CN211516660U - 钢带裁切焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢带裁切焊接机，涉及钢带焊接设备技术领域，包括底座，底座上固定有间隙设置的前段座和后段座，前段座和后段座上均开设有供钢带移动的输送通道，前段座上固定有竖板，竖板上滑移设置有焊座和锯座，锯座上转动设置有锯片，锯片伸入间隙中，锯座上固设有切断电机，焊座上固定有焊接头、储料斗和焊剂斗，储料斗连通焊剂斗，储料斗上端连通有可伸缩的吸尘筒，储料斗内升降设置有滤网，焊剂斗下端连通有出料管，焊接头和出料管均伸入间隙中，出料管内穿设有螺旋输料杆，焊剂斗上固设有输料电机。本实用新型可对前钢带进行剪切并将两段钢带焊接起来，此外，可对加工后的钢带进行清理，具有实用性强、成品质量佳的特点。

Description

钢带裁切焊接机

技术领域

本实用新型涉及钢带焊接设备技术领域，尤其涉及钢带裁切焊接机。

背景技术

螺旋管的生产是以钢带作为基材的，由于螺旋管连续生产的需要，需将前段钢带的尾端与后端钢带的首端焊接起来，同时由于前段钢带的尾端不平整，因此需要对前段钢带的尾端进行剪切后才能顺利焊接。

专利公告号为CN108098214A的中国专利，提出了一种钢带专用焊接机，包含箱体，设置在箱体上的机架，所述箱体上设有焊接工作台，所述机架上设有沿X轴运动的焊接头，所述工作台上设有单侧悬空的固定夹具，所述固定夹具沿X轴方向设置在所述机架下方。

上述技术方案中，焊接头可对前钢带和后钢带进行焊接，但是焊接后钢带上会沾染大量废屑，这些废屑中包含焊剂和焊渣，影响钢带后续的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供钢带裁切焊接机，可对前段钢带进行剪切并将前后两段钢带焊接起来，此外可对加工后的钢带进行清理，具有实用性强、成品质量佳的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

钢带裁切焊接机，包括底座，所述底座上固定有相对设置的前段座和后段座，所述前段座和所述后段座之间具有间隙，所述前段座和所述后段座上均开设有供钢带移动的输送通道，所述前段座上固定有竖板，所述竖板上滑移设置有焊座和锯座，所述锯座上转动设置有锯片，所述锯片伸入所述间隙中，所述锯座上固设有驱动所述锯片转动的转动电机，所述焊座上固定有焊接头、储料斗和焊剂斗，所述储料斗连通所述焊剂斗，所述储料斗上连通有可伸缩的吸尘筒，所述储料斗内升降设置有滤网，所述焊剂斗下端连通有出料管，所述焊接头和所述出料管均伸入所述间隙中，所述出料管内穿设有螺旋输料杆，所述焊剂斗上固设有驱动所述螺旋输料杆转动的输料电机。

通过采用上述技术方案，将前段钢带穿过前段座的输送通道且将其需要裁切的部分置于间隙中，锯片沿间隙移动对前段钢带进行切断，切断完成后，锯片反向移动回到原位，将后段钢带穿过输送通道，前后两端钢带的端部对齐置于间隙中，焊座沿间隙滑移，出料管经螺旋输料杆作用撒出焊剂，焊接头对前后两段钢带的端部进行焊接加工，焊接完成后，焊座反向移动，吸尘筒将钢带上的废屑吸入储料斗中对钢带进行清理，滤网升降移动对焊剂和焊渣进行筛分，焊剂进入焊剂斗中。本实用新型通过锯片和焊接头的设置对前段钢带进行切断并将前后两段钢带焊接起来，同时吸尘筒的设置可除去钢带表面的废屑，滤网的设置可对焊剂和焊渣进行筛分。本实用新型可对前段钢带进行剪切并将前后两段钢带焊接起来，此外，可对加工后的钢带进行清理，具有实用性强、成品质量佳的特点。

进一步设置为：所述储料斗内侧转动设置有两个相对设置的凸轮，所述滤网的下端面可拆卸连接有两个滑移杆，所述滑移杆远离所述滤网的一端转动设置有滑轮，两个所述滑轮分别与两个所述凸轮抵触，所述储料斗内侧固定有两个限位块，两个所述滑移杆分别穿设两个所述限位块，所述储料斗外侧固设有两个分别驱动两个所述凸轮同步转动的拨动电机。

通过采用上述技术方案，在拨动电机的作用下，凸轮的转动使滑移杆沿限位块上下滑移，从而使滤网升降移动，有助于对焊剂和焊渣的筛分。此外，滤网可方便的拆卸与安装，方便将留在滤网上的焊渣移出储料斗。

进一步设置为：两个所述滑移杆均卡接于所述滤网下端面。

通过采用上述技术方案，滤网可方便的拆卸与安装，便于将滤网移出储料斗或对滤网进行更换。

进一步设置为：所述竖板的一侧固定有两个相对设置的端板，两个所述端板之间固定有导向轨和转动设置有平行设置于所述导向轨两侧的切断丝杠和焊接丝杠，所述焊座螺纹套设于所述焊接丝杆上且与所述导向轨滑移配合，所述锯座螺纹套设于所述切断丝杠上且与所述导向轨滑移配合，任一所述端座上固设有驱动所述焊接丝杠转动的焊接电机和驱动所述切断丝杠转动的切断电机。

通过采用上述技术方案，在焊接电机作用下，随着焊接丝杠的转动，焊座可沿焊接丝杠滑移；在切断电机的作用下，随着切断丝杠的转动，锯座可沿切断丝杠滑移。

进一步设置为：所述底座上固定有冷风机，所述冷风机连通有喷气头，所述喷气头朝向所述间隙设置。

通过采用上述技术方案，在前后两段钢带的焊接完成后，喷气头向钢带的焊接处喷出冷风，对钢带进行降温，同时除去钢带表面的细小废屑和底座上位于间隙处的废屑。

进一步设置为：所述底座一侧挂接有顶端呈开口结构的收集箱，所述收集箱与所述喷气头相对设置。

通过采用上述技术方案，收集箱的设置可承接喷气头吹起的钢带上的废屑和落在底座上位于间隙处的废屑，此外，收集箱可方便的拆卸与安装，便于对收集箱的清理。

进一步设置为：所述储料斗与所述吸尘筒之间连接有伸缩节。

通过采用上述技术方案，伸缩节的设置使吸尘筒与钢带之间的距离可调，需要吸尘筒吸取废屑时，可将吸尘筒拉出，吸取废屑完毕后，可将吸尘筒推回，节省空间。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过锯片和焊接头的设置，可高效的完成对前段钢带的切断和对前后两段钢带的焊接；

(2)通过吸尘筒和冷风机的设置可除去钢带表面的废屑，同时冷风机可对焊接后的钢带进行降温；

(3)通过滤网、凸轮和滑移杆的配合，可对焊剂和焊渣进行筛分，方便对焊剂的回收。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图(主要展示储料斗和焊剂斗)；

图3是图2中A部局部放大图。

附图标记：1、底座；2、前段座；3、后段座；4、间隙；5、输送通道；6、竖板；7、焊座；8、锯座；9、锯片；10、转动电机；11、焊接头；12、储料斗；13、焊剂斗；14、吸尘筒；15、滤网；16、出料管；17、螺旋输料杆；18、输料电机；19、凸轮；20、滑移杆；21、滑轮；22、限位块；23、拨动电机；24、端板；25、导向轨；26、切断丝杠；27、焊接丝杠；28、焊接电机；29、切断电机；30、冷风机；31、喷气头；32、收集箱；33、伸缩节。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的钢带裁切焊接机，包括底座1，底座1上固定有两个相对设置且均呈长方体型的前段座2和后段座3，前段座2和后段座3之间具有间隙4，前段座2和后段座3上均开设有输送通道5，两个输送通道5位于同一直线上。前段座2上端面沿前段座2的长度方向固定有竖板6，竖板6靠近后段座3的一侧滑移设置有焊座7和锯座8，焊座7和锯座8的滑移是通过以下设置实现的：竖板6靠近后段座3的一侧固定有两个相对设置的端板24，两个端板24之间固定有与前段座2长度方向平行的导向轨25，两个端座之间转动设置有与导向轨25平行设置的切断丝杠26和焊接丝杠27，切断丝杆和焊接丝杠27分别位于导向轨25的两侧，焊座7螺纹套设于焊接丝杠27上且与导向轨25滑移配合，锯座8螺纹套设于切断丝杠26上且与导向轨25滑移配合，任一端板24上固定有焊接电机28和切断电机29，焊接电机28与焊接丝杠27传动连接，切断电机29与切断丝杠26传动连接。在对前段钢带和后段钢带进行加工之前，焊座7和锯座8分别位于导向轨25的两端。导向轨25、焊接丝杠27和切断丝杠26的长度均大于输送通道5的长度。在焊接电机28作用下，随着焊接丝杠27的转动，焊座7可沿焊接丝杠27滑移；在切断电机29的作用下，随着切断丝杠26的转动，锯座8可沿切断丝杠26滑移。

锯座8靠近后段座3的一侧转动设置有锯片9，锯片9竖直伸入间隙4中，锯座8上固定有转动电机10，转动电机10与锯片9传动连接。将前段钢带穿过前段座2的输送通道5并使前段钢带需要裁切的部分伸入间隙4中，切断丝杠26在切断电机29作用下转动并使锯座8向靠近焊座7一侧移动，高速转动的锯片9沿间隙4的长度方向移动对前段钢带进行裁切，前段钢带裁切完毕后，转动电机10停止运转，切断电机29反转，锯座8带动锯片9向远离焊座7一侧移动。

参照图1和图2，焊座7靠近后段座3的一侧固定有焊接头11，焊接头11可采用氩弧焊焊接装置，焊接头11竖直伸入间隙4中。焊座7靠近后段座3一侧固定有储料斗12和焊剂斗13，储料斗12位于焊剂斗13上方且储料斗12连通焊剂斗13，焊剂斗13位于锯座8和焊接头11之间，焊剂斗13下端连通有出料管16，出料管16的下端伸入间隙4中且出料管16中穿设有螺旋输料杆17，焊剂斗13上固定有输料电机18，输料电机18与螺旋输料杆17传动连接。储料斗12上连通有可伸缩的吸尘筒14，吸尘筒14与储料斗12之间连接有伸缩节33。结合图3，储料斗12内升降设置有滤网15，滤网15与储料斗12内周侧插接配合，滤网15在竖直方向的移动是通过以下设置实现的：储料斗12内转动设置有两个凸轮19，两个凸轮19相对设置且同步转动，滤网15的下端面卡接有两个相对设置的滑移杆20，滑移杆20远离滤网15的一端转动设置有滑轮21，两个滑轮21分别与两个凸轮19抵触，储料斗12内侧固定有两个相对设置的限位块22，两个滑移杆20分别穿设两个限位块22，储料斗12外侧固定有两个拨动电机23，两个拨动电机23分别与两个凸轮19传动连接。在两个拨动电机23的作用下，凸轮19的转动使滑移杆20沿凸轮19的外周侧做升降移动，从而带动滤网15做升降移动。

将前段钢带的尾端和后段钢带的首端对齐放置在间隙4中，并使焊接头11正对前段钢带与后段钢带之间的缝隙，在焊接电机28的作用下，焊座7沿焊接丝杠27向靠近锯座8一侧移动，螺旋输料杆17在输料电机18作用下转动，将焊剂撒在前段钢带的尾端与后段钢带的首端，焊接头11将前后两端钢带焊接起来。钢带焊接完成后，焊接电机28反转，焊座7向远离锯座8一侧移动，将吸尘筒14拉出且使吸尘筒14正对间隙4，吸尘筒14可将钢带上废屑吸入储料斗12中对钢带进行清理，这些废屑包括焊渣和未得到利用的焊剂。储料斗12中的滤网15可对废屑进行分离，滤网15的升降移动可加快对废屑的筛分速度，未得到利用的焊剂通过储料斗12进入焊剂斗13中，焊渣留在滤网15上。滤网15可以方便的拆卸与安装，便于将滤网15上的焊渣随滤网15移出储料斗12，并且便于对滤网15进行更换。伸缩节33的设置使吸尘筒14与钢带之间的距离可调，需要吸尘筒14吸取废屑时，可将吸尘筒14拉出，吸取废屑完毕后，可将吸尘筒14推回，节省空间。

参照图1，底座1上固定有冷风机30，冷风机30连通有喷气头31，喷气头31的高度与输送通道5的高度一致。底座1一侧挂接有顶端呈开口设置的收集箱32，收集箱32与喷气头31相对设置且分别位于间隙4的两端。前后两段钢带焊接完成后，喷气头31向钢带的连接处吹出冷风。可对钢带进行降温，同时将钢带表面的细小废屑和底座1上位于间隙4处的废屑吹入收集箱32中。收集箱32可以方便的拆卸与安装，便于对收集箱32的清理。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

将前段钢带穿入前段座2的输送通道5内，将其需要裁切的部分伸入间隙4中，锯座8向靠近焊座7一侧移动，高速转动的锯片9对前段钢带进行裁切，随后，锯座8向远离焊座7一侧移动。再将后段钢带伸入后段座3的输送通道5内并使前后两段钢带的端部对齐置于间隙4内，焊座7向靠近锯座8一侧移动，出料管16在螺旋输料杆17作用下撒出焊剂，焊接头11将前后两段钢带的端部焊接起来，焊接完成后，焊座7向远离锯座8一侧移动，吸尘筒14除去钢带表面的废屑，滤网15对进入储料斗12的废屑进行筛分，焊剂进入焊剂斗13中进行回收，焊渣留在滤网15上，喷气头31对钢带的焊接处进行降温，并将钢带上和底座1间隙4处的废渣吹入收集箱32中。本实用新型中锯片9和焊接头11的设置可对前段钢带进行裁切并将前后两段钢带焊接起来，吸尘筒14和喷气头31的设置可对钢带表面进行清理，滤网15和凸轮19的配合可对废屑进行筛分。本实用新型可对前钢带进行剪切并将两段钢带焊接起来，此外，可对加工后的钢带进行清理，具有实用性强、成品质量佳的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.钢带裁切焊接机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定有相对设置的前段座(2)和后段座(3)，所述前段座(2)和所述后段座(3)之间具有间隙(4)，所述前段座(2)和所述后段座(3)上均开设有供钢带移动的输送通道(5)，所述前段座(2)上固定有竖板(6)，所述竖板(6)上滑移设置有焊座(7)和锯座(8)，所述锯座(8)上转动设置有锯片(9)，所述锯片(9)伸入所述间隙(4)中，所述锯座(8)上固设有驱动所述锯片(9)转动的转动电机(10)，所述焊座(7)上固定有焊接头(11)、储料斗(12)和焊剂斗(13)，所述储料斗(12)连通所述焊剂斗(13)，所述储料斗(12)上连通有可伸缩的吸尘筒(14)，所述储料斗(12)内升降设置有滤网(15)，所述焊剂斗(13)下端连通有出料管(16)，所述焊接头(11)和所述出料管(16)均伸入所述间隙(4)中，所述出料管(16)内穿设有螺旋输料杆(17)，所述焊剂斗(13)上固设有驱动所述螺旋输料杆(17)转动的输料电机(18)。

2.根据权利要求1所述的钢带裁切焊接机，其特征在于：所述储料斗(12)内侧转动设置有两个相对设置的凸轮(19)，所述滤网(15)的下端面可拆卸连接有两个滑移杆(20)，所述滑移杆(20)远离所述滤网(15)的一端转动设置有滑轮(21)，两个所述滑轮(21)分别与两个所述凸轮(19)抵触，所述储料斗(12)内侧固定有两个限位块(22)，两个所述滑移杆(20)分别穿设两个所述限位块(22)，所述储料斗(12)外侧固设有两个分别驱动两个所述凸轮(19)同步转动的拨动电机(23)。

3.根据权利要求2所述的钢带裁切焊接机，其特征在于：两个所述滑移杆(20)均卡接于所述滤网(15)下端面。

4.根据权利要求3所述的钢带裁切焊接机，其特征在于：所述竖板(6)的一侧固定有两个相对设置的端板(24)，两个所述端板(24)之间固定有导向轨(25)和转动设置有平行设置于所述导向轨(25)两侧的切断丝杠(26)和焊接丝杠(27)，所述焊座(7)螺纹套设于所述焊接丝杠(27)上且与所述导向轨(25)滑移配合，所述锯座(8)螺纹套设于所述切断丝杠(26)上且与所述导向轨(25)滑移配合，任一所述端板(24)上固设有驱动所述焊接丝杠(27)转动的焊接电机(28)和驱动所述切断丝杠(26)转动的切断电机(29)。

5.根据权利要求1所述的钢带裁切焊接机，其特征在于：所述底座(1)上固定有冷风机(30)，所述冷风机(30)连通有喷气头(31)，所述喷气头(31)朝向所述间隙(4)设置。

6.根据权利要求5所述的钢带裁切焊接机，其特征在于：所述底座(1)一侧挂接有顶端呈开口结构的收集箱(32)，所述收集箱(32)与所述喷气头(31)相对设置。

7.根据权利要求1所述的钢带裁切焊接机，其特征在于：所述储料斗(12)与所述吸尘筒(14)之间连接有伸缩节(33)。

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