CN219394641U - 一种电机转子铁芯的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子铁芯的定位装置，包括底座箱，所述底座箱顶部的中心处固定连接有放置台，所述底座箱顶部的两侧均开设有滑动槽，所述底座箱内壁顶部的中心处固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有电机本体。本实用新型通过设置滑动槽、固定板、电机本体、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、滑动板、固定柱、凹槽夹紧板、固定架、伸缩气缸和夹紧块相互配合，达到了对电机转子铁芯固定效果好的优点，使电机转子铁芯在进行定位加工时，能够有效的对电机转子铁芯进行夹紧定位，防止电机转子铁芯出现滑动位移，避免了电机转子铁芯出现加工损坏的问题，降低了工厂的生产成本，能够满足实际使用需求。

Description

一种电机转子铁芯的定位装置

技术领域

本实用新型涉及电机转子铁芯加工技术领域，具体为一种电机转子铁芯的定位装置。

背景技术

电机转子：也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子。

电机转子铁芯在进行加工时，需要用到电机转子铁芯的定位装置，以便于对电机转子铁芯进行定位加工，目前现有的电机转子铁芯的定位装置固定效果不佳，导致电机转子铁芯在进行定位加工时，由于固定效果较差，电机转子铁芯容易出现滑动位移，造成电机转子铁芯容易出现加工损坏，增加了工厂的生产成本，因此我们提供了一种电机转子铁芯的定位装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种电机转子铁芯的定位装置，具备对电机转子铁芯固定效果好的优点，解决了现有的电机转子铁芯的定位装置固定效果不佳，导致电机转子铁芯在进行定位加工时，由于固定效果较差，电机转子铁芯容易出现滑动位移，造成电机转子铁芯容易出现加工损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子铁芯的定位装置，包括底座箱，所述底座箱顶部的中心处固定连接有放置台，所述底座箱顶部的两侧均开设有滑动槽，所述底座箱内壁顶部的中心处固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有电机本体，所述电机本体的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与底座箱的内壁固定连接，所述螺纹块的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的内侧与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动板的顶部贯穿至滑动槽的顶部，所述滑动板内侧的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的内端固定连接有凹槽夹紧板，所述凹槽夹紧板顶部的外侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部贯穿至固定架的底部并固定连接有夹紧块。

作为优选方案，所述螺纹杆的外端套接有轴承座，所述轴承座的外侧与底座箱的内壁固定连接。

作为优选方案，所述底座箱内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与滑套的底部固定连接。

作为优选方案，所述凹槽夹紧板的内腔粘合连接有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

作为优选方案，所述夹紧块的底部粘合连接有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的底部一体成型有防滑凸块。

作为优选方案，所述滑动槽内腔的长度和宽度均大于滑动板的长度和宽度，所述滑动槽内腔的高度小于滑动板的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置滑动槽、固定板、电机本体、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、滑动板、固定柱、凹槽夹紧板、固定架、伸缩气缸和夹紧块相互配合，达到了对电机转子铁芯固定效果好的优点，使电机转子铁芯在进行定位加工时，能够有效的对电机转子铁芯进行夹紧定位，防止电机转子铁芯出现滑动位移，避免了电机转子铁芯出现加工损坏的问题，降低了工厂的生产成本，能够满足实际使用需求。

2.本实用新型通过设置轴承座，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆转动时的稳定性，通过设置滑槽和滑块，对滑套和螺纹块起到移动时稳定的作用，增加了滑套和螺纹块移动时的稳定性，通过设置第一缓冲垫，对电机转子铁芯起到缓冲保护的作用，防止电机转子铁芯出现夹紧损坏，通过设置第二缓冲垫，对电机转子铁芯起到缓冲保护的作用，防止电机转子铁芯出现夹紧损坏，通过设置滑动槽，对滑动板起到方便左右移动的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座箱内部结构剖面图；

图3为本实用新型右视结构剖面图。

图中：1、底座箱；2、放置台；3、滑动槽；4、固定板；5、电机本体；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、滑套；9、滑杆；10、滑动板；11、固定柱；12、凹槽夹紧板；13、固定架；14、伸缩气缸；15、夹紧块；16、轴承座；17、滑槽；18、滑块；19、第一缓冲垫；20、第二缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电机转子铁芯的定位装置，包括底座箱1，底座箱1顶部的中心处固定连接有放置台2，底座箱1顶部的两侧均开设有滑动槽3，底座箱1内壁顶部的中心处固定连接有固定板4，固定板4的两侧均固定连接有电机本体5，电机本体5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的底部固定连接有滑套8，滑套8的内腔滑动连接有滑杆9，滑杆9的外端与底座箱1的内壁固定连接，螺纹块7的顶部固定连接有滑动板10，滑动板10的内侧与滑动槽3的内腔滑动连接，滑动板10的顶部贯穿至滑动槽3的顶部，滑动板10内侧的顶部固定连接有固定柱11，固定柱11的内端固定连接有凹槽夹紧板12，凹槽夹紧板12顶部的外侧固定连接有固定架13，固定架13的顶部固定连接有伸缩气缸14，伸缩气缸14的底部贯穿至固定架13的底部并固定连接有夹紧块15，通过设置滑动槽3、固定板4、电机本体5、螺纹杆6、螺纹块7、滑套8、滑杆9、滑动板10、固定柱11、凹槽夹紧板12、固定架13、伸缩气缸14和夹紧块15相互配合，达到了对电机转子铁芯固定效果好的优点，使电机转子铁芯在进行定位加工时，能够有效的对电机转子铁芯进行夹紧定位，防止电机转子铁芯出现滑动位移，避免了电机转子铁芯出现加工损坏的问题，降低了工厂的生产成本，能够满足实际使用需求。

螺纹杆6的外端套接有轴承座16，轴承座16的外侧与底座箱1的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承座16，对螺纹杆6起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆6转动时的稳定性。

底座箱1内壁底部的两侧均开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接有滑块18，滑块18的顶部与滑套8的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置滑槽17和滑块18，对滑套8和螺纹块7起到移动时稳定的作用，增加了滑套8和螺纹块7移动时的稳定性。

凹槽夹紧板12的内腔粘合连接有第一缓冲垫19，第一缓冲垫19的材料为缓冲橡胶。

通过上述技术方案，通过设置第一缓冲垫19，对电机转子铁芯起到缓冲保护的作用，防止电机转子铁芯出现夹紧损坏。

夹紧块15的底部粘合连接有第二缓冲垫20，第二缓冲垫20的底部一体成型有防滑凸块。

通过上述技术方案，通过设置第二缓冲垫20，对电机转子铁芯起到缓冲保护的作用，防止电机转子铁芯出现夹紧损坏。

滑动槽3内腔的长度和宽度均大于滑动板10的长度和宽度，滑动槽3内腔的高度小于滑动板10的高度。

通过上述技术方案，通过设置滑动槽3，对滑动板10起到方便左右移动的作用。

本实用新型的工作原理是：首先将电机转子铁芯放置在放置台2的顶部，然后通过外设控制器打开电机本体5，电机本体5启动带动螺纹杆6在轴承座16的内腔开始转动，螺纹杆6转动通过螺纹带动螺纹块7在螺纹杆6的表面开始移动，螺纹块7移动带动滑套8在滑杆9的表面滑动，滑套8移动带动滑块18在滑槽17的内腔滑动，同时螺纹块7移动带动滑动板10在滑动槽3的内腔滑动，滑动板10移动带动固定柱11和凹槽夹紧板12向内侧开始移动，凹槽夹紧板12对电机转子铁芯的表面进行夹紧定位，然后再通过外设控制器打开伸缩气缸14，伸缩气缸14启动推动夹紧块15和第二缓冲垫20下降对电机转子铁芯的顶部进行夹紧定位，然后再对电机转子铁芯进行加工即可，使电机转子铁芯在进行定位加工时，能够有效的对电机转子铁芯进行夹紧定位，防止电机转子铁芯出现滑动位移，避免了电机转子铁芯出现加工损坏的问题，降低了工厂的生产成本，从而达到了对电机转子铁芯固定效果好的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机转子铁芯的定位装置，包括底座箱（1），其特征在于：所述底座箱（1）顶部的中心处固定连接有放置台（2），所述底座箱（1）顶部的两侧均开设有滑动槽（3），所述底座箱（1）内壁顶部的中心处固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的两侧均固定连接有电机本体（5），所述电机本体（5）的输出端固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的表面螺纹连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）的底部固定连接有滑套（8），所述滑套（8）的内腔滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的外端与底座箱（1）的内壁固定连接，所述螺纹块（7）的顶部固定连接有滑动板（10），所述滑动板（10）的内侧与滑动槽（3）的内腔滑动连接，所述滑动板（10）的顶部贯穿至滑动槽（3）的顶部，所述滑动板（10）内侧的顶部固定连接有固定柱（11），所述固定柱（11）的内端固定连接有凹槽夹紧板（12），所述凹槽夹紧板（12）顶部的外侧固定连接有固定架（13），所述固定架（13）的顶部固定连接有伸缩气缸（14），所述伸缩气缸（14）的底部贯穿至固定架（13）的底部并固定连接有夹紧块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯的定位装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）的外端套接有轴承座（16），所述轴承座（16）的外侧与底座箱（1）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯的定位装置，其特征在于：所述底座箱（1）内壁底部的两侧均开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内腔滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）的顶部与滑套（8）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯的定位装置，其特征在于：所述凹槽夹紧板（12）的内腔粘合连接有第一缓冲垫（19），所述第一缓冲垫（19）的材料为缓冲橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯的定位装置，其特征在于：所述夹紧块（15）的底部粘合连接有第二缓冲垫（20），所述第二缓冲垫（20）的底部一体成型有防滑凸块。

6.根据权利要求1所述的一种电机转子铁芯的定位装置，其特征在于：所述滑动槽（3）内腔的长度和宽度均大于滑动板（10）的长度和宽度，所述滑动槽（3）内腔的高度小于滑动板（10）的高度。