CN213353393U

CN213353393U - 一种注塑模具模内热切机构

Info

Publication number: CN213353393U
Application number: CN202021371162.3U
Authority: CN
Inventors: 王林
Original assignee: Suzhou Shunxing Precision Mould Co ltd
Current assignee: Suzhou Shunxing Precision Mould Co ltd
Priority date: 2020-07-14
Filing date: 2020-07-14
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-07-14

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具模内热切机构，涉及模内热切机构结构技术领域，为解决现有的注塑模具模内热切机构在切刀出现磨损的情况时，不能快速的对切刀进行更换的问题。所述下模的上端设置有限位孔槽，所述限位孔槽的一侧设置有模腔，所述模腔的内部设置有成型槽，所述成型槽的一侧设置有进浇口，所述进浇口的上端安装有限位挡座，所述限位挡座的内部设置有切刀槽，所述下模的上方安装有上模，所述上模的内部设置有限位滑槽，所述限位滑槽的上端安装有液压缸，所述液压缸的下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端安装有固定座，所述固定座的下方安装有切刀安装座，所述切刀安装座的内部设置有切刀安装槽，所述切刀安装槽的内部安装有切刀。

Description

一种注塑模具模内热切机构

技术领域

本实用新型涉及模内热切机构结构技术领域，具体为一种注塑模具模内热切机构。

背景技术

注塑模具加工是将塑料加入模具中，然后通过加热使模具内部的塑料融化注入注塑模具的内部，使熔融状态下的塑料粘附于模腔的整个表面，成型为所需要的的形状，给冷却定型而制得，模内热切机构就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术，通过模内热切机构可以提高塑料剪切口的平整性，减少了劳动强度。

但是现有的注塑模具模内热切机构在使用一端时间后，切刀出现磨损的情况时，不能快速的对切刀进行更换，因此市场上急需一种注塑模具模内热切机构来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具模内热切机构，以解决上述背景技术中提出现有的注塑模具模内热切机构在使用一端时间后，切刀出现磨损的情况时，不能快速的对切刀进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具模内热切机构，包括下模，所述下模的上端设置有限位孔槽，所述限位孔槽的一侧设置有模腔，所述模腔的内部设置有成型槽，所述成型槽的一侧设置有进浇口，所述进浇口的上端安装有限位挡座，所述限位挡座的内部设置有切刀槽，所述下模的下方安装有底座，所述下模的上方安装有上模，所述上模的内部设置有限位滑槽，所述限位滑槽的上端安装有固定安装箱，所述固定安装箱的内部安装有液压缸，所述液压缸的下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端安装有固定座，所述固定座的下方安装有切刀安装座，所述切刀安装座的内部设置有切刀安装槽，所述切刀安装槽的内部安装有切刀。

优选的，所述上模的下端设置有与限位孔槽相对应的限位杆，所述限位杆设置有四个。

优选的，所述切刀安装座与固定座之间通过固定螺钉固定连接，所述固定螺钉的一端穿过固定座并延伸至切刀安装座的内部。

优选的，所述限位挡座的上方安装有缓冲垫，所述缓冲垫与限位挡座胶连连接。

优选的，所述切刀位于切刀槽的正上方位置处。

优选的，所述切刀与切刀安装座之间通过固定螺栓固定连接，所述固定螺栓设置有四个，四个所述固定螺栓关于切刀安装座的垂直中心线相对称。

优选的，所述切刀安装座位于限位滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种注塑模具模内热切机构通过安装有切刀安装座，切刀安装座的内部设置有切刀安装槽，切刀安装槽的内部安装有切刀，切刀与切刀安装座之间通过固定螺栓固定连接，在使用一段时间后切刀会出现磨损的情况，通过打开液压缸使切刀安装座离开限位滑槽的内部，然后通过转动固定螺栓将磨损的切刀取下，再安装上新的切刀，通过该种设置可以非常方便的对磨损的切刀进行更换，提高了该种注塑模具模内热切机构的使用效果。

2.该种注塑模具模内热切机构设置有限位挡座，限位挡座的内部设置有切刀槽，限位挡座的上方安装有缓冲垫，通过安装有缓冲垫可以避免切刀安装座在与限位挡座接触的时候，使切刀安装座与限位挡座之间容易出现损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视图；

图2为本实用新型的下模俯视图；

图3为本实用新型的A区局部放大图。

图中：1、下模；101、限位孔槽；102、模腔；103、进浇口；104、成型槽；2、底座；3、限位挡座；301、切刀槽；302、缓冲垫；4、上模；401、限位滑槽；5、限位杆；6、固定安装箱；7、液压缸；8、伸缩杆；9、固定座；10、固定螺钉；11、切刀安装座；1101、切刀安装槽；12、切刀；13、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具模内热切机构，包括下模1，下模1的上端设置有限位孔槽101，限位孔槽101的一侧设置有模腔102，模腔102的内部设置有成型槽104，成型槽104的一侧设置有进浇口103，进浇口103的上端安装有限位挡座3，限位挡座3的内部设置有切刀槽301，下模1的下方安装有底座2，下模1的上方安装有上模4，上模4的内部设置有限位滑槽401，限位滑槽401的上端安装有固定安装箱6，固定安装箱6的内部安装有液压缸7，液压缸7的下端安装有伸缩杆8，伸缩杆8的下端安装有固定座9，固定座9的下方安装有切刀安装座11，切刀安装座11的内部设置有切刀安装槽1101，切刀安装槽1101的内部安装有切刀12。

进一步，上模4的下端设置有与限位孔槽101相对应的限位杆5，限位杆5设置有四个，这样可以使上模4在对下模1进行安装时，通过该种设置可以避免安装位置出现偏差的情况。

进一步，切刀安装座11与固定座9之间通过固定螺钉10固定连接，固定螺钉10的一端穿过固定座9并延伸至切刀安装座11的内部，可以提高切刀安装座11与固定座9之间连接的牢固性。

进一步，限位挡座3的上方安装有缓冲垫302，缓冲垫302与限位挡座3胶连连接，可以提高缓冲垫302与限位挡座3之间连接的牢固性，通过安装有缓冲垫302使切刀安装座11在与限位挡座3接触的时候，避免切刀安装座11在与限位挡座3出现磨损的情况。

进一步，切刀12位于切刀槽301的正上方位置处，这样可以方便切刀12对注塑模具进行切割。

进一步，切刀12与切刀安装座11之间通过固定螺栓13固定连接，固定螺栓13设置有四个，四个固定螺栓13关于切刀安装座11的垂直中心线相对称，可以提高切刀12与切刀安装座11之间连接的牢固性，在切刀12出现损坏的时候，可以非常方便的对切刀12进行更换。

进一步，切刀安装座11位于限位滑槽401的内部，避免切刀安装座11在运动的时候出现位置的偏差，从而使切刀12在对注塑模具进行切割的时候造成切刀12出现损坏。

工作原理：使用时，将上模4放置在下模1的上方，然后将熔融状态下的塑料通过进浇口103进入模腔102中，模腔102内部设置有成型槽104，通过成型槽104可以使塑料形成所需要的的状态，然后通过冷却使塑料成型，在即将成型的时候，通过打开液压缸7，使液压缸7开始工作，通过伸缩杆8推动固定座9向下运动，使切刀安装座11带动切刀12向下运动，使切刀12的一端通过限位挡座3内部设置的切刀槽301对即将成型的塑料进行切断，这样可以提高塑料剪切口的平整性，使生产出的成品的质量更好，限位挡座3的上方安装有缓冲垫302，通过安装有缓冲垫302可以避免切刀安装座11在与限位挡座3接触的时候，使切刀安装座11与限位挡座3容易出现损坏的情况，当工作一端时间后切刀12会造成磨损，通过将上模4上升，然后通过打开液压缸7，使切刀安装座11离开限位滑槽401的内部，然后通过转动固定螺栓13将磨损的切刀12取下，再安装上新的切刀12，通过该种设置可以非常方便的对磨损的切刀12进行更换，提高了该种注塑模具模内热切机构的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种注塑模具模内热切机构，包括下模（1），其特征在于：所述下模（1）的上端设置有限位孔槽（101），所述限位孔槽（101）的一侧设置有模腔（102），所述模腔（102）的内部设置有成型槽（104），所述成型槽（104）的一侧设置有进浇口（103），所述进浇口（103）的上端安装有限位挡座（3），所述限位挡座（3）的内部设置有切刀槽（301），所述下模（1）的下方安装有底座（2），所述下模（1）的上方安装有上模（4），所述上模（4）的内部设置有限位滑槽（401），所述限位滑槽（401）的上端安装有固定安装箱（6），所述固定安装箱（6）的内部安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的下端安装有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的下端安装有固定座（9），所述固定座（9）的下方安装有切刀安装座（11），所述切刀安装座（11）的内部设置有切刀安装槽（1101），所述切刀安装槽（1101）的内部安装有切刀（12）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内热切机构，其特征在于：所述上模（4）的下端设置有与限位孔槽（101）相对应的限位杆（5），所述限位杆（5）设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内热切机构，其特征在于：所述切刀安装座（11）与固定座（9）之间通过固定螺钉（10）固定连接，所述固定螺钉（10）的一端穿过固定座（9）并延伸至切刀安装座（11）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内热切机构，其特征在于：所述限位挡座（3）的上方安装有缓冲垫（302），所述缓冲垫（302）与限位挡座（3）胶连连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内热切机构，其特征在于：所述切刀（12）位于切刀槽（301）的正上方位置处。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内热切机构，其特征在于：所述切刀（12）与切刀安装座（11）之间通过固定螺栓（13）固定连接，所述固定螺栓（13）设置有四个，四个所述固定螺栓（13）关于切刀安装座（11）的垂直中心线相对称。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内热切机构，其特征在于：所述切刀安装座（11）位于限位滑槽（401）的内部。