CN220482233U - 一种塑料粒料生产挤出形成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料粒料生产挤出形成装置，包括挤出筒，挤出筒前端固定安装有冷却箱，冷却箱顶部固定安装有雾化器，雾化器底部固定安装有若干个均匀分布的雾化喷头，雾化器顶部固定安装有抽水管，抽水管外侧固定套设有抽水泵，冷却箱底部固定安装有集水箱，集水箱内部固定安装有下料斜板，集水箱内部且位于下料斜板下方固定安装有半导体散热片，通过冷却箱、集水箱、雾化器、雾化喷头、下料斜板和半导体散热片配合使用，使得该挤出形成装置使用时，能够防止塑料颗粒粘连成块，保证塑料颗粒加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及塑料粒料生产的技术领域，具体为一种塑料粒料生产挤出形成装置。
背景技术
目前，塑料粒料即塑料颗粒，是指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，任何塑料制品的原料都是塑料颗粒，而塑料颗粒又由原料在专用的挤出成型机内挤出成型，在生产塑料颗粒时，原料在挤出筒内融化后被挤出形成颗粒状的塑料颗粒，而由于挤出的塑料颗粒自生还含有一定热量比较软，塑料颗粒很容易粘连成块，虽然现有的挤出设备对其进行冷却处理可以减少此类现象反生，但是一些塑料颗粒在未冷却前就已经结块，无法避免结块的现象发生，因此，我们提出一种塑料粒料生产挤出形成装置来解决现有技术中存在的缺陷。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种塑料粒料生产挤出形成装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种塑料粒料生产挤出形成装置，包括挤出筒，所述挤出筒前端固定安装有冷却箱，所述冷却箱顶部固定安装有雾化器，所述雾化器底部固定安装有若干个均匀分布的雾化喷头，所述雾化器顶部固定安装有抽水管，所述抽水管外侧固定套设有抽水泵，所述冷却箱底部固定安装有集水箱，所述集水箱内部固定安装有下料斜板，所述集水箱内部且位于下料斜板下方固定安装有半导体散热片。
进一步的，所述雾化器通过顶部设置的抽水管与集水箱一侧底部固定连接。
进一步的，所述下料斜板上开设有若干个均匀分布的滤水孔，所述半导体散热片冷端位于集水箱内部，所述半导体散热片热端延伸至集水箱外侧，且所述半导体散热片与集水箱连接处设有密封圈。
进一步的，所述集水箱前端固定安装有收集箱，所述收集箱内部两侧内壁顶部均固定开设有卡接槽，所述收集箱内部设有收集框，所述收集框两侧顶部均固定安装有卡接块，所述卡接块顶部固定安装有手提杆。
进一步的，所述收集框与收集箱滑动连接，且所述收集框通过设置的卡接块与卡接槽卡接固定。
进一步的，所述挤出筒后端固定安装有驱动电机，所述挤出筒顶部靠近驱动电机一侧固定安装有进料口，所述挤出筒内部设有转杆，所述转杆外侧固定套设有绞龙，所述挤出筒内部且靠近冷却箱一侧固定安装有成型盘，所述成型盘表面固定开设有若干个均匀分布的挤出孔，所述成型盘表面贴合连接有四个等距分布的切割刀片。
进一步的，所述转杆一侧与驱动电机输出端固定连接，所述转杆另一侧穿插过成型盘并与切割刀片固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过冷却箱、集水箱、雾化器、雾化喷头、下料斜板和半导体散热片配合使用，被切割刀片切割出来的塑料粒在掉落的过程中与雾化器喷出来的雾化冷却水接触，从而实现塑料颗粒的快速冷却定型，防止塑料颗粒结块，然后通过下料斜板滤水后掉落进入收集框内部进行集中收集，而冷却水则进入到集水箱内部，并通过半导体散热片对其进行降温，保证冷却水的冷却效果，提高挤出形成装置使用稳定性，使得该挤出形成装置使用时，能够防止塑料颗粒粘连成块，保证塑料颗粒加工的质量。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体内部正视结构示意图；
图3为本实用新型的收集箱结构示意图；
图4为图3中的A区放大图；
图5为本实用新型的成型盘结构示意图。
图中：1、挤出筒；101、进料口；102、驱动电机；103、转杆；104、绞龙；105、加热管；106、成型盘；107、挤出孔；108、切割刀片；2、冷却箱；201、集水箱；202、雾化器；203、雾化喷头；204、抽水管；205、抽水泵；206、下料斜板；207、半导体散热片；3、收集箱；301、收集框；302、卡接槽；303、卡接块；304、手提杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
实施例，请参照附图1-5所示，一种塑料粒料生产挤出形成装置，包括挤出筒1，挤出筒1前端固定安装有冷却箱2，冷却箱2顶部固定安装有雾化器202，雾化器202底部固定安装有若干个均匀分布的雾化喷头203，雾化器202顶部固定安装有抽水管204，抽水管204外侧固定套设有抽水泵205，冷却箱2底部固定安装有集水箱201，集水箱201内部固定安装有下料斜板206，集水箱201内部且位于下料斜板206下方固定安装有半导体散热片207。
其中，雾化器202通过顶部设置的抽水管204与集水箱201一侧底部固定连接，下料斜板206上开设有若干个均匀分布的滤水孔，半导体散热片207冷端位于集水箱201内部，半导体散热片207热端延伸至集水箱201外侧，且半导体散热片207与集水箱201连接处设有密封圈，被切割刀片108切割出来的塑料粒在掉落的过程中与雾化器202喷出来的雾化冷却水接触，从而实现塑料颗粒的快速冷却定型，防止塑料颗粒结块，然后通过下料斜板206滤水后掉落进入收集框301内部进行集中收集，而冷却水则进入到集水箱201内部，并通过半导体散热片207对其进行降温，保证冷却水的冷却效果，提高挤出形成装置使用稳定性，使得该挤出形成装置使用时，能够防止塑料颗粒粘连成块，保证塑料颗粒加工的质量。
其中，集水箱201前端固定安装有收集箱3，收集箱3内部两侧内壁顶部均固定开设有卡接槽302，收集箱3内部设有收集框301，收集框301两侧顶部均固定安装有卡接块303，卡接块303顶部固定安装有手提杆304，收集框301与收集箱3滑动连接，且收集框301通过设置的卡接块303与卡接槽302卡接固定，切粒完成后，工作人员可以通过手提杆304将收集框301从收集箱3中提出，从而对成型的塑料颗粒进行集中收集，给工作人员带来方便。
其中，挤出筒1后端固定安装有驱动电机102，挤出筒1顶部靠近驱动电机102一侧固定安装有进料口101，挤出筒1内部设有转杆103，转杆103外侧固定套设有绞龙104，挤出筒1内部且靠近冷却箱2一侧固定安装有成型盘106，成型盘106表面固定开设有若干个均匀分布的挤出孔107，成型盘106表面贴合连接有四个等距分布的切割刀片108，转杆103一侧与驱动电机102输出端固定连接，转杆103另一侧穿插过成型盘106并与切割刀片108固定连接，将原料通过进料口101加入到挤出筒1的内部，然后启动驱动电机102和加热管105，其中驱动电机102带动转杆103旋转，从而使绞龙104对原料进行输送，而加热管105则对原料进行加热使其融化，当融化的塑料原料到达成型盘106时，在挤压作用下从挤出孔107中被挤出，此时，切割刀片108在转杆103的作用下将其切割成粒。
本实用新型的具体操作方式如下：
首先，将原料通过进料口101加入到挤出筒1的内部，然后启动驱动电机102和加热管105，其中驱动电机102带动转杆103旋转，从而使绞龙104对原料进行输送，而加热管105则对原料进行加热使其融化，当融化的塑料原料到达成型盘106时，在挤压作用下从挤出孔107中被挤出，此时，切割刀片108在转杆103的作用下将其切割成粒，被切割刀片108切割出来的塑料粒在掉落的过程中与雾化器202喷出来的雾化冷却水接触，从而实现塑料颗粒的快速冷却定型，防止塑料颗粒结块，然后通过下料斜板206滤水后掉落进入收集框301内部进行集中收集，而冷却水则进入到集水箱201内部，并通过半导体散热片207对其进行降温，保证冷却水的冷却效果，提高挤出形成装置使用稳定性，使得该挤出形成装置使用时，能够防止塑料颗粒粘连成块，保证塑料颗粒加工的质量，切粒完成后，工作人员可以通过手提杆304将收集框301从收集箱3中提出，从而对成型的塑料颗粒进行集中收集，给工作人员带来方便。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料粒料生产挤出形成装置，包括挤出筒(1)，其特征在于：所述挤出筒(1)前端固定安装有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)顶部固定安装有雾化器(202)，所述雾化器(202)底部固定安装有若干个均匀分布的雾化喷头(203)，所述雾化器(202)顶部固定安装有抽水管(204)，所述抽水管(204)外侧固定套设有抽水泵(205)，所述冷却箱(2)底部固定安装有集水箱(201)，所述集水箱(201)内部固定安装有下料斜板(206)，所述集水箱(201)内部且位于下料斜板(206)下方固定安装有半导体散热片(207)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒料生产挤出形成装置，其特征在于：所述雾化器(202)通过顶部设置的抽水管(204)与集水箱(201)一侧底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒料生产挤出形成装置，其特征在于：所述下料斜板(206)上开设有若干个均匀分布的滤水孔，所述半导体散热片(207)冷端位于集水箱(201)内部，所述半导体散热片(207)热端延伸至集水箱(201)外侧，且所述半导体散热片(207)与集水箱(201)连接处设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒料生产挤出形成装置，其特征在于：所述集水箱(201)前端固定安装有收集箱(3)，所述收集箱(3)内部两侧内壁顶部均固定开设有卡接槽(302)，所述收集箱(3)内部设有收集框(301)，所述收集框(301)两侧顶部均固定安装有卡接块(303)，所述卡接块(303)顶部固定安装有手提杆(304)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒料生产挤出形成装置，其特征在于：所述收集框(301)与收集箱(3)滑动连接，且所述收集框(301)通过设置的卡接块(303)与卡接槽(302)卡接固定。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒料生产挤出形成装置，其特征在于：所述挤出筒(1)后端固定安装有驱动电机(102)，所述挤出筒(1)顶部靠近驱动电机(102)一侧固定安装有进料口(101)，所述挤出筒(1)内部设有转杆(103)，所述转杆(103)外侧固定套设有绞龙(104)，所述挤出筒(1)内部且靠近冷却箱(2)一侧固定安装有成型盘(106)，所述成型盘(106)表面固定开设有若干个均匀分布的挤出孔(107)，所述成型盘(106)表面贴合连接有四个等距分布的切割刀片(108)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料粒料生产挤出形成装置，其特征在于：所述转杆(103)一侧与驱动电机(102)输出端固定连接，所述转杆(103)另一侧穿插过成型盘(106)并与切割刀片(108)固定连接。
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