CN217475645U - 一种自动化生产用抛光效果好的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化生产用抛光效果好的抛光设备，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有滑台。本实用新型通过设置壳体、第二电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、移动板、移动柱、第一卡板、固定板、第二气缸和第二卡块相互配合，达到了提高抛光设备抛光效果的优点，使工件在进行抛光时，能够有效的对工件进行夹紧固定，防止工件出现滑动位移，避免了工件出现抛光损坏的问题，提高了抛光设备的抛光效果，能够满足实际使用需求。

Description

一种自动化生产用抛光效果好的抛光设备

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，具体为一种自动化生产用抛光效果好的抛光设备。

背景技术

生产自动化，是指不需要人直接参与操作，而由机械设备、仪表和自动化装置来完成产品的全部或部分加工的生产过程，各类机器人在生产过程中的广泛运用，提高了工业生产的自动化、智能化、工业化，推进了工业化进程。

在自动化生产领域中，需要用到抛光设备，目前现有的抛光设备有以下缺点：现有的抛光设备抛光效果较差，导致工件在进行抛光时，由于固定效果较差，工件容易出现滑动位移，造成工件容易出现抛光损坏，降低了抛光设备的抛光效果，无法满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种自动化生产用抛光效果好的抛光设备，具备提高抛光设备抛光效果的优点，解决了现有的抛光设备抛光效果较差，导致工件在进行抛光时，由于固定效果较差，工件容易出现滑动位移，造成工件容易出现抛光损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产用抛光效果好的抛光设备，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有滑台，所述滑台的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有抛光轮，所述侧板外侧的底部固定连接有壳体，所述壳体的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端贯穿至壳体的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与壳体的内壁和侧板的外侧固定连接，所述螺纹块的底部固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有移动柱，所述移动柱的内端贯穿至侧板的内侧并固定连接有第一卡板，所述第一卡板内侧的前端和后端均固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的内端贯穿至固定板的内侧并固定连接有第二卡块。

优选的，所述螺纹杆远离第二电机的一端套接有轴承，所述轴承的内侧与侧板的外侧固定连接。

优选的，所述壳体内壁的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与滑套的顶部固定连接。

优选的，所述壳体内壁的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与移动板的底部固定连接。

优选的，所述第一卡板内侧的中心处粘合连接有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的内侧一体成型有防滑凸块。

优选的，所述第二卡块的内侧粘合连接有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、第二电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、移动板、移动柱、第一卡板、固定板、第二气缸和第二卡块相互配合，达到了提高抛光设备抛光效果的优点，使工件在进行抛光时，能够有效的对工件进行夹紧固定，防止工件出现滑动位移，避免了工件出现抛光损坏的问题，提高了抛光设备的抛光效果，能够满足实际使用需求。

2、本实用新型通过设置滑套和滑杆，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对滑套和螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置第一缓冲垫，对工件起到缓冲保护和防滑的作用，通过设置第二缓冲垫，对工件起到缓冲保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体内部结构剖面放大图；

图3为本实用新型右视结构剖面图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、侧板；4、顶板；5、电动滑轨；6、滑台；7、第一气缸；8、第一电机；9、抛光轮；10、壳体；11、第二电机；12、螺纹杆；13、螺纹块；14、滑套；15、滑杆；16、移动板；17、移动柱；18、第一卡板；19、固定板；20、第二气缸；21、第二卡块；22、轴承；23、第一滑槽；24、第一滑块；25、第二滑槽；26、第二滑块；27、第一缓冲垫；28、第二缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动化生产用抛光效果好的抛光设备，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑腿2，底板1顶部的两侧均固定连接有侧板3，侧板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的底部固定连接有电动滑轨5，电动滑轨5的底部滑动连接有滑台6，滑台6的底部固定连接有第一气缸7，第一气缸7的底部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有抛光轮9，侧板3外侧的底部固定连接有壳体10，壳体10的外侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的内端贯穿至壳体10的内腔，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的顶部固定连接有滑套14，滑套14的内腔滑动连接有滑杆15，滑杆15的两端分别与壳体10的内壁和侧板3的外侧固定连接，螺纹块13的底部固定连接有移动板16，移动板16的内侧固定连接有移动柱17，移动柱17的内端贯穿至侧板3的内侧并固定连接有第一卡板18，第一卡板18内侧的前端和后端均固定连接有固定板19，固定板19的外侧固定连接有第二气缸20，第二气缸20的内端贯穿至固定板19的内侧并固定连接有第二卡块21，螺纹杆12远离第二电机11的一端套接有轴承22，轴承22的内侧与侧板3的外侧固定连接，壳体10内壁的顶部开设有第一滑槽23，第一滑槽23的内腔滑动连接有第一滑块24，第一滑块24的底部与滑套14的顶部固定连接，壳体10内壁的底部开设有第二滑槽25，第二滑槽25的内腔滑动连接有第二滑块26，第二滑块26的顶部与移动板16的底部固定连接，第一卡板18内侧的中心处粘合连接有第一缓冲垫27，第一缓冲垫27的内侧一体成型有防滑凸块，第二卡块21的内侧粘合连接有第二缓冲垫28，第二缓冲垫28的材料为缓冲橡胶，通过设置滑套14和滑杆15，对螺纹块13起到移动时稳定的作用，通过设置轴承22，对螺纹杆12起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽23和第一滑块24，对滑套14和螺纹块13起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽25和第二滑块26，对移动板16起到移动时稳定的作用，通过设置第一缓冲垫27，对工件起到缓冲保护和防滑的作用，通过设置第二缓冲垫28，对工件起到缓冲保护的作用，通过设置壳体10、第二电机11、螺纹杆12、螺纹块13、滑套14、滑杆15、移动板16、移动柱17、第一卡板18、固定板19、第二气缸20和第二卡块21相互配合，达到了提高抛光设备抛光效果的优点，使工件在进行抛光时，能够有效的对工件进行夹紧固定，防止工件出现滑动位移，避免了工件出现抛光损坏的问题，提高了抛光设备的抛光效果，能够满足实际使用需求。

使用时，首先通过外设控制器打开第二电机11和第二气缸20，第二电机11启动带动螺纹杆12在轴承22的内腔开始转动，螺纹杆12转动通过螺纹带动螺纹块13在螺纹杆12的表面开始移动，螺纹块13移动带动滑套14在滑杆15的表面滑动，同时滑套14移动带动第一滑块24在第一滑槽23的内腔滑动，同时螺纹块13移动带动移动板16开始移动，移动板16移动带动第二滑块26在第二滑槽25的内腔滑动，同时移动板16移动带动移动柱17开始移动，移动柱17移动带动第一卡板18和第一缓冲垫27开始移动，使第一卡板18和第一缓冲垫27对工件的两侧进行夹紧固定，第二气缸20启动推动第二卡块21和第二缓冲垫28开始移动，使第二卡块21和第二缓冲垫28对工件的前侧和后侧进行夹紧固定，防止工件滑动，避免了工件出现抛光损坏的问题，从而达到了提高抛光设备抛光效果的优点。

最后通过外设控制器打开电动滑轨5、第一气缸7和第一电机8，第一电机8启动带动抛光轮9开始转动，电动滑轨5启动带动滑台6在电动滑轨5的表面开始移动，调节第一气缸7、第一电机8和抛光轮9的位置，第一气缸7启动推动第一电机8和抛光轮9下降对工件进行抛光即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化生产用抛光效果好的抛光设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（2），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有侧板（3），所述侧板（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的底部固定连接有电动滑轨（5），所述电动滑轨（5）的底部滑动连接有滑台（6），所述滑台（6）的底部固定连接有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的底部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定连接有抛光轮（9），所述侧板（3）外侧的底部固定连接有壳体（10），所述壳体（10）的外侧固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的内端贯穿至壳体（10）的内腔，所述螺纹杆（12）的表面螺纹连接有螺纹块（13），所述螺纹块（13）的顶部固定连接有滑套（14），所述滑套（14）的内腔滑动连接有滑杆（15），所述滑杆（15）的两端分别与壳体（10）的内壁和侧板（3）的外侧固定连接，所述螺纹块（13）的底部固定连接有移动板（16），所述移动板（16）的内侧固定连接有移动柱（17），所述移动柱（17）的内端贯穿至侧板（3）的内侧并固定连接有第一卡板（18），所述第一卡板（18）内侧的前端和后端均固定连接有固定板（19），所述固定板（19）的外侧固定连接有第二气缸（20），所述第二气缸（20）的内端贯穿至固定板（19）的内侧并固定连接有第二卡块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产用抛光效果好的抛光设备，其特征在于：所述螺纹杆（12）远离第二电机（11）的一端套接有轴承（22），所述轴承（22）的内侧与侧板（3）的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化生产用抛光效果好的抛光设备，其特征在于：所述壳体（10）内壁的顶部开设有第一滑槽（23），所述第一滑槽（23）的内腔滑动连接有第一滑块（24），所述第一滑块（24）的底部与滑套（14）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生产用抛光效果好的抛光设备，其特征在于：所述壳体（10）内壁的底部开设有第二滑槽（25），所述第二滑槽（25）的内腔滑动连接有第二滑块（26），所述第二滑块（26）的顶部与移动板（16）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化生产用抛光效果好的抛光设备，其特征在于：所述第一卡板（18）内侧的中心处粘合连接有第一缓冲垫（27），所述第一缓冲垫（27）的内侧一体成型有防滑凸块。

6.根据权利要求1所述的一种自动化生产用抛光效果好的抛光设备，其特征在于：所述第二卡块（21）的内侧粘合连接有第二缓冲垫（28），所述第二缓冲垫（28）的材料为缓冲橡胶。

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