺丝孔；12、导柱孔；13、推板；14、模芯槽；15、合页；16、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种可快速更换模芯的模具，包括固定板1，固定板1下方设置有定模板2，定模板2下方设置有动模板3，固定板1顶部中间设置有注塑孔4，用于注入原材料，固定板1顶部设置有外钢圈5，外钢圈5内侧设置有内钢圈6，定模板2内部设置有推杆电机7，推杆电机7上方设置有电动推杆8，定模板2正面设置有模芯9，模芯9外侧设置有限位块10，用于卡住模芯9，模芯9与限位块10表面均设置有螺丝孔11，用于将其与定模板2固定，定模板2正面设置有导柱孔12，电动推杆8上方设置有推板13，用于更换模芯9时推动模芯9，模芯9后面设置有模芯槽14，用于安装模芯9，定模板2右方设置有合页15，合页15下方设置有连接板16。

本实施例中，内钢圈6外径与外钢圈5内径尺寸相适配，外钢圈5固定连接于固定板1，内钢圈6活动连接于外钢圈5，便于不同型号模具的更换；注塑孔4贯穿于固定板1与定模板2以及模芯9，可使原材料直接注入到模芯9内；推杆电机7固定连接于固定板1，模芯槽14内部开设有供推板13活动的矩形孔，可通过推板13将需要更换的模芯9推出；合页15固定连接于定模板2，连接板16表面开设有螺丝孔11，可使更换整个模具的时候定模板2与动模板3不会分开，保证安全；限位块10设置有四块且与模芯槽14尺寸相适配，可根据不同模芯9的大小选择是否安装限位块10；定模板2与动模板3为活动连接且可紧密贴合，保证注塑过程的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者将模具通过压板固定在注塑机上，需要更换模芯9的时候，将定模板2与动模板3分开，然后将限位块10与模芯9表面的螺丝拆下，随后通过推杆电机7带动电动推杆8使推板13将模芯9顶出，安装新模芯9，根据需要更换的新模芯9选择是否安装限位块10，随后将螺丝拧紧完成更换，当需要更换整个模具的时候，将连接板16通过螺丝孔11固定在动模板3上，将动模板3与定模板2固定连接，随后更换模具，根据需要更换的模具选择是否安装内钢圈6，随后将模具固定于注塑机，最后将连接板16的螺丝卸下即可开始新产品的生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可快速更换模芯的模具，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)下方设置有定模板(2)，所述定模板(2)下方设置有动模板(3)，所述固定板(1)顶部中间设置有注塑孔(4)，所述固定板(1)顶部设置有外钢圈(5)，所述外钢圈(5)内侧设置有内钢圈(6)，所述定模板(2)内部设置有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)上方设置有电动推杆(8)，所述定模板(2)正面设置有模芯(9)，所述模芯(9)外侧设置有限位块(10)，所述模芯(9)与限位块(10)表面均设置有螺丝孔(11)，所述定模板(2)正面设置有导柱孔(12)，所述电动推杆(8)上方设置有推板(13)，所述模芯(9)后面设置有模芯槽(14)，所述定模板(2)右方设置有合页(15)，所述合页(15)下方设置有连接板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯的模具，其特征在于：所述内钢圈(6)外径与外钢圈(5)内径尺寸相适配，所述外钢圈(5)固定连接于固定板(1)，所述内钢圈(6)活动连接于外钢圈(5)。

3.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯的模具，其特征在于：所述注塑孔(4)贯穿于固定板(1)与定模板(2)以及模芯(9)。

4.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯的模具，其特征在于：所述推杆电机(7)固定连接于固定板(1)，所述模芯槽(14)内部开设有供推板(13)活动的矩形孔。

5.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯的模具，其特征在于：所述合页(15)固定连接于定模板(2)，所述连接板(16)表面开设有螺丝孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯的模具，其特征在于：所述限位块(10)设置有四块且与模芯槽(14)尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯的模具，其特征在于：所述定模板(2)与动模板(3)为活动连接且可紧密贴合。