CN210731674U - 一种用于模具加工的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种用于模具加工的定位工装，包括U形固定块，所述U形固定块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有挤压块，所述挤压块的左侧固定连接有挤压螺纹杆。该实用新型，通过人力旋转圆形旋转手柄来实现动力源，圆形旋转手柄旋转的同时带动挤压螺纹杆旋转，从而推动挤压块挤压将要加工的模具，在挤压块的底部固定连接有滑块，来实现与U形固定块的顶部开设有滑槽配合使用，就能使推进的过程更加顺畅的同时也能更好的挤压，在挤压块的右侧开设有方形放置槽来实现对于挤压装置的存放，最后在挤压块的顶部固定安装有固定装置来实现对于挤压装置的固定，使夹持的效果更好。

Description

一种用于模具加工的定位工装

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于模具加工的定位工装。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的模具定位工作，为了满足市场需求一般都是往如何夹持和方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了在夹持过程中的稳定性和夹持的更好，现有的模具定位工装，主要针对台虎钳，具有在夹持方形的时候夹持的效果很好，在夹持异形或者圆形的时候，往往就起不到很好的夹持作用，如果加大夹持力往往会出现将夹持的物品夹变形的情况，故而提出一种用于模具加工的定位工装来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具加工的定位工装，具备夹持的效果更好和更好的保护所夹持的物品等优点，解决了不能很好的夹持和夹变形的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持的效果更好和更好的保护所夹持的物品目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的定位工装，包括U形固定块，所述U形固定块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有挤压块，所述挤压块的左侧固定连接有挤压螺纹杆，所述U形固定块左侧的顶部开设有螺纹通孔，所述挤压螺纹杆的左侧与螺纹通孔螺纹连接，所述挤压螺纹杆的左侧贯穿U形固定块并延伸至螺纹通孔的左侧，所述挤压螺纹杆的左侧固定连接有圆形旋转手柄，所述挤压块的右侧开设有方形放置槽，所述方形放置槽的内部固定安装有挤压装置，所述挤压块的顶部固定安装有固定装置。

优选的，所述挤压装置包括辅助旋转块，所述辅助旋转块的顶部和底部均与方形放置槽内壁的顶部和底部固定连接，所述辅助旋转块的内部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的右侧螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆的右侧固定连接有V形推进块，所述螺纹筒的左侧固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮左侧的顶部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿挤压块并延伸至挤压块的顶部，所述旋转杆的顶部固定连接有旋转钮，所述旋转钮的外表面开设有均匀分布的贯穿孔，所述V形推进块左侧的顶部和底部均固定连接有限位件，两个所述限位件远离V形推进块的一端均与辅助旋转块的右侧固定连接。

优选的，所述固定装置包括底部固定座，所述底部固定座的底部与挤压块的顶部固定连接，所述底部固定座的内部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设且固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的正面与底部固定座的背面固定连接。

优选的，所述辅助旋转块包括限位块，所述限位块的外表面与方形放置槽的内壁固定连接，所述限位块的内部开设有圆形贯通凹槽，所述圆形贯通凹槽的内部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有环形滑块，所述环形滑块套设且固定连接在螺纹筒的外表面上。

优选的，所述V形推进块的内部固定安装有增摩垫，所述增摩垫的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述限位件包括限位套筒，所述限位套筒的左侧与辅助旋转块的右侧固定连接，所述限位套筒的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的右侧与V形推进块的左侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于模具加工的定位工装，具备以下有益效果：

1、该用于模具加工的定位工装，通过人力旋转圆形旋转手柄来实现动力源，同时圆形旋转手柄旋转的同时带动挤压螺纹杆旋转，从而推动挤压块挤压将要加工的模具，同时在挤压块的底部固定连接有滑块，来实现与U形固定块的顶部开设有滑槽配合使用，这样就能使推进的过程更加顺畅的同时也能更好的挤压，同时在挤压块的右侧开设有方形放置槽来实现对于挤压装置的存放，最后在挤压块的顶部固定安装有固定装置来实现对于挤压装置的固定，这样就能实现进一步的夹持，使夹持的效果更好。

2、该用于模具加工的定位工装，通过人力旋转旋转钮来实现整个挤压装置的动力源，因力是可以传递的，所以旋转钮旋转的同时带动旋转杆旋转，旋转杆带动第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮旋转，这样就能实现将竖向旋转的力转变成横向旋转的力，同时第一锥形齿轮带动螺纹筒旋转带动螺旋杆向左移动，从而推动V形推进块运动，这样就能实现进一步的夹持，同时在螺纹筒的外表面套设有辅助旋转块，这样就能保证推进过程的稳定性，使夹持的效果更好。

3、该用于模具加工的定位工装，通过人力拉动固定杆来实现整个固定装置的动力源，同时固定杆在受力拉动以后给与挤压弹簧一个挤压的力，因力的作用是相互的，在挤压弹簧受力发生形变以后，给与固定杆一个相同的反作用力，这样就能在手部松开以后挤压弹簧自动将固定杆回弹回去，这样就能实现更好的固定，同时也能保证进一步的夹持的效果更好。

4、该用于模具加工的定位工装，通过设置限位块，同时限位块的外表面与方形放置槽的内壁固定连接，这样来实现第一步的限位，同时在限位块的内部开设有环形滑槽，同时在环形滑槽的内部滑动连接环形滑块，同时环形滑块的内部与螺纹筒固定连接，这样就能实现在不影响螺纹筒正常旋转的同时对螺纹筒进行固定，这样就能保证夹持过程中更加稳定，同时也能实现进一步的夹持的更加稳定。

5、该用于模具加工的定位工装，通过在V形推进块的内部固定安装有增摩垫，这样就能保证在夹持完成以后来增大摩擦力，同时在增摩垫的外表面开设有防滑纹，这样就能进一步的增大摩擦力，提高摩擦力，使夹持的效果更好。

6、该用于模具加工的定位工装，通过设置限位件来实现对于V形推进块的限制，防止V形推进块跟随螺旋杆旋转，从而影响到螺旋杆的正常运动的问题得到了很好的解决，同时也更利于正常的夹持，使夹持的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型V形推进块结构示意图；

图3为本实用新型挤压块和挤压装置结构刨视图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图；

图5为本实用新型限位件结构示意图。

图中：1、U形固定块；2、滑槽；3、滑块；4、挤压块；5、挤压螺纹杆；6、螺纹通孔；7、圆形旋转手柄；8、方形放置槽；9、挤压装置；901、辅助旋转块；9011、限位块；9012、环形滑槽；9013、环形滑块；9014、圆形贯通凹槽；902、螺纹筒；903、V形推进块；904、第一锥形齿轮；905、第二锥形齿轮；906、旋转杆；907、螺旋杆；908、旋转钮；909、贯穿孔；910、限位件；10、固定装置；101、底部固定座；102、圆形通孔；103、固定杆；104、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于模具加工的定位工装，包括U形固定块1，U形固定块1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有挤压块4，挤压块4的左侧固定连接有挤压螺纹杆5，U形固定块1左侧的顶部开设有螺纹通孔6，挤压螺纹杆5的左侧与螺纹通孔6螺纹连接，挤压螺纹杆5的左侧贯穿U形固定块1并延伸至螺纹通孔6的左侧，挤压螺纹杆5的左侧固定连接有圆形旋转手柄7，挤压块4的右侧开设有方形放置槽8，方形放置槽8的内部固定安装有挤压装置9，挤压块4的顶部固定安装有固定装置10。

进一步的，挤压装置9包括辅助旋转块901，辅助旋转块901的顶部和底部均与方形放置槽8内壁的顶部和底部固定连接，辅助旋转块901的内部固定连接有螺纹筒902，螺纹筒902的左侧螺纹连接有螺旋杆907，螺旋杆907的左侧固定连接有V形推进块903，螺纹筒902的右侧固定连接有第一锥形齿轮904，第一锥形齿轮904右侧的顶部啮合有第二锥形齿轮905，第二锥形齿轮905的顶部固定连接有旋转杆906，旋转杆906的顶部贯穿挤压块4并延伸至挤压块4的顶部，旋转杆906的顶部固定连接有旋转钮908，旋转钮908的外表面开设有均匀分布的贯穿孔909，通过人力旋转旋转钮908来实现整个挤压装置9的动力源，因力是可以传递的，所以旋转钮908旋转的同时带动旋转杆906旋转，旋转杆906带动第二锥形齿轮905旋转，第二锥形齿轮905带动第一锥形齿轮904旋转，这样就能实现将竖向旋转的力转变成横向旋转的力，同时第一锥形齿轮904带动螺纹筒902旋转带动螺旋杆907向左移动，从而推动V形推进块903运动，这样就能实现进一步的夹持，同时在螺纹筒902的外表面套设有辅助旋转块901，这样就能保证推进过程的稳定性，使夹持的效果更好。

进一步的，固定装置10包括底部固定座101，底部固定座101的底部与挤压块4的顶部固定连接，底部固定座101的内部开设有圆形通孔102，圆形通孔102的内部滑动连接有固定杆103，固定杆103的外表面套设且固定连接有挤压弹簧104，挤压弹簧104的正面与底部固定座101的背面固定连接，通过人力拉动固定杆103来实现整个固定装置10的动力源，同时固定杆103在受力拉动以后给与挤压弹簧104一个挤压的力，因力的作用是相互的，在挤压弹簧104受力发生形变以后，给与固定杆103一个相同的反作用力，这样就能在手部松开以后挤压弹簧104自动将固定杆103回弹回去，这样就能实现更好的固定，同时也能保证进一步的夹持的效果更好。

进一步的，挤压装置9包括辅助旋转块901，辅助旋转块901的顶部和底部均与方形放置槽8内壁的顶部和底部固定连接，辅助旋转块901的内部固定连接有螺纹筒902，螺纹筒902的右侧螺纹连接有螺旋杆907，螺旋杆907的右侧固定连接有V形推进块903，螺纹筒902的左侧固定连接有第一锥形齿轮904，第一锥形齿轮904左侧的顶部啮合有第二锥形齿轮905，第二锥形齿轮905的顶部固定连接有旋转杆906，旋转杆906的顶部贯穿挤压块4并延伸至挤压块4的顶部，旋转杆906的顶部固定连接有旋转钮908，旋转钮908的外表面开设有均匀分布的贯穿孔909，V形推进块903左侧的顶部和底部均固定连接有限位件910，两个限位件910远离V形推进块903的一端均与辅助旋转块901的右侧固定连接，通过设置限位块9011，同时限位块9011的外表面与方形放置槽8的内壁固定连接，这样来实现第一步的限位，同时在限位块9011的内部开设有环形滑槽9012，同时在环形滑槽9012的内部滑动连接环形滑块9013，同时环形滑块9013的内部与螺纹筒902固定连接，这样就能实现在不影响螺纹筒902正常旋转的同时对螺纹筒902进行固定，这样就能保证夹持过程中更加稳定，同时也能实现进一步的夹持的更加稳定。

进一步的，V形推进块903的内部固定安装有增摩垫，增摩垫的外表面开设有防滑纹，通过在V形推进块903的内部固定安装有增摩垫，这样就能保证在夹持完成以后来增大摩擦力，同时在增摩垫的外表面开设有防滑纹，这样就能进一步的增大摩擦力，提高摩擦力，使夹持的效果更好。

进一步的，限位件910包括限位套筒，限位套筒的左侧与辅助旋转块901的右侧固定连接，所述限位套筒的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的右侧与V形推进块903的左侧固定连接，通过设置限位件910来实现对于V形推进块903的限制，防止V形推进块903跟随螺旋杆907旋转，从而影响到螺旋杆907的正常运动的问题得到了很好的解决，同时也更利于正常的夹持，使夹持的效果更好。

工作原理：通过人力旋转圆形旋转手柄7来实现动力源，同时圆形旋转手柄7旋转的同时带动挤压螺纹杆5旋转，从而推动挤压块4挤压将要加工的模具，同时在挤压块4的底部固定连接有滑块3，来实现与U形固定块1的顶部开设有滑槽2配合使用，这样就能使推进的过程更加顺畅的同时也能更好的挤压，同时在挤压块4的右侧开设有方形放置槽8来实现对于挤压装置9的存放，通过人力旋转旋转钮908来实现整个挤压装置9的动力源，因力是可以传递的，所以旋转钮908旋转的同时带动旋转杆906旋转，旋转杆906带动第二锥形齿轮905旋转，第二锥形齿轮905带动第一锥形齿轮904旋转，这样就能实现将竖向旋转的力转变成横向旋转的力，同时第一锥形齿轮904带动螺纹筒902旋转带动螺旋杆907向左移动，从而推动V形推进块903运动，这样就能实现进一步的夹持，同时在螺纹筒902的外表面套设有辅助旋转块901，通过设置限位块9011，同时限位块9011的外表面与方形放置槽8的内壁固定连接，这样来实现第一步的限位，同时在限位块9011的内部开设有环形滑槽9012，同时在环形滑槽9012的内部滑动连接环形滑块9013，同时环形滑块9013的内部与螺纹筒902固定连接，这样就能实现在不影响螺纹筒902正常旋转的同时对螺纹筒902进行固定，这样就能保证推进过程的稳定性，同时通过人力拉动固定杆103来实现整个固定装置10的动力源，同时固定杆103在受力拉动以后给与挤压弹簧104一个挤压的力，因力的作用是相互的，在挤压弹簧104受力发生形变以后，给与固定杆103一个相同的反作用力，这样就能在手部松开以后挤压弹簧104自动将固定杆103回弹回去，这样就能实现进一步的夹持，使夹持的效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于模具加工的定位工装，包括U形固定块(1)，其特征在于：所述U形固定块(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有挤压块(4)，所述挤压块(4)的左侧固定连接有挤压螺纹杆(5)，所述U形固定块(1)左侧的顶部开设有螺纹通孔(6)，所述挤压螺纹杆(5)的左侧与螺纹通孔(6)螺纹连接，所述挤压螺纹杆(5)的左侧贯穿U形固定块(1)并延伸至螺纹通孔(6)的左侧，所述挤压螺纹杆(5)的左侧固定连接有圆形旋转手柄(7)，所述挤压块(4)的右侧开设有方形放置槽(8)，所述方形放置槽(8)的内部固定安装有挤压装置(9)，所述挤压块(4)的顶部固定安装有固定装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：所述挤压装置(9)包括辅助旋转块(901)，所述辅助旋转块(901)的顶部和底部均与方形放置槽(8)内壁的顶部和底部固定连接，所述辅助旋转块(901)的内部固定连接有螺纹筒(902)，所述螺纹筒(902)的右侧螺纹连接有螺旋杆(907)，所述螺旋杆(907)的右侧固定连接有V形推进块(903)，所述螺纹筒(902)的左侧固定连接有第一锥形齿轮(904)，所述第一锥形齿轮(904)左侧的顶部啮合有第二锥形齿轮(905)，所述第二锥形齿轮(905)的顶部固定连接有旋转杆(906)，所述旋转杆(906)的顶部贯穿挤压块(4)并延伸至挤压块(4)的顶部，所述旋转杆(906)的顶部固定连接有旋转钮(908)，所述旋转钮(908)的外表面开设有均匀分布的贯穿孔(909)，所述V形推进块(903)左侧的顶部和底部均固定连接有限位件(910)，两个所述限位件(910)远离V形推进块(903)的一端均与辅助旋转块(901)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：所述固定装置(10)包括底部固定座(101)，所述底部固定座(101)的底部与挤压块(4)的顶部固定连接，所述底部固定座(101)的内部开设有圆形通孔(102)，所述圆形通孔(102)的内部滑动连接有固定杆(103)，所述固定杆(103)的外表面套设且固定连接有挤压弹簧(104)，所述挤压弹簧(104)的正面与底部固定座(101)的背面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：所述辅助旋转块(901)包括限位块(9011)，所述限位块(9011)的外表面与方形放置槽(8)的内壁固定连接，所述限位块(9011)的内部开设有圆形贯通凹槽(9014)，所述圆形贯通凹槽(9014)的内部开设有环形滑槽(9012)，所述环形滑槽(9012)的内部滑动连接有环形滑块(9013)，所述环形滑块(9013)套设且固定连接在螺纹筒(902)的外表面上。

5.根据权利要求2所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：所述V形推进块(903)的内部固定安装有增摩垫，所述增摩垫的外表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：所述限位件(910)包括限位套筒，所述限位套筒的左侧与辅助旋转块(901)的右侧固定连接，所述限位套筒的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的右侧与V形推进块(903)的左侧固定连接。

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