CN215396222U - 一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备，包括切粒箱和压板，切粒箱内壁两侧的顶端均固定连接有电热管，切粒箱内壁顶端的两侧均固定连接有电推杆，两个电推杆的输出端分别与压板顶端的两侧固定连接，切粒箱内部的中部固定设置有切粒板，切粒箱的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴的一端依次穿过切粒箱、压板和切粒板固定连接有切粒刀，本实用新型一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备，切粒的过程中喷水管通过水泵从敞口集水箱进行抽水对颗粒进行降温成型，颗粒向下落至分割网，在通过螺旋蛟龙将其输送下料，喷洒过后的水落至敞口集水箱进行重复利用。

Description

一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品加工领域，具体为一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备。

背景技术

塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，在塑料的生产加工过程中，对塑料切粒是重要的一步，现有的塑料切粒装置功能较为单一，在切粒过程中切粒由于温度较高容易黏附在切刀上，致使切粒的质量和效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料切粒装置功能较为单一，在切粒过程中切粒由于温度较高容易黏附在切刀上，致使切粒的质量和效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备，包括切粒箱和压板，所述切粒箱内壁两侧的顶端均固定连接有电热管，所述切粒箱内壁顶端的两侧均固定连接有电推杆，两个所述电推杆的输出端分别与压板顶端的两侧固定连接，所述切粒箱内部的中部固定设置有切粒板，所述切粒箱的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端依次穿过切粒箱、压板和切粒板固定连接有切粒刀，所述切粒箱内壁两侧的中部均固定连接有喷水管，两个所述喷水管的上方均固定连通有多个喷头，所述切粒箱内壁的底端固定设置有敞口集水箱，所述敞口集水箱的正面固定安装有水泵，所述水泵的进水口与敞口集水箱相通，所述水泵的出水口固定连通有两个水冷管，两个所述水冷管的一端分别穿过切粒箱的两侧与两个喷水管的一侧固定连通，所述切粒箱内固定设置有位于敞口集水箱顶部的分割网，所述切粒箱一侧的中部固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端穿过切粒箱固定连接有螺旋蛟龙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切粒板上开设有多个均匀分布的切粒孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切粒箱一侧的顶部固定连通有进料管，所述切粒箱一侧的底部固定连通有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切粒箱内壁两侧的顶端均固定连接有电热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切粒箱正面的底部铰接有箱门，所述箱门的正面固定设置有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切粒箱底部的四个边角均固定连接有支腿，四个所述支腿的底部均固定连接有耐磨垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：塑胶制品进入切粒箱进行加热后通过压板对其挤压使得其穿过切粒板，切粒刀对其进行切粒，切粒的过程中喷水管通过水泵从敞口集水箱进行抽水，喷头喷洒的水流喷洒在切粒刀上，对颗粒进行降温成型，颗粒向下落至分割网，在通过螺旋蛟龙将其输送出去，喷洒过后的水重新收集至敞口集水箱进行重复利用，整体的生产效率和生产品质较高。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的局部立体图。

图中：1、切粒箱；2、压板；3、电热管；4、电推杆；5、切粒板；6、驱动电机；7、转轴；8、喷水管；9、喷头；10、敞口集水箱；11、水泵；12、水冷管；13、分割网；14、输送电机；15、螺旋蛟龙；16、进料管；17、出料管；18、箱门；19、支腿；20、切粒刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备，包括切粒箱1和压板2，切粒箱1内壁两侧的顶端均固定连接有电热管3，切粒箱1内壁顶端的两侧均固定连接有电推杆4，两个电推杆4的输出端分别与压板2顶端的两侧固定连接，切粒箱1内部的中部固定设置有切粒板5，切粒箱1的顶端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的一端依次穿过切粒箱1、压板2和切粒板5固定连接有切粒刀20，切粒箱1内壁两侧的中部均固定连接有喷水管8，两个喷水管8的上方均固定连通有多个喷头9，切粒箱1内壁的底端固定设置有敞口集水箱10，敞口集水箱10的正面固定安装有水泵11，水泵11的进水口与敞口集水箱10相通，水泵11的出水口固定连通有两个水冷管12，两个水冷管12的一端分别穿过切粒箱1的两侧与两个喷水管8的一侧固定连通，切粒箱1内固定设置有位于敞口集水箱10顶部的分割网13，切粒箱1一侧的中部固定安装有输送电机14，输送电机14的输出端穿过切粒箱1固定连接有螺旋蛟龙15。

优选的，切粒板5上开设有多个均匀分布的切粒孔，塑胶制品通过压板2压制使得其从切粒孔下料。

优选的，切粒箱1一侧的顶部固定连通有进料管16，切粒箱1一侧的底部固定连通有出料管17，方便进料出料。

优选的，切粒箱1内壁两侧的顶端均固定连接有电热管3，对原料进行加热。

优选的，切粒箱1正面的底部铰接有箱门18，箱门18的正面固定设置有把手，方便打开箱门18对敞口集水箱10内部的水进行更换。

优选的，切粒箱1底部的四个边角均固定连接有支腿19，四个支腿19的底部均固定连接有耐磨垫，方便对切粒箱1进行搬运。

具体使用时，本实用新型一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备，塑胶原料通过进料管16进入内部，电热管3对其进行加热，使其融化成混合在一起，启动电推杆4，带动压板2将原料下压使得其穿过切粒孔，与此同时，驱动电机6带动切粒刀20进行高速旋转从而对原料进行切粒，在切粒的过程中，水泵11抽取冷水通过水冷管12传递至喷水管8上，喷头9喷洒的水流喷洒在切粒刀20上，对颗粒进行降温成型，颗粒和水流下降的过程中，颗粒被分割网13进行拦截，而水流进入敞口集水箱10，进行重复利用，而分割网13上的颗粒通过输送电机14带动螺旋蛟龙15对其进行输送，通过出料管17进行出料，整体实现了水冷降温和固液分离的功能，提高了只能整体的加工质量和加工效率，适合社会推广使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备，包括切粒箱（1）和压板（2），其特征在于：所述切粒箱（1）内壁顶端的两侧均固定连接有电推杆（4），两个所述电推杆（4）的输出端分别与压板（2）顶端的两侧固定连接，所述切粒箱（1）内部的中部固定设置有切粒板（5），所述切粒箱（1）的顶端固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的一端依次穿过切粒箱（1）、压板（2）和切粒板（5）固定连接有切粒刀（20），所述切粒箱（1）内壁两侧的中部均固定连接有喷水管（8），两个所述喷水管（8）的上方均固定连通有多个喷头（9），所述切粒箱（1）内壁的底端固定设置有敞口集水箱（10），所述敞口集水箱（10）的正面固定安装有水泵（11），所述水泵（11）的进水口与敞口集水箱（10）相通，所述水泵（11）的出水口固定连通有两个水冷管（12），两个所述水冷管（12）的一端分别穿过切粒箱（1）的两侧与两个喷水管（8）的一侧固定连通，所述切粒箱（1）内固定设置有位于敞口集水箱（10）顶部的分割网（13），所述切粒箱（1）一侧的中部固定安装有输送电机（14），所述输送电机（14）的输出端穿过切粒箱（1）固定连接有螺旋蛟龙（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备，其特征在于：所述切粒板（5）上开设有多个均匀分布的切粒孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备，其特征在于：所述切粒箱（1）一侧的顶部固定连通有进料管（16），所述切粒箱（1）一侧的底部固定连通有出料管（17）。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备，其特征在于：所述切粒箱（1）内壁两侧的顶端均固定连接有电热管（3）。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备，其特征在于：所述切粒箱（1）正面的底部铰接有箱门（18），所述箱门（18）的正面固定设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品生产的高效切粒设备，其特征在于：所述切粒箱（1）底部的四个边角均固定连接有支腿（19），四个所述支腿（19）的底部均固定连接有耐磨垫。

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