CN218398401U - 一种可移动式圆盘刀清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可移动式圆盘刀清洗装置，包括一对左右分布的圆盘刀组，所述圆盘刀组包括一对上下分布的圆盘刀，每个圆盘刀的外周侧均设置有清洗毛刷和喷气管，所述清洗毛刷的刷头与圆盘刀的外周侧面相接触；所述喷气管上设置有喷气头，所述喷气头朝向圆盘刀的外周侧面。本实用新型结构设计合理，通过在圆盘刀的外周侧设置清洗毛刷和喷气管，利用清洗毛刷刷除残留在圆盘刀上的铝粉，同时配合上喷气管吹散铝粉，有效清除粘附在圆盘刀表面的铝粉。

Description

一种可移动式圆盘刀清洗装置

技术领域：

本实用新型涉及一种可移动式圆盘刀清洗装置。

背景技术：

在铝箔生产过程中需要对铝箔边沿进行裁切，以便去除边缘的不规整部分，使铝箔宽度达到所需要求。现有技术中，通常在轧机出口的两边设置圆盘刀组，利用圆盘刀组对铝箔边沿进行裁切。然而，圆盘刀在工作一段时间后其表面会粘附有铝粉，随着铝粉越积越多，会影响裁切质量，即使圆盘刀有喷洒冷却润滑乳液，但润滑乳液对铝粉的清除效果也不够理想。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可移动式圆盘刀清洗装置，设计合理，有效清除粘附在圆盘刀表面的铝粉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可移动式圆盘刀清洗装置，包括一对左右分布的圆盘刀组，所述圆盘刀组包括一对上下分布的圆盘刀，每个圆盘刀的外周侧均设置有清洗毛刷和喷气管，所述清洗毛刷的刷头与圆盘刀的外周侧面相接触；所述喷气管上设置有喷气头，所述喷气头朝向圆盘刀的外周侧面。

进一步的，一对圆盘刀包括上圆盘刀和下圆盘刀，所述上圆盘刀和下圆盘刀的中部均连接由转轴，所述转轴安装在刀座上。

进一步的，一对圆盘刀组设置在基座上，所述基座的顶面设有与一对圆盘刀组的位置相对应的一对横向滑轨，每个圆盘刀组的刀座均与横向滑轨滑动配合，每个圆盘刀组的刀座分别由横向气缸驱动沿着横向滑轨滑动。

进一步的，所述上圆盘刀外周侧的清洗毛刷和喷气管分别位于上侧和前侧；所述下圆盘刀外周侧的清洗毛刷和喷气管分别位于下侧和前侧。

进一步的，每个圆盘刀的后侧均设有润滑机构，所述润滑机构包括与润滑油泵连接的润滑油输送管，所述润滑油输送管的出口端设置有喷油头。

进一步的，还包括截面呈凹形状的挡油罩，所述挡油罩设置在圆盘刀的后端外侧，所述喷油头安装在挡油罩的内部且与圆盘刀的外周侧面相正对。

进一步的，所述喷气管与高压气源相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，通过在圆盘刀的外周侧设置清洗毛刷和喷气管，利用清洗毛刷刷除残留在圆盘刀上的铝粉，同时配合上喷气管吹散铝粉，有效清除粘附在圆盘刀表面的铝粉。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视构造示意图；

图3是本实用新型实施例中圆盘刀的主视构造示意图；

图4是本实用新型实施例中圆盘刀的俯视构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～4所示，本实用新型一种可移动式圆盘刀清洗装置，包括一对左右相向分布的圆盘刀组1，一对圆盘刀组用于对铝箔的两侧边进行裁切；每个圆盘刀组1均包括一对上下分布的圆盘刀，每个圆盘刀的外周侧均设置有清洗毛刷2和喷气管3，所述清洗毛刷2的刷头与圆盘刀的外周侧面相接触；所述喷气管3上设置有喷气头4，所述喷气头4朝向圆盘刀的外周侧面。通过在圆盘刀的外周侧设置清洗毛刷和喷气管，利用清洗毛刷刷除残留在圆盘刀上的铝粉，同时配合上喷气管吹散铝粉，有效清除粘附在圆盘刀表面的铝粉。

本实施例中，一对圆盘刀包括上圆盘刀5和下圆盘刀6，所述上圆盘刀5和下圆盘刀6的中部均连接由转轴7，所述转轴7安装在刀座8上。圆盘刀组还包括基座9，一对圆盘刀组1设置在基座9上，所述基座9的顶面设有与一对圆盘刀组1的位置相对应的一对横向滑轨10，每个圆盘刀组1的刀座8均与横向滑轨10滑动配合，每个圆盘刀组的刀座1分别由横向气缸11驱动沿着横向滑轨滑动。一对圆盘刀组分别由横向气缸驱动横移，即可方便调节一对圆盘刀组之间的间距，以适应不同宽度的铝箔。

本实施例中，所述上圆盘刀5外周侧的清洗毛刷2和喷气管3分别位于其上侧和前侧；所述下圆盘刀6外周侧的清洗毛刷2和喷气管3分别位于其下侧和前侧。

本实施例中，为了对圆盘刀进行润滑，每个圆盘刀的后侧均设有润滑机构，所述润滑机构包括与润滑油泵（图中未画出）连接的润滑油输送管12，所述润滑油输送管12的出口端设置有喷油头13，喷油头朝向圆盘刀喷洒润滑油。应说明的是，润滑油为冷却润滑乳液。通过润滑油、毛刷以及喷气三者相结合，可进一步提高圆盘刀表面铝粉的清除效果。

本实施例中，还包括截面呈凹形状的挡油罩14，所述挡油罩14设置在圆盘刀的后端外侧，所述喷油头13安装在挡油罩14的内部且与圆盘刀的外周侧面相正对。通过将喷油头设置在挡油罩的内部，可避免润滑油飞溅。

本实施例中，所述喷气管3与高压气源（图中未画出）相连接，以朝圆盘刀吹送高压气体，提高铝粉的清除效果。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种可移动式圆盘刀清洗装置，包括一对左右分布的圆盘刀组，所述圆盘刀组包括一对上下分布的圆盘刀，其特征在于：每个圆盘刀的外周侧均设置有清洗毛刷和喷气管，所述清洗毛刷的刷头与圆盘刀的外周侧面相接触；所述喷气管上设置有喷气头，所述喷气头朝向圆盘刀的外周侧面。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式圆盘刀清洗装置，其特征在于：一对圆盘刀包括上圆盘刀和下圆盘刀，所述上圆盘刀和下圆盘刀的中部均连接由转轴，所述转轴安装在刀座上。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式圆盘刀清洗装置，其特征在于：一对圆盘刀组设置在基座上，所述基座的顶面设有与一对圆盘刀组的位置相对应的一对横向滑轨，每个圆盘刀组的刀座均与横向滑轨滑动配合，每个圆盘刀组的刀座分别由横向气缸驱动沿着横向滑轨滑动。

4.根据权利要求2所述的一种可移动式圆盘刀清洗装置，其特征在于：所述上圆盘刀外周侧的清洗毛刷和喷气管分别位于上侧和前侧；所述下圆盘刀外周侧的清洗毛刷和喷气管分别位于下侧和前侧。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式圆盘刀清洗装置，其特征在于：每个圆盘刀的后侧均设有润滑机构，所述润滑机构包括与润滑油泵连接的润滑油输送管，所述润滑油输送管的出口端设置有喷油头。

6.根据权利要求5所述的一种可移动式圆盘刀清洗装置，其特征在于：还包括截面呈凹形状的挡油罩，所述挡油罩设置在圆盘刀的后端外侧，所述喷油头安装在挡油罩的内部且与圆盘刀的外周侧面相正对。

7.根据权利要求4所述的一种可移动式圆盘刀清洗装置，其特征在于：所述喷气管与高压气源相连接。

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