CN218776261U - 一种电路覆铜板表面打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨技术领域，提出了一种电路覆铜板表面打磨机构，包括打磨组件，所述打磨组件包括工作台和第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有打磨器本体；转动机构，所述转动机构设置在打磨组件的后部，所述转动机构包括固定块，所述固定块的顶部固定连接有第二电机。本实用新型中，通过启动第二电机，第二电机的输出端带动连杆转动，连杆带动夹持块转动，夹持块带动橡胶板转动，橡胶板带动覆铜板转动，自动地对覆铜板进行翻面，无需人工将覆铜板取下翻面，自动化程度更高，降低了工作强度，提高了打磨效率。

Description

一种电路覆铜板表面打磨机构

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体的，涉及一种电路覆铜板表面打磨机构。

背景技术

覆铜板是由“环氧树脂”组成的，覆铜板又名基材、覆铜箔层压板，是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料。它是做PCB的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板(CORE)，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板(PCB)，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品，在覆铜板生产完成后，为了确保产品加工质量，一般都需要对铝基覆铜板材表面进行打磨处理。

申请号为202022528049.8的中国专利，其内容为：公开了一种PCB板生产用覆铜板表面打磨装置，包括括底板、框体、第一电机和放置板，底板底端设置有四组支腿，四组支腿底端均可转动设置有滚轮，框体内部设置有工作腔，框体底端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端设置有打磨轮；还包括四组立柱、横板、第二电机、转动板、限位杆、滑动板、气缸和摩擦板，第二电机底部输出端设置有第二传动轴，气缸左部输出端设置有伸缩杆，底板顶端中央区域设置有升降机构。

上述对比文件当中虽然可以调整打磨轮的位置，能够对覆铜板进行打磨，但是无法自动对覆铜板进行旋转，仍需人工对覆铜板进行翻面，增加了工作强度，打磨效率变低，所以我们提出一种电路覆铜板表面打磨机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种电路覆铜板表面打磨机构，已解决上述无法自动对覆铜板进行旋转，仍需人工对覆铜板进行翻面，增加了工作强度，打磨效率变低的问题。

本实用新型提供一种电路覆铜板表面打磨机构，包括

打磨组件，所述打磨组件包括工作台和第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有打磨器本体；

转动机构，所述转动机构设置在打磨器本体的下方，所述转动机构包括固定块，所述固定块的底部与工作台的顶部固定连接，所述固定块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的前部固定连接有夹持块。

在一个优选的方案中，所述工作台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆。

在一个优选的方案中，所述工作台的顶部固定连接有限位板，所述限位板设置有两个，两个所述限位板之间固定连接有限位杆。

在一个优选的方案中，所述丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块与限位杆滑动连接。

在一个优选的方案中，所述滑块的顶部固定连接有支架，所述支架的前部与第一气缸固定连接。

在一个优选的方案中，所述夹持块的内壁固定连接有橡胶板，所述夹持块内部螺纹连接有螺纹杆。

在一个优选的方案中，所述螺纹杆的右部固定连接有拧块，所述螺纹杆的左部通过轴承转动连接有安装板，所述安装板的左部与橡胶板固定连接。

在一个优选的方案中，所述夹持块上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述夹持块的左部开设有收纳槽，所述收纳槽的高度和长度与安装板的高度和长度相同。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过启动第二电机，第二电机的输出端带动连杆转动，连杆带动夹持块转动，夹持块带动橡胶板转动，橡胶板带动覆铜板转动，自动地对覆铜板进行翻面，无需人工将覆铜板取下翻面，自动化程度更高，降低了工作强度，提高了打磨效率。

2、本实用新型中，通过拧动拧块，拧块带动螺纹杆向左转动，螺纹杆带动安装板向左移动，安装板带动橡胶板向左移动，能够对覆铜板进行夹持，具有良好的固定效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部结构示意图。

图中：100、打磨组件；101、工作台；102、第一电机；103、丝杆；104、滑块；105、限位板；106、限位杆；107、支架；108、第一气缸；109、安装块；110、第二气缸；111、打磨器本体；200、转动机构；201、固定块；202、第二电机；203、连杆；204、夹持块；205、橡胶板；206、螺纹杆；207、拧块；208、螺纹孔；209、安装板；210、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路覆铜板表面打磨机构，包括打磨组件100，打磨组件100包括工作台101和第一气缸108，第一气缸108的伸缩端固定连接有安装块109，安装块109的顶部固定连接有第二气缸110，第二气缸110的伸缩端固定连接有打磨器本体111，通过启动第一气缸108，第一气缸108的伸缩端带动安装块109前后移动，进而带动打磨器本体111前后移动，通过启动第二气缸110，第二气缸110的伸缩端带动打磨器本体111上下移动；

工作台101的顶部固定连接有第一电机102，第一电机102的输出端固定连接有丝杆103工作台101的顶部固定连接有限位板105，限位板105设置有两个，两个限位板105之间固定连接有限位杆106，丝杆103螺纹连接有滑块104，滑块104与限位杆106滑动连接滑块104的顶部固定连接有支架107，支架107的前部与第一气缸108固定连接，通过启动第一电机102，第一电机102的输出端带丝杆103转动，在限位杆106的限制下，滑块104左右移动，滑块104带动支架107左右移动，最终带动打磨器本体111左右移动，通过设置两个限位板105，能够对滑块104所能移动的距离进行限定；

转动机构200，转动机构200设置在打磨器本体111的下方，转动机构200包括固定块201，固定块201的底部与工作台101的顶部固定连接，固定块201的顶部固定连接有第二电机202，第二电机202的输出端固定连接有连杆203，连杆203的前部固定连接有夹持块204，夹持块204的内壁固定连接有橡胶板205，通过启动第二电机202，第二电机202的输出端带动连杆203转动，连杆203带动夹持块204转动，夹持块204带动橡胶板205转动，橡胶板205带动覆铜板转动，能够自动地对覆铜板进行翻面，通过设置橡胶板205，能够在夹持覆铜板时，起到缓冲作用，有效避免了覆铜板被夹坏，夹持块204内部螺纹连接有螺纹杆206，螺纹杆206的右部固定连接有拧块207，螺纹杆206的左部通过轴承转动连接有安装板209，安装板209的左部与橡胶板205固定连接，夹持块204上开设有与螺纹杆206相匹配的螺纹孔208，夹持块204的左部开设有收纳槽210，收纳槽210的高度和长度与安装板209的高度和长度相同，操作通过将覆铜板放在夹持块204内，然后拧动拧块207，拧块207带动螺纹杆206向左转动，螺纹杆206带动安装板209向左移动，安装板209带动橡胶板205向左移动，能够对覆铜板进行夹持，需要说明的是：第一电机102、第一气缸108、第二气缸110、第二电机202和打磨器本体111均与外界电源电性连接。

具体的，该一种电路覆铜板表面打磨机构的工作过程或工作原理为：启动外界电源，操作人员首先将覆铜板放在夹持块204内，然后拧动拧块207，拧块207带动螺纹杆206向左转动，螺纹杆206带动安装板209向左移动，安装板209带动橡胶板205向左移动，能够对覆铜板进行夹持，然后启动第二气缸110，第二气缸110的伸缩端带动打磨器本体111向下移动，当移动到合适位置时，关闭第二气缸110，接着启动打磨器本体111，开始对覆铜板表面进行打磨。

在打磨过程中，操作人员可以通过启动第一气缸108，第一气缸108的伸缩端带动安装块109前后移动，进带动打磨器本体111前后移动，也可以启动第一电机102，第一电机102的输出端带丝杆103转动，在限位杆106的限制下，滑块104左右移动，滑块104带动支架107左右移动，最终带动打磨器本体111左右移动，来对覆铜板各处进行打磨，避免出现打磨不到位的情况，当覆铜板上表面打磨完毕后，关闭第一气缸108和第一电机102，启动第二气缸110，控制第二气缸110的伸缩端回缩，然后关闭第二气缸110，接着通过启动第二电机202，第二电机202的输出端带动连杆203转动，连杆203带动夹持块204转动，夹持块204带动橡胶板205转动，橡胶板205带动覆铜板转动，自动地对覆铜板进行翻面，然后重复上面的步骤，对覆铜板下表面进行打磨处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电路覆铜板表面打磨机构，其特征在于，包括

打磨组件(100)，所述打磨组件(100)包括工作台(101)和第一气缸(108)，所述第一气缸(108)的伸缩端固定连接有安装块(109)，所述安装块(109)的顶部固定连接有固定连接有第二气缸(110)，所述第二气缸(110)的伸缩端固定连接有打磨器本体(111)；

转动机构(200)，所述转动机构(200)设置在打磨器本体(111)的下方，所述转动机构(200)包括固定块(201)，所述固定块(201)的底部与工作台(101)的顶部固定连接，所述固定块(201)的顶部固定连接有第二电机(202)，所述第二电机(202)的输出端固定连接有连杆(203)，所述连杆(203)的前部固定连接有夹持块(204)。

2.根据权利要求1所述的一种电路覆铜板表面打磨机构，其特征在于，所述工作台(101)的顶部固定连接有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出端固定连接有丝杆(103)。

3.根据权利要求1所述的一种电路覆铜板表面打磨机构，其特征在于，所述工作台(101)的顶部固定连接有限位板(105)，所述限位板(105)设置有两个，两个所述限位板(105)之间固定连接有限位杆(106)。

4.根据权利要求2所述的一种电路覆铜板表面打磨机构，其特征在于，所述丝杆(103)螺纹连接有滑块(104)，所述滑块(104)与限位杆(106)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电路覆铜板表面打磨机构，其特征在于，所述滑块(104)的顶部固定连接有支架(107)，所述支架(107)的前部与第一气缸(108)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电路覆铜板表面打磨机构，其特征在于，所述夹持块(204)的内壁固定连接有橡胶板(205)，所述夹持块(204)内部螺纹连接有螺纹杆(206)。

7.根据权利要求6所述的一种电路覆铜板表面打磨机构，其特征在于，所述螺纹杆(206)的右部固定连接有拧块(207)，所述螺纹杆(206)的左部通过轴承转动连接有安装板(209)，所述安装板(209)的左部与橡胶板(205)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电路覆铜板表面打磨机构，其特征在于，所述夹持块(204)上开设有与螺纹杆(206)相匹配的螺纹孔(208)，所述夹持块(204)的左部开设有收纳槽(210)，所述收纳槽(210)的高度和长度与安装板(209)的高度和长度相同。

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