CN210307426U - 一种应用于机械配件生产的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于机械配件生产的夹持装置，具体涉及机械配件生产的夹持技术领域，包括底座，所述底座顶部以及内部均设置有调节机构，所述底座顶部设置有缓冲机构和夹持机构；所述调节机构包括螺杆和电机，所述螺杆的数量设置为两个，两个所述螺杆分别设置在底座顶部两端，且一端分别嵌入底座内部，两个所述螺杆底端外部均匀套设有第一轴承和齿轮。本实用新型通过设有由螺杆、转轴、齿轮等组成的调节机构，并在螺杆周向侧设置有互反螺纹，可以同时对夹持机构的夹持高度进行调节，方便根据尺寸不同的物件改变夹持的位置，从而保证不同尺寸的物件的稳定性，有利于增加物件加工的效果。

Description

一种应用于机械配件生产的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械配件生产的夹持技术领域，更具体地说，本实用涉及一种应用于机械配件生产的夹持装置。

背景技术

在机械设备生产装配过程中，一些大型设备往往需要很多小型配件进行配合和连接，使各部件之间获得一定的相互位置关系，形成一个整体，而各种机械配件尺寸较小且形状各不相同，因此在对机械配件进行生产加工过程中，需要使用加持工具进行加持固定。

专利申请公布号CN206898826U的实用新型专利公开了一种应用于机械配件生产的夹持装置，在该技术方案中，旋转内轴通过在旋转外轴内进行旋转带动夹持臂进行转动，使加持固定后的机械配件进行转动，螺栓与左右两个夹持臂的连接处分别设有正向螺纹和反向螺纹，转动螺栓使加持臂相向或反向移动，便于对机械配件进行加持和松卸，螺栓连接有手柄的一端在与夹持臂的连接处设有防脱螺母，将机械配件加持固定后，通过防脱螺母避免螺栓的转动，提高夹持的紧固效果，齿轮通过外力在齿槽内进行转动，能够带动夹持块上的机械配件转动。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置的夹持部位置相对固定，不能根据物件的实际尺寸进行调节，从而降低物件的稳定性，不利于物件的加工。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种应用于机械配件生产的夹持装置，通过设有由螺杆、转轴、齿轮等组成的调节机构，并在螺杆周向侧设置有互反螺纹，可以同时对夹持机构的夹持高度进行调节，方便根据尺寸不同的物件改变夹持的位置，从而保证不同尺寸的物件的稳定性，有利于增加物件加工的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于机械配件生产的夹持装置，一种应用于机械配件生产的夹持装置，包括底座，所述底座顶部以及内部均设置有调节机构，所述底座顶部设置有缓冲机构和夹持机构；

所述调节机构包括螺杆和电机，所述螺杆的数量设置为两个，两个所述螺杆分别设置在底座顶部两端，且一端均嵌入底座内部，两个所述螺杆底端外部均套设有第一轴承和齿轮，所述齿轮设置在第一轴承底端，所述第一轴承嵌设在底座内部，所述螺杆顶端外部螺纹套接有升降套筒，所述电机设置在底座一侧，所述电机输出轴端部固定连接有转轴，所述转轴一端嵌入底座内部，且外部套设有第二轴承，所述第二轴承嵌设在底座内部，所述转轴两端均设置有螺纹，两端所述螺纹分别与对应侧的齿轮相匹配。

在一个优选地实施方式中，两个所述螺纹设置为互反螺纹，且分别与对应侧的升降套筒相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述第二轴承的数量设置为多个，多个所述第二轴承均匀套设在转轴两端以及中心外部。

在一个优选地实施方式中，所述夹持机构包括电动推杆，所述电动推杆的数量设置为两个，两个所述电动推杆一侧分别与对应端的升降套筒一侧固定连接，两个所述电动推杆一端均固定设有夹持部，所述夹持部包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部两侧均贯穿设有夹持槽，所述夹持槽与第二夹持部相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述第一夹持部以及第二夹持部横截面的形状均为半圆形，所述第一夹持部内侧以及第二夹持部内侧均设置有防滑层。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲机构包括放置板和凹槽，所述放置板设置在底座顶部中心位置，所述凹槽的数量设置为两个，两个所述凹槽分别位于放置板两侧，两个所述凹槽分别设置在底座顶部两端，且分别与对应侧的电动推杆底端相匹配，两个所述凹槽与放置板之间均设置有滚珠，所述滚珠嵌设在底座顶部两端。

在一个优选地实施方式中，两个所述凹槽的内腔中均固定设有缓冲垫，两个所述缓冲垫均采用橡胶材料制成，所述滚珠的数量设置为多个，多个所述滚珠顶部所在的平面与放置板顶端面水平共面设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有由螺杆、转轴、齿轮等组成的调节机构，并在螺杆周向侧设置有互反螺纹，可以同时对夹持机构的夹持高度进行调节，方便根据尺寸不同的物件改变夹持的位置，从而保证不同尺寸的物件的稳定性，有利于增加物件加工的效果；

2、通过设有横截面形状为半圆形的第一夹持部和第二夹持部，并在第一夹持部两侧设置有与第二夹持部相匹配的夹持槽，从而实现对不同尺寸的物件进行夹持，固定，进一步保持物件的稳定性，而且，通过设有防滑层，能够避免在对物件进行夹持时发生滑动，有利于保护物件不倾倒，进而增加物件加工的效果；

3、通过设有缓冲机构，当电动推杆向下移动时，凹槽内部的缓冲垫可以降低电动推杆底部与底座顶部的冲击力度，从而保护电动推杆，而且，通过设有滚珠，方便夹持部移动，加快对物件夹持的速度，提高夹持效率，同时，滚珠可以对夹持部起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部分放大图。

图3为本实用新型的图1中B部分放大图。

图4为本实用新型的转轴与齿轮结合时示意图。

图5为本实用新型的夹持部结构示意图。

附图标记为：1底座、2螺杆、3电机、4第一轴承、5齿轮、6升降套筒、7转轴、8第二轴承、9螺纹、10电动推杆、11第一夹持部、12第二夹持部、13夹持槽、14防滑层、15放置板、16凹槽、17滚珠、18缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2和图4所示的一种应用于机械配件生产的夹持装置，包括底座1，所述底座1顶部以及内部均设置有调节机构，所述底座1顶部设置有缓冲机构和夹持机构；

所述调节机构包括螺杆2和电机3，所述螺杆2的数量设置为两个，两个所述螺杆2分别设置在底座1顶部两端，且一端均嵌入底座1内部，两个所述螺杆2底端外部均套设有第一轴承4和齿轮5，所述齿轮5设置在第一轴承4底端，所述第一轴承4嵌设在底座1内部，所述螺杆2顶端外部螺纹9套接有升降套筒6，所述电机3设置在底座1一侧，所述电机3输出轴端部固定连接有转轴7，所述转轴7一端嵌入底座1内部，且外部套设有第二轴承8，所述第二轴承8嵌设在底座1内部，所述转轴7两端均设置有螺纹9，两端所述螺纹9分别与对应侧的齿轮5相匹配；

两个所述螺纹9设置为互反螺纹，且分别与对应侧的升降套筒6相匹配；

所述第二轴承8的数量设置为多个，多个所述第二轴承8均匀套设在转轴7两端以及中心外部。

具体实施方式为：在使用时，首先，将该装置与外界电源相接通，然后，将需要夹持的物件放在放置板15的顶部，接着，启动电机3，电机3带动其输出轴端部的转轴7转动，转轴7在第二轴承8的内圈中转动，并带动其两端的螺纹9转动，两端的螺纹9带动对应端的齿轮5转动，齿轮5带动螺杆2在第一轴承4的内圈中转动，两个螺杆2带动其一端外部的升降套筒6在螺杆2的周向侧移动，从而实现同时改变升降套筒6的位置，并使两个升降套筒6的位置保持一致，方便对物件进行夹持，而且，通过设有第一轴承4和第二轴承8，既方便螺杆2和转轴7转动，又能够分别对螺杆2和转轴7起到支撑的作用，从而保证不同尺寸的物件的稳定性，有利于增加物件加工的效果。

如图1和图5所示的一种应用于机械配件生产的夹持装置，所述夹持机构包括电动推杆10，所述电动推杆10的数量设置为两个，两个所述电动推杆10一侧分别与对应端的升降套筒6一侧固定连接，两个所述电动推杆10一端均固定设有夹持部，所述夹持部包括第一夹持部11和第二夹持部12，所述第一夹持部11两侧均贯穿设有夹持槽13，所述夹持槽13与第二夹持部12相匹配；

所述第一夹持部11以及第二夹持部12横截面的形状均为半圆形，所述第一夹持部11内侧以及第二夹持部12内侧均设置有防滑层14。

具体实施方式为：当通过调节机构将升降套筒6的位置固定好之后，启动电动推杆10，使两个电动推杆10分别同时将其端部的第一夹持部11和第二夹持部12向待夹持的物件一侧移动，直到第一夹持部11与第二夹持部12分别与待夹持物件的一侧相贴合，并将待夹持物件的位置进行固定，从而保持物件的稳定性，而且，在第一夹持部11两侧均设有夹持槽13，当待夹持物件的尺寸较小时，第二夹持部12的两端分别插入对应端的夹持槽13内腔，并对物件进行夹持，从而增加该装置的实用性，而且，在第一夹持部11以及第二夹持部12的内侧均设置有防滑层14，能够避免在对物件进行夹持时发生滑动，有利于保护物件不倾倒，进而增加物件加工的效果。

如图1和图3所示的一种应用于机械配件生产的夹持装置，所述缓冲机构包括放置板15和凹槽16，所述放置板15设置在底座1顶部中心位置，所述凹槽16的数量设置为两个，两个所述凹槽16分别位于放置板15两侧，两个所述凹槽16分别设置在底座1顶部两端，且分别与对应侧的电动推杆10底端相匹配，两个所述凹槽16与放置板15之间均设置有滚珠17，所述滚珠17嵌设在底座1顶部两端；

两个所述凹槽16的内腔中均固定设有缓冲垫18，两个所述缓冲垫18均采用橡胶材料制成，所述滚珠17的数量设置为多个，多个所述滚珠17顶部所在的平面与放置板15顶端面水平共面设置。

具体实施方式为：当需要对靠近螺杆2底端的物件进行夹持时，通过调节机构将夹持机构移动到靠近底座1顶端面的位置，并使两个电动推杆10的底端面分别与对应端的凹槽16内腔相贴合，而且，凹槽16的内腔设置有采用橡胶材料制成的缓冲垫18，可以降低电动推杆10底部与底座1顶部的冲击力度，从而保护电动推杆10，而且，通过设有滚珠17，方便夹持部移动，加快对物件夹持的速度，提高夹持效率，同时，滚珠17可以对夹持部起到支撑作用。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用时，首先，将该装置与外界电源相接通，然后，将待夹持物件放在放置板15的顶部，接着，启动调节机构，并根据待夹持物件的尺寸，通过升降套筒6对夹持机构的位置进行调节，当升降套筒6的位置调节完成后，启动夹持机构，并将物件进行夹持，固定，保持物件的稳定性，从而增加加工效果，同时，当需要对较小的物件进行夹持时，通过缓冲机构可以降低电动推杆10底部与底座1顶部的冲击力度，有利于保护电动推杆10。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于机械配件生产的夹持装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部以及内部均设置有调节机构，所述底座（1）顶部设置有缓冲机构和夹持机构；

所述调节机构包括螺杆（2）和电机（3），所述螺杆（2）的数量设置为两个，两个所述螺杆（2）分别设置在底座（1）顶部两端，且一端均嵌入底座（1）内部，两个所述螺杆（2）底端外部均套设有第一轴承（4）和齿轮（5），所述齿轮（5）设置在第一轴承（4）底端，所述第一轴承（4）嵌设在底座（1）内部，所述螺杆（2）顶端外部螺纹（9）套接有升降套筒（6），所述电机（3）设置在底座（1）一侧，所述电机（3）输出轴端部固定连接有转轴（7），所述转轴（7）一端嵌入底座（1）内部，且外部套设有第二轴承（8），所述第二轴承（8）嵌设在底座（1）内部，所述转轴（7）两端均设置有螺纹（9），两端所述螺纹（9）分别与对应侧的齿轮（5）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种应用于机械配件生产的夹持装置，其特征在于：两个所述螺纹（9）设置为互反螺纹，且分别与对应侧的升降套筒（6）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种应用于机械配件生产的夹持装置，其特征在于：所述第二轴承（8）的数量设置为多个，多个所述第二轴承（8）均匀套设在转轴（7）两端以及中心外部。

4.根据权利要求1所述的一种应用于机械配件生产的夹持装置，其特征在于：所述夹持机构包括电动推杆（10），所述电动推杆（10）的数量设置为两个，两个所述电动推杆（10）一侧分别与对应端的升降套筒（6）一侧固定连接，两个所述电动推杆（10）一端均固定设有夹持部，所述夹持部包括第一夹持部（11）和第二夹持部（12），所述第一夹持部（11）两侧均贯穿设有夹持槽（13），所述夹持槽（13）与第二夹持部（12）相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种应用于机械配件生产的夹持装置，其特征在于：所述第一夹持部（11）以及第二夹持部（12）横截面的形状均为半圆形，所述第一夹持部（11）内侧以及第二夹持部（12）内侧均设置有防滑层（14）。

6.根据权利要求4所述的一种应用于机械配件生产的夹持装置，其特征在于：所述缓冲机构包括放置板（15）和凹槽（16），所述放置板（15）设置在底座（1）顶部中心位置，所述凹槽（16）的数量设置为两个，两个所述凹槽（16）分别位于放置板（15）两侧，两个所述凹槽（16）分别设置在底座（1）顶部两端，且分别与对应侧的电动推杆（10）底端相匹配，两个所述凹槽（16）与放置板（15）之间均设置有滚珠（17），所述滚珠（17）嵌设在底座（1）顶部两端。

7.根据权利要求6所述的一种应用于机械配件生产的夹持装置，其特征在于：两个所述凹槽（16）的内腔中均固定设有缓冲垫（18），两个所述缓冲垫（18）均采用橡胶材料制成，所述滚珠（17）的数量设置为多个，多个所述滚珠（17）顶部所在的平面与放置板（15）顶端面水平共面设置。

Images