CN210334045U - 一种固定强度高的可调式导向组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固定强度高的可调式导向组件，包括底板、安装在底板上的导轨和安装在导轨上的滑动板，所述滑动板可沿导轨来回滑动，滑动板用于固定待加工模具，所述滑动板上固定安装有压板，所述压板上设有上下贯穿的通孔，所述底板上设有沿着导轨方向排列的多个定位孔，这些定位孔到导轨的距离等于压板上的通孔到导轨的距离；还包括用于同时插入所述通孔和定位孔的锁紧件。用户令滑动板滑动至特定位置来固定待加工模具后，压板上的通孔会对准某个定位孔，此时利用螺栓或其他条状物同时插入通孔和该定位孔中，即可将压板和底板紧固在一起，因此能紧固住滑动板的位置，使得滑动板能紧紧地固定住待加工模具，即对待加工模具的固定强度高。

Description

一种固定强度高的可调式导向组件

技术领域

本实用新型涉及导向组件技术领域，特别涉及一种固定强度高的可调式导向组件。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

在对模具进行加工时，通常使用可调式导向组件来固定住模具，但是，可调式导向组件通常采用滑动板来作为固定头，该滑动板在需要加工模具时滑动至特定位置来固定模具，在不需要加工模具时滑动松开模具以便模具被取出，即该滑动板可来回滑动。由于在加工模具的过程中会对模具施加作用力，故在加工模具时，可来回滑动的滑动板容易回移，导致对模具的固定强度低，从而导致模具在加工过程中位置容易发生偏移。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在对模具进行加工的过程中，对模具的固定强度高的可调式导向组件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种固定强度高的可调式导向组件，包括底板、安装在底板上的导轨和安装在导轨上的滑动板，所述滑动板可沿导轨来回滑动，滑动板用于固定待加工模具，所述滑动板上固定安装有压板，所述压板上设有上下贯穿的通孔，所述底板上设有沿着导轨方向排列的多个定位孔，这些定位孔到导轨的距离等于压板上的通孔到导轨的距离；还包括用于同时插入所述通孔和定位孔的锁紧件。

优选地，所述压板上至少设有两个通孔，压板上相邻两个通孔之间的距离不等于底板上相邻两个定位孔之间的距离。

优选地，包括侧壁和螺杆，所述侧壁上设有螺母，所述螺杆一端穿过螺母和侧壁后，可绕自身轴线转动地安装在滑动板上。

优选地，所述螺杆另一端安装有手柄。

优选地，包括多个不同尺寸的对顶块，在滑动板固定待加工模具的状态下，所述对顶块用于卡在滑动板与侧壁之间。

优选地，所述锁紧件是螺栓。

本实用新型具有以下有益效果：用户令滑动板滑动至特定位置来固定待加工模具后，压板上的通孔会对准某个定位孔，此时利用锁紧件同时插入通孔和该定位孔中，即可将压板和底板紧固在一起，因此能紧固住滑动板的位置，使得滑动板能紧紧地固定住待加工模具，即对待加工模具的固定强度高。

附图说明

图1是固定强度高的可调式导向组件的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是固定强度高的可调式导向组件的对顶块卡在滑动板与侧壁之间的结构示意图。

附图标记说明：1-底板；2-侧壁；3-滑动板；4-螺杆；5-导轨；6-螺母；7-手柄；8-压板；9-通孔；10-定位孔；11-对顶块。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示，固定强度高的可调式导向组件包括底板1、侧壁2、滑动板3和螺杆4，底板1上安装有两条相互平行的导轨5，滑动板3安装在这两条导轨5上，可沿着导轨5来回滑动，滑动板3用于与其他滑动板相互配合来固定待加工模具(图中未示出)。

如图2所示，侧壁2上安装有一个螺母6，螺杆4一端穿过螺母6和侧壁2后，可绕自身轴线转动地安装在滑动板4上，另一端安装有手柄7。用户握住手柄7沿顺时针方向转动螺杆4时，螺杆4与螺母6之间的螺纹相互配合，使得螺杆4水平向左移动，从而推动滑动板3沿着导轨5水平向左滑动，滑动板3水平向左滑动至特定位置后与其他滑动板相互配合固定待加工模具；用户握住手柄7沿逆时针方向转动螺杆4时，螺杆4与螺母6之间的螺纹相互配合，使得螺杆4水平向右移动，从而带动滑动板3沿着导轨5水平向右滑动松开待加工模具。在其他实施例中，也可通过调整螺杆4和螺母6的螺纹方向，使得用户握住手柄7沿逆时针方向转动螺杆4则螺杆4水平向右移动，用户握住手柄7沿顺时针方向转动螺杆4则螺杆4水平向左移动，但这是常规设置，在此不再赘述。

见图1，滑动板3的两端各设有一个压板8，每个压板8上设有上下贯穿的两个通孔9，底板1上设有沿着导轨5方向排列的多个定位孔10，这些定位孔10到导轨5的距离等于通孔9到导轨5的距离，但同一个压板8上的两个通孔9之间的距离不等于两两定位孔10之间的距离。滑动板3沿着导轨5滑动并带动压板8移动时，压板8上的两个通孔9从多个定位孔10上方经过，直至滑动板3滑动至特定位置来固定待加工模具，此时由于同一个压板8上的两个通孔9之间的距离不等于两两定位孔10之间的距离，故相对于压板8上只设有单个通孔9来说，单个压板8上的两个通孔9中的其中一个对准某个定位孔10的概率较高，而在实际运用时基本都会有一个通孔9对准某个定位孔10，此时利用螺栓(图中未示出)或其他条状物插入通孔9和定位孔10中，即可将压板8和底板1紧固在一起，因此能紧固住滑动板3的位置，使得滑动板3能紧紧地固定住待加工模具，即对待加工模具的固定强度高。在需要松开待加工模具时，用户只需从通孔9和定位孔10中取出螺栓或其他条状物，滑动板3即可沿导轨5水平向右滑动以松开待加工模具。

如图3所示，本实施例的可调式导向组件还配备有多对尺寸不同的对顶块11，在滑动板3滑动至能固定待加工模具的位置，且用户通过压板8紧固住滑动板3的位置后，用户可把相应尺寸(长度等于滑动板3的滑动距离)的对顶块11卡在滑动板3与侧壁2之间，则对顶块11能顶住滑动板3，使得滑动板3的位置进一步被紧固住。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种固定强度高的可调式导向组件，包括底板、安装在底板上的导轨和安装在导轨上的滑动板，所述滑动板可沿导轨来回滑动，滑动板用于固定待加工模具，其特征是：所述滑动板上固定安装有压板，所述压板上设有上下贯穿的通孔，所述底板上设有沿着导轨方向排列的多个定位孔，这些定位孔到导轨的距离等于压板上的通孔到导轨的距离；还包括用于同时插入所述通孔和定位孔的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的固定强度高的可调式导向组件，其特征是：所述压板上至少设有两个通孔，压板上相邻两个通孔之间的距离不等于底板上相邻两个定位孔之间的距离。

3.根据权利要求1所述的固定强度高的可调式导向组件，其特征是：包括侧壁和螺杆，所述侧壁上设有螺母，所述螺杆一端穿过螺母和侧壁后，可绕自身轴线转动地安装在滑动板上。

4.根据权利要求3所述的固定强度高的可调式导向组件，其特征是：所述螺杆另一端安装有手柄。

5.根据权利要求1所述的固定强度高的可调式导向组件，其特征是：包括多个不同尺寸的对顶块，在滑动板固定待加工模具的状态下，所述对顶块用于卡在滑动板与侧壁之间。

6.根据权利要求1所述的固定强度高的可调式导向组件，其特征是：所述锁紧件是螺栓。

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