CN217372069U - 烧结制程治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烧结制程治具，包括工作台和陶瓷片，所述工作台的顶部滑动连接有箱体，所述工作台顶部的右侧栓接有放置台，且放置台的顶部活动连接有产品，所述箱体的内腔设置有夹持机构，所述工作台的左侧栓接有固定台，且固定台的顶部栓接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与箱体的左侧栓接，所述工作台的底部栓接有底箱，所述陶瓷片正面和背面的左侧均栓接有固定块，通过电机、第一丝杆、第一移动块、主动轮、从动轮、第二丝杆、第二移动块和夹板的配合，将陶瓷片夹持，提高了陶瓷片的稳定性，通过第一气缸将陶瓷片插入产品槽口，陶瓷片房子产品槽口在烧结时过度收缩，防止产品槽口处尺寸不良，提升了产品合格率。

Description

烧结制程治具

技术领域

本实用新型涉及烧结技术领域，具体为烧结制程治具。

背景技术

烧结是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成，烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

产品烧结时，会因为产品过度收缩导致槽口尺寸不良，导致产品烧结时的合格率降低，造成使用者的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烧结制程治具，将陶瓷片夹持，提高了陶瓷片的稳定性，通过第一气缸将陶瓷片插入产品槽口，陶瓷片房子产品槽口在烧结时过度收缩，防止产品槽口处尺寸不良，提升了产品合格率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烧结制程治具，包括工作台和陶瓷片，所述工作台的顶部滑动连接有箱体，所述工作台顶部的右侧栓接有放置台，且放置台的顶部活动连接有产品，所述箱体的内腔设置有夹持机构，所述工作台的左侧栓接有固定台，且固定台的顶部栓接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与箱体的左侧栓接，所述工作台的底部栓接有底箱，所述陶瓷片正面和背面的左侧均栓接有固定块，所述箱体的右侧开设有第一通槽。

优选的，所述夹持机构包括电机、第一丝杆、第一移动块、主动轮、从动轮、第二丝杆、第二移动块和夹板，所述箱体内腔背面的右侧栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面从前至后均依次螺纹连接有第一移动块，所述第一丝杆的表面栓接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔栓接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面从前至后均依次螺纹连接有第二移动块，所述第一移动块和第二移动块的右侧均通过支架贯穿第一通槽并栓接有夹板，所述夹板靠近陶瓷片的一侧开设有配合固定块使用的卡槽，所述第二丝杆的正面和背面均通过轴承与箱体内腔正面和背面的左侧转动连接。

优选的，所述箱体内腔的背面从左至右均依次栓接有第一滑柱，所述第一滑柱的表面从前至后均依次滑动连接有第一滑套，所述第一滑套的左侧分别与第一移动块和第二移动块的左侧栓接。

优选的，所述工作台顶部的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与箱体的底部栓接。

优选的，所述底箱内腔顶部的中心处栓接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆栓接有移动板，所述移动板底部的四周均栓接有万向轮，所述底箱底部的四周均开设有配合万向轮使用的第二通槽，所述底箱内腔顶部和底部的两侧均栓接有第二滑柱，所述第二滑柱的表面滑动连接有第二滑套，所述第二滑套相向的一侧与移动板的两侧栓接。

优选的，所述底箱的底部从左至右均依次粘接有防滑垫，所述第一滑柱的底部栓接有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供烧结制程治具，通过电机、第一丝杆、第一移动块、主动轮、从动轮、第二丝杆、第二移动块和夹板的配合，将陶瓷片夹持，提高了陶瓷片的稳定性，通过第一气缸将陶瓷片插入产品槽口，陶瓷片房子产品槽口在烧结时过度收缩，防止产品槽口处尺寸不良，提升了产品合格率。

2、本实用新型提供烧结制程治具，通过第一滑柱和第一滑套的配合，对第一移动块和第二移动块限位，通过滑槽和滑块的配合，对箱体限位，辅助箱体进行移动，通过第二气缸、移动板和万向轮的配合，将底箱撑起，便于进行移动，通过防滑垫的配合，提高了底箱的防滑效果，通过挡块的配合，防止第一滑套从第一滑柱的表面脱落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视剖面图；

图3为本实用新型的产品结构立体图。

图中标号：1、工作台；2、陶瓷片；3、箱体；4、产品；5、夹持机构；51、电机；52、第一丝杆；53、第一移动块；54、主动轮；55、从动轮；56、第二丝杆；57、第二移动块；58、夹板；6、第一气缸；7、底箱；8、固定块；9、第一滑柱；10、第一滑套；11、滑槽；12、滑块；13、第二气缸；14、移动板；15、第二滑柱；16、第二滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～3所示的烧结制程治具，包括工作台1和陶瓷片2，工作台1的顶部滑动连接有箱体3，工作台1顶部的右侧栓接有放置台，且放置台的顶部活动连接有产品4，箱体3的内腔设置有夹持机构5，工作台1的左侧栓接有固定台，且固定台的顶部栓接有第一气缸6，第一气缸6的活塞杆与箱体3的左侧栓接，工作台1的底部栓接有底箱7，陶瓷片2正面和背面的左侧均栓接有固定块8，箱体3的右侧开设有第一通槽，将陶瓷片2插入产品4的槽口，保证产品4槽口处在烧结时稳定支撑。

夹持机构5包括电机51、第一丝杆52、第一移动块53、主动轮54、从动轮55、第二丝杆56、第二移动块57和夹板58，箱体3内腔背面的右侧栓接有电机51，电机51的输出轴栓接有第一丝杆52，第一丝杆52的表面从前至后均依次螺纹连接有第一移动块53，第一丝杆52的表面栓接有主动轮54，主动轮54的表面通过皮带传动连接有从动轮55，从动轮55的内腔栓接有第二丝杆56，第二丝杆56的表面从前至后均依次螺纹连接有第二移动块57，第一移动块53和第二移动块57的右侧均通过支架贯穿第一通槽并栓接有夹板58，夹板58靠近陶瓷片2的一侧开设有配合固定块8使用的卡槽，第二丝杆56的正面和背面均通过轴承与箱体3内腔正面和背面的左侧转动连接，便于将陶瓷片2进行夹持，避免了人工将陶瓷片2插入产品4槽口，降低了使用者的疲劳。

箱体3内腔的背面从左至右均依次栓接有第一滑柱9，第一滑柱9的表面从前至后均依次滑动连接有第一滑套10，第一滑套10的左侧分别与第一移动块53和第二移动块57的左侧栓接，辅助第一移动块53和第二移动块57进行移动，提高了第一移动块53和第二移动块57的稳定性。

工作台1顶部的正面和背面均开设有滑槽11，滑槽11的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块12，滑块12的顶部与箱体3的底部栓接，提高了箱体3的稳定性。

底箱7内腔顶部的中心处栓接有第二气缸13，第二气缸13的活塞杆栓接有移动板14，移动板14底部的四周均栓接有万向轮，底箱7底部的四周均开设有配合万向轮使用的第二通槽，底箱7内腔顶部和底部的两侧均栓接有第二滑柱15，第二滑柱15的表面滑动连接有第二滑套16，第二滑套16相向的一侧与移动板14的两侧栓接，开启第二气缸13，第二气缸13带动移动板14向下移动，此时移动块带动万向轮向下移动并将底箱7顶起，便于将治具进行移动，便于使用。

底箱7的底部从左至右均依次粘接有防滑垫，第一滑柱9的底部栓接有挡块。

具体使用时，使用者开启电机51，电机51带动第一丝杆52转动，从而带动主动轮54转动，进而带动从动轮55转动，随后从动轮55带动第二丝杆56转动，此时第一丝杆52带动第一移动块53相向移动，第二丝杆56带动第二移动块57相向移动，使夹板58相向移动，此时固定块8插入卡槽内，将陶瓷片2固定，随后使用者开启第一气缸6，第一气缸6带动箱体3向右移动，从而带动陶瓷片2插入产品4内，再进行脱脂烧结，出炉后移出陶瓷片2，可以保证槽口处在烧结收缩过程中的稳定支撑，确保此处的间隙下限，以满足产品4的尺寸要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.烧结制程治具，包括工作台(1)和陶瓷片(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动连接有箱体(3)，所述工作台(1)顶部的右侧栓接有放置台，且放置台的顶部活动连接有产品(4)，所述箱体(3)的内腔设置有夹持机构(5)，所述工作台(1)的左侧栓接有固定台，且固定台的顶部栓接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆与箱体(3)的左侧栓接，所述工作台(1)的底部栓接有底箱(7)，所述陶瓷片(2)正面和背面的左侧均栓接有固定块(8)，所述箱体(3)的右侧开设有第一通槽。

2.根据权利要求1所述的烧结制程治具，其特征在于：所述夹持机构(5)包括电机(51)、第一丝杆(52)、第一移动块(53)、主动轮(54)、从动轮(55)、第二丝杆(56)、第二移动块(57)和夹板(58)，所述箱体(3)内腔背面的右侧栓接有电机(51)，所述电机(51)的输出轴栓接有第一丝杆(52)，所述第一丝杆(52)的表面从前至后均依次螺纹连接有第一移动块(53)，所述第一丝杆(52)的表面栓接有主动轮(54)，所述主动轮(54)的表面通过皮带传动连接有从动轮(55)，所述从动轮(55)的内腔栓接有第二丝杆(56)，所述第二丝杆(56)的表面从前至后均依次螺纹连接有第二移动块(57)，所述第一移动块(53)和第二移动块(57)的右侧均通过支架贯穿第一通槽并栓接有夹板(58)，所述夹板(58)靠近陶瓷片(2)的一侧开设有配合固定块(8)使用的卡槽，所述第二丝杆(56)的正面和背面均通过轴承与箱体(3)内腔正面和背面的左侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的烧结制程治具，其特征在于：所述箱体(3)内腔的背面从左至右均依次栓接有第一滑柱(9)，所述第一滑柱(9)的表面从前至后均依次滑动连接有第一滑套(10)，所述第一滑套(10)的左侧分别与第一移动块(53)和第二移动块(57)的左侧栓接。

4.根据权利要求1所述的烧结制程治具，其特征在于：所述工作台(1)顶部的正面和背面均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部与箱体(3)的底部栓接。

5.根据权利要求1所述的烧结制程治具，其特征在于：所述底箱(7)内腔顶部的中心处栓接有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的活塞杆栓接有移动板(14)，所述移动板(14)底部的四周均栓接有万向轮，所述底箱(7)底部的四周均开设有配合万向轮使用的第二通槽，所述底箱(7)内腔顶部和底部的两侧均栓接有第二滑柱(15)，所述第二滑柱(15)的表面滑动连接有第二滑套(16)，所述第二滑套(16)相向的一侧与移动板(14)的两侧栓接。

6.根据权利要求3所述的烧结制程治具，其特征在于：所述底箱(7)的底部从左至右均依次粘接有防滑垫，所述第一滑柱(9)的底部栓接有挡块。

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