CN220370973U - 一种饲料加工用造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用造粒机，包括搅拌桶、出粒膜、压料桶、冷却机，所述搅拌桶的下端连接有压料桶，底板的上表面安装有电动机二，电动机二的右端连接有转动杆，转动杆的主体部分外侧套有螺旋轮,压料桶的右表面安装有出粒膜，出粒膜的前表面安装有刮片，冷却机内上内壁右端安装有电动机三，转动轴的侧表面安装有若干个涡轮风扇，冷却机的上内壁左侧设有第二进料口，冷却机的左右两个面各安装有两个冷却风扇，冷却机内设有四个传送带，传送带包括转动辊、传送带主体，转动辊套有传送带主体。本实用新型设有冷却机，使加工好的颗粒充分与风扇的冷风接触面积和时长，快速的降低颗粒的温度，有效减少受潮产生的质量问题。

Description

一种饲料加工用造粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，具体是一种饲料加工用造粒机。

背景技术

目前养殖业采用的很多饲料都是通过饲料加工厂生产的复合型饲料，其具有更高的营养价值且利于肉鸡等禽类吸收，一般复合型饲料最后的生产工序是利用造粒装置将饲料加工成颗粒状，以便于包装、存放和给家禽食用，目前饲料造粒设备多是利用挤压原理使物料挤压成条后再利用切刀或刮板将条状切割成颗粒状，颗粒加工完成后具备一定温度，在自然冷却过程中，容易吸收空气中的水分，导致颗粒受潮引发质量问题。因此，本实用新型提供了一种饲料加工用造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料加工用造粒机，包括搅拌桶、出粒膜、压料桶、冷却机，所述底板的下表面对称安装有四个脚柱，搅拌桶的下端连接有压料桶，底板的上表面安装有电动机二，电动机二的右端连接有转动杆，转动杆的主体部分位于压料桶内，转动杆的主体部分外侧套有螺旋轮,压料桶的右表面安装有出粒膜，出粒膜内贯穿有若干个出粒孔，出粒膜的前表面安装有刮片，冷却机内上内壁右端安装有电动机三，电动机三的左端连接有转动轴，转动轴的侧表面安装有若干个涡轮风扇，冷却机的上内壁左侧设有第二进料口，冷却机的左右两个面各安装有两个冷却风扇，冷却机内设有四个传送带，传送带包括转动辊、传送带主体，转动辊套有传送带主体，转动辊侧表面左右对称安装有限位套，限位套内侧的转动辊上设有若干个齿块，齿块与卡口契合。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌桶的上表面安装有电动机一，电动机一的下端连接有搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌杆的下部安装有两组搅拌器，搅拌桶的右侧设有第一进料口，搅拌桶与第一进料口一体设计。

作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌桶的外表面安装有稳固圈，稳固圈的下表面对称安装有四个支撑脚，支撑脚的下端安装有底板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述传送带主体左右对称安装有挡板，挡板的外侧对称安装有卡条，卡条内开设有若干个卡口。

作为本实用新型再进一步的方案，所述冷却机的底部上方安装有出料传送带，传送带与冷却风扇均采用外部电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设有冷却机，冷却机内设有多层传送带，使加工好的颗粒充分与风扇的冷风接触面积和时长，快速的降低颗粒的温度，有效减少受潮产生的质量问题。

附图说明

图1为一种饲料加工用造粒机的结构示意图。

图2为一种饲料加工用造粒机中冷却机的结构示意图。

图3为一种饲料加工用造粒机中传送带的结构示意图。

图4为一种饲料加工用造粒机中出粒膜的结构示意图。

图中：1、电动机一；2、搅拌桶；3、出粒膜；4、脚柱；5、螺旋轮；6、转动杆；7、底板；8、电动机二；9、压料桶；10、支撑脚；11、搅拌器；12、稳固圈；13、搅拌杆；14、第一进料口；15、冷却机；16、第二进料口；17、传送带；18、冷却风扇；19、出料传送带；20、涡轮风扇；21、转动轴；22、电动机三；23、传送带主体；24、挡板；25、齿块；26、限位套；27、转动辊；28、卡条；29、卡口；30、刮片；31、出粒孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种饲料加工用造粒机，包括搅拌桶2、出粒膜3、压料桶9、冷却机15，所述搅拌桶2的上表面安装有电动机一1，电动机一1的下端连接有搅拌杆13，搅拌杆13的下部安装有两组搅拌器11，搅拌桶2的右侧设有第一进料口14，搅拌桶2与第一进料口14一体设计，搅拌桶2的外表面安装有稳固圈12，稳固圈12的下表面对称安装有四个支撑脚10，支撑脚10的下端安装有底板7，底板7的下表面对称安装有四个脚柱4，搅拌桶2的下端连接有压料桶9，底板7的上表面安装有电动机二8，电动机二8的右端连接有转动杆6，转动杆6的主体部分位于压料桶9内，转动杆6的主体部分外侧套有螺旋轮5,压料桶9的右表面安装有出粒膜3，出粒膜3内贯穿有若干个出粒孔31，出粒膜3的前表面安装有刮片30，冷却机15内上内壁右端安装有电动机三22，电动机三22的左端连接有转动轴21，转动轴21的侧表面安装有若干个涡轮风扇20，冷却机15的上内壁左侧设有第二进料口16，冷却机15的左右两个面各安装有两个冷却风扇18，冷却机15内设有四个传送带17，传送带17包括转动辊27、传送带主体23，转动辊27套有传送带主体23，传送带主体23左右对称安装有挡板24，挡板24的外侧对称安装有卡条28，卡条28内开设有若干个卡口29，转动辊27侧表面左右对称安装有限位套26，限位套26内侧的转动辊27上设有若干个齿块25，齿块25与卡口29契合，冷却机15的底部上方安装有出料传送带19，传送带17与冷却风扇18均采用外部电机驱动。

本实用新型的工作原理是：原材料由第一进料口14进入搅拌桶2内，经过电动机一1带动搅拌器11对原料进行充分搅拌，是原料合成成品的几率越高，经过搅拌的材料进入压料桶9内，电动机二8通过转动杆6带动螺旋轮5转动，将原料压入出粒膜3，经过出粒膜3出来的颗粒由刮片30切断，经过外部的上料系统，制作好的颗粒经第二进料口16进入冷却机15内，再经过传送带17运输，启动电动机三22通过涡轮风扇20将冷却机15内的热空气排出，冷却风扇18向冷却机15内吹干燥冷气，将传送带17上的颗粒降温，最后经出料传送带19输出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种饲料加工用造粒机，包括搅拌桶(2)、出粒膜(3)、压料桶(9)、冷却机(15)，其特征在于，所述搅拌桶(2)的外表面安装有稳固圈(12)，稳固圈(12)的下表面对称安装有四个支撑脚(10)，支撑脚(10)的下端安装有底板(7)，所述底板(7)的下表面对称安装有四个脚柱(4)，搅拌桶(2)的下端连接有压料桶(9)，底板(7)的上表面安装有电动机二(8)，电动机二(8)的右端连接有转动杆(6)，转动杆(6)的主体部分位于压料桶(9)内，转动杆(6)的主体部分外侧套有螺旋轮(5),压料桶(9)的右表面安装有出粒膜(3)，出粒膜(3)内贯穿有若干个出粒孔(31)，出粒膜(3)的前表面安装有刮片(30)，冷却机(15)内上内壁右端安装有电动机三(22)，电动机三(22)的左端连接有转动轴(21)，转动轴(21)的侧表面安装有若干个涡轮风扇(20)，冷却机(15)的上内壁左侧设有第二进料口(16)，冷却机(15)的左右两个面各安装有两个冷却风扇(18)，冷却机(15)内设有四个传送带(17)，传送带(17)包括转动辊(27)、传送带主体(23)，转动辊(27)套有传送带主体(23)，转动辊(27)侧表面左右对称安装有限位套(26)，限位套(26)内侧的转动辊(27)上设有若干个齿块(25)，齿块(25)与卡口(29)契合。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用造粒机，其特征在于，所述搅拌桶(2)的上表面安装有电动机一(1)，电动机一(1)的下端连接有搅拌杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用造粒机，其特征在于，所述搅拌杆(13)的下部安装有两组搅拌器(11)，搅拌桶(2)的右侧设有第一进料口(14)，搅拌桶(2)与第一进料口(14)一体设计。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用造粒机，其特征在于，所述传送带主体(23)左右对称安装有挡板(24)，挡板(24)的外侧对称安装有卡条(28)，卡条(28)内开设有若干个卡口(29)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用造粒机，其特征在于，所述冷却机(15)的底部上方安装有出料传送带(19)，传送带(17)与冷却风扇(18)均采用外部电机驱动。