CN210336535U - 一种树脂加工用切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂加工用切粒机，包括面板、挤料出口、面板两侧分别设有的两组风机和一组电动机，所述面板上开有方形的挤料出口，所述挤料出口位于靠近风机的一侧，且钻有多组与面板后方挤料机口相通的出料孔，所述挤料出口的下方焊接有倾斜向下的导料板，所述导料板的两侧对称设有竖直立起的挡板，所述挤料出口的上方位置设有吸尘机，所述吸尘机的下方靠近电动机的一侧设有滑板，所述滑板的上下两端对称设有固定挡块，滑板内部开有竖直贯穿的滑轨，所述滑轨内设有滑动的滑块。该树脂加工用切粒机，切割速度快，生产效率高，可最大程度减少切粒不均匀的情况，并且尽可能的可以达到无异味的生产环境。

Description

一种树脂加工用切粒机

技术领域

本实用新型属于树脂材料加工技术领域，具体涉及一种树脂加工用切粒机。

背景技术

树脂切粒机常见于各类树脂原料生产加工企业厂家，主要上将树脂原料块熔融后，通过挤出机从设备的圆孔模板中挤出成面条状，再通过机器上的切断工具切成颗粒状，包装起来，有着便于运输，便于计量的好处优点。

现有传统的树脂切粒机，存在一些比如：切粒生产速度慢，因刚挤出的原料条，水冷不佳在切割过程中黏连在切割刀具上，包括所产生的切割颗粒不均匀问题，并且切割过程中物料易起粉尘，异味刺鼻难闻的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂加工用切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂加工用切粒机，包括面板、挤料出口、面板两侧分别设有的两组风机和一组电动机，所述面板上开有方形的挤料出口，所述挤料出口位于靠近风机的一侧，且钻有多组与面板后方挤料机口相通的出料孔，所述挤料出口的下方焊接有倾斜向下的导料板，所述导料板的两侧对称设有竖直立起的挡板，所述挤料出口的上方位置设有吸尘机，所述吸尘机的下方靠近电动机的一侧设有滑板；

所述滑板的上下两端对称设有固定挡块，滑板内部开有竖直贯穿的滑轨，所述滑轨内设有滑动的滑块，所述滑块背向面板的一侧面上焊接有带螺纹头的连接柱，其靠挤料出口一侧面上焊接设有连接柄，所述连接柄为方形结构，其顶部延伸出靠挤料出口的位置上开有一字形的固定安装槽，所述固定安装槽的上端面钻有三组呈线性阵列且贯穿连接柄的固定孔，并通过螺栓与双刃切刀的尾部锁紧连接，所述双刃切刀位于挤料出口的正前方位置，所述电动机通过摇杆和连杆与滑块相连，所述摇杆的一端与电动机的主轴固定相连，其另一端与连杆的一端相连，所述连杆的另一端与滑块上端面的连接柱转动相连。

优选的，所述滑板为方体结构，两组所述固定挡块均与滑板焊接相连，所述滑板与固定挡块均焊接在面板上。

优选的，所述滑块的两侧面上对称设有四组滚动轮，每组所述滚动轮的上下端对称焊接有两组对应的连接板，所述连接板上钻有同轴对应通孔，所述滚动轮的中心处通过穿过转轴与连接板转动连接。

优选的，所述滑轨内相对的两侧内壁面上对称开有与滚动轮相吻合的滑槽，所述滑槽靠挤料出口的一侧面上开有方形且贯穿的滑道，所述滑道内穿过有连接柄。

优选的，所述风机呈竖直线性阵列分布，风机的前端固定有喇叭喷头，所述喇叭喷头与风机之间设有冷却雾管，所述冷却雾管的上端设有与内部相通的冷却入口。

本实用新型的技术效果和优点：该树脂加工用切粒机，通过电动机主轴上的摇杆带动连杆，连杆又带动滑块一侧通过连接柄固定的双刃切刀在滑轨内做上下往复循环运动，可一次行程往复完成两次切割，节约时间，更大程度的提升了加工生产效率；通过冷却入口可注入雾化的液氮或者是低温度的气流进入冷却雾管，再通过后方的风机将冷却气流从喇叭喷头广角度的吹出至挤料出口的区域，使刚挤出的半固态树脂原料以尽可能最快速度冷却为固态，最大程度的避免了切割拖连的情况，同时也避免了因拖连所导致的切割颗粒不均匀的情况；通过上方摆放位置恰当的吸尘机，可将工作环境周围的物料扬尘和树脂原料的熔融异味通过排气管吸走。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑板全剖视图；

图3为本实用新型的滑块全剖视图；

图4为本实用新型的连接柄全剖视图；

图5为本实用新型的图1中A处的局部放大图。

图中：1面板、2吸尘机、3导料板、4挡板、5风机、6喇叭喷头、7冷却入口、8挤料出口、9双刃切刀、10滑块、11连接板、12滑轨、13滑板、14电动机、15固定挡块、16摇杆、17连接柱、18滚动轮、19连接柄、20滑槽、21滑道、22出料孔、23固定安装槽、24冷却雾管、25连杆、26固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种树脂加工用切粒机，包括面板1、挤料出口8、面板1两侧分别设有的两组风机5和一组电动机14，所述面板1上开有方形的挤料出口8，所述挤料出口8位于靠近风机5的一侧，且面上钻有多组与面板1后方挤料机口相通的出料孔22，所述挤料出口8的下方焊接有倾斜向下的导料板3，所述导料板3的两侧对称设有竖直立起的挡板4，所述挤料出口8的上方位置设有吸尘机2，所述吸尘机2的下方靠近电动机14的一侧设有滑板13，吸尘机2的上方设有排气通道；

所述滑板13的上下两端对称设有固定挡块15，滑板13内部开有竖直贯穿的滑轨12，所述滑轨12内设有滑动的滑块10，所述滑块10背向面板1的一侧面上焊接有带螺纹头的连接柱17，其靠挤料出口8一侧面上焊接设有连接柄19，所述连接柄19为方形结构，其顶部延伸出靠挤料出口8的位置上开有一字形的固定安装槽23，所述固定安装槽23的上端面钻有三组呈线性阵列且贯穿连接柄19的固定孔26，并通过螺栓与双刃切刀9的尾部锁紧连接，所述双刃切刀9位于挤料出口8的正前方位置，所述电动机14通过摇杆16和连杆25与滑块10相连，所述摇杆16的一端与电动机14的主轴固定相连，其另一端与连杆25的一端相连，所述连杆25的另一端与滑块10上端面的连接柱17转动相连。

具体的，所述滑板13为方体结构，两组所述固定挡块15均与滑板13焊接相连，所述滑板13与固定挡块15均焊接在面板1上，起到保证滑块10上下稳定运动的作用。

具体的，所述滑块10的两侧面上对称设有四组滚动轮18，每组所述滚动轮18的上下端对称焊接有两组对应的连接板11，所述连接板11上钻有同轴对应通孔，所述滚动轮18的中心处通过穿过转轴与连接板11转动连接，使滚动轮18在滑轨12的滑槽20内滚动，使滑块10上下往复运动更加顺畅有惯性。

具体的，所述滑轨12内相对的两侧内壁面上对称开有与滚动轮18相吻合的滑槽20，所述滑槽20靠挤料出口8的一侧面上开有方形且贯穿的滑道21，所述滑道21内穿过有连接柄19，通过连接柄19带动双刃切刀9，可更高效率的对树脂挤出条进行切割加工。

具体的，所述风机5呈竖直线性阵列分布，风机5的前端固定有喇叭喷头6，所述喇叭喷头6与风机5之间设有冷却雾管24，所述冷却雾管24的上端设有与内部相通的冷却入口7，对挤出机的挤处口所挤出的半固态形态的原料条，进行针对性的，更快速度的冷却，避免因此所导致的切割拖拉粘连和颗粒不均匀等，耽误生产效率的问题。

具体的，该树脂加工用切粒机，先将面板1与树脂挤出机配套对接，将滑板13焊接在面板1上，再将电动机14安装在面板1上的左侧，将摇杆16的一端焊接在其电动机14的主轴上，将摇杆16的另一端与连杆25的一端通过螺栓转动连接，再将另一端上的通孔套在滑块10上端面的连接柱17上，再通过螺母旋上，实现固定的转动连接，此时再将滑块10拿起，使其滚动轮18对准滑轨12内的滑槽20，推进去后，再将两组固定挡块15分别与滑板13的首尾端以及面板1上焊接固定，再拿出连接柄19焊接在滑块10的侧面上，再取出双刃切刀9，将其尾部与固定安装槽23的固定孔26通过螺栓锁紧连接，最后启动风机5和电动机4，即可开始切粒工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种树脂加工用切粒机，包括面板(1)、挤料出口(8)、面板(1)两侧分别设有的两组风机(5)和一组电动机(14)，其特征在于：所述面板(1)上开有方形的挤料出口(8)，所述挤料出口(8)位于靠近风机(5)的一侧，且钻有多组与面板(1)后方挤料机口相通的出料孔(22)，所述挤料出口(8)的下方焊接有倾斜向下的导料板(3)，所述导料板(3)的两侧对称设有竖直立起的挡板(4)，所述挤料出口(8)的上方位置设有吸尘机(2)，所述吸尘机(2)的下方靠近电动机(14)的一侧设有滑板(13)；

所述滑板(13)的上下两端对称设有固定挡块(15)，滑板(13)内部开有竖直贯穿的滑轨(12)，所述滑轨(12)内设有滑动的滑块(10)，所述滑块(10)背向面板(1)的一侧面上焊接有带螺纹头的连接柱(17)，其靠挤料出口(8)一侧面上焊接设有连接柄(19)，所述连接柄(19)为方形结构，其顶部延伸出靠挤料出口(8)的位置上开有一字形的固定安装槽(23)，所述固定安装槽(23)的上端面钻有三组呈线性阵列且贯穿连接柄(19)的固定孔(26)，并通过螺栓与双刃切刀(9)的尾部锁紧连接，所述双刃切刀(9)位于挤料出口(8)的正前方位置，所述电动机(14)通过摇杆(16)和连杆(25)与滑块(10)相连，所述摇杆(16)的一端与电动机(14)的主轴固定相连，其另一端与连杆(25)的一端相连，所述连杆(25)的另一端与滑块(10)上端面的连接柱(17)转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种树脂加工用切粒机，其特征在于：所述滑板(13)为方体结构，两组所述固定挡块(15)均与滑板(13)焊接相连，所述滑板(13)与固定挡块(15)均焊接在面板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种树脂加工用切粒机，其特征在于：所述滑块(10)的两侧面上对称设有四组滚动轮(18)，每组所述滚动轮(18)的上下端对称焊接有两组对应的连接板(11)，所述连接板(11)上钻有同轴对应通孔，所述滚动轮(18)的中心处通过穿过转轴与连接板(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种树脂加工用切粒机，其特征在于：所述滑轨(12)内相对的两侧内壁面上对称开有与滚动轮(18)相吻合的滑槽(20)，所述滑槽(20)靠挤料出口(8)的一侧面上开有方形且贯穿的滑道(21)，所述滑道(21)内穿过有连接柄(19)。

5.根据权利要求1所述的一种树脂加工用切粒机，其特征在于：所述风机(5)呈竖直线性阵列分布，风机(5)的前端固定有喇叭喷头(6)，所述喇叭喷头(6)与风机(5)之间设有冷却雾管(24)，所述冷却雾管(24)的上端设有与内部相通的冷却入口(7)。

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