CN210650291U - 一种模具生产用支撑工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用支撑工装夹具,包括支撑台、工作台、支撑机构、固定箱、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、电机、固定板、第一气缸、滑板、第二气缸和夹板,支撑台的底部四角均设置有支撑机构,支撑台的顶部转动连接有工作台,支撑台的底部固定连接有固定箱,且固定箱内转动连接有传动杆,传动杆的顶端穿过固定箱和支撑台与工作台固定连接,固定箱内位于传动杆的外侧固定连接有第一齿轮,且第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮,固定箱的底部固定安装有电机,电机的输出轴端部穿过固定箱与第二齿轮固定连接,此模具生产用支撑工装夹具能够适应不同的工作人员使用,便于对待加工工件较好的固定,实现对工件的不同部位进行加工。

Description

一种模具生产用支撑工装夹具
技术领域
本实用新型涉及支撑工装夹具技术领域,具体为一种模具生产用支撑工装夹具。
背景技术
随着社会的发展,模具生产量越来越高,模具在生产加工过程中需要对加工件进行支撑固定,以便于更好的对工件的加工。
现有模具生产用支撑工装夹具通常结构较为固定,对于不同身高的工作人员来说使用较为不便,而且也不便于对工件的不同部位进行加工。
现有模具在生产加工过程中对工件进行夹持固定时,通常直接对工件的两端进行夹紧固定,以便于对工件的加工,该固定方式不够牢靠,在加工过程中容易导致工件的不稳定,为此,我们提出一种模具生产用支撑工装夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产用支撑工装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具生产用支撑工装夹具,包括支撑台、工作台、支撑机构、固定箱、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、电机、固定板、第一气缸、滑板、第二气缸和夹板,所述支撑台的底部四角均设置有支撑机构,所述支撑台的顶部转动连接有工作台,所述支撑台的底部固定连接有固定箱,且固定箱内转动连接有传动杆,所述传动杆的顶端穿过固定箱和支撑台与工作台固定连接,所述固定箱内位于传动杆的外侧固定连接有第一齿轮,且第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮,所述固定箱的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴端部穿过固定箱与第二齿轮固定连接,所述支撑机构包括固定套筒、液压缸和升降杆,所述支撑台的底部四角均固定连接有升降杆,所述升降杆的底端连接有固定套筒,所述固定套筒内均固定连接有液压缸,所述升降杆位于固定套筒内部的一端固定连接在液压缸的顶部,所述工作台的顶部对称固定连接有固定板,且固定板侧壁固定连接有第一气缸,所述第一气缸的端部固定连接有滑板,所述滑板的对应两侧壁均固定连接有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆端部穿过滑板固定连接有夹板,且夹板的底部与滑板滑动连接。
优选的,所述工作台顶部位于第一气缸的两侧均开设有滑槽,所述滑板的底部对称固定连接有卡块,所述卡块配合滑动连接在滑槽内,所述滑板通过卡块滑动连接在工作台的表面。
优选的,所述升降杆位于固定套筒内部一端的长度和宽度均大于升降杆位于固定套筒外部一端的长度和宽度。
优选的,所述第一齿轮和第二齿轮的直径大小相同。
优选的,所述夹板远离第二气缸的一侧固定连接有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过控制液压缸的活塞杆伸缩能够控制支撑台的升降,使该装置适应不同的工作人员使用,通过控制电机工作使第二齿轮转动,通过第二齿轮与第一齿轮的啮合连接使传动杆转动,从而实现工作台的转动,该设置便于对待加工工件的不同部位进行加工,实用性较强。
2、本实用新型控制第一气缸的活塞杆伸长使两个滑板向工作台的中部滑动,便于夹紧待加工工件的两侧,控制第二气缸的活塞杆伸长,能够通过夹板将待加工工件的另外两侧进行夹紧,大大增加了待加工工件的稳定性,便于较好的对待加工工件的加工。
附图说明
图1为本实用新型整体剖面图结构示意图;
图2为本实用新型俯视图结构示意图;
图3为本实用新型滑板与工作台内部连接结构示意图。
图中:1、支撑台;2、工作台;3、支撑机构;4、固定套筒;5、液压缸; 6、升降杆;7、固定箱;8、传动杆;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、电机;12、固定板;13、第一气缸;14、滑板;15、第二气缸;16、夹板;17、缓冲垫;18、滑槽;19、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种模具生产用支撑工装夹具,包括支撑台1、工作台2、支撑机构3、固定箱7、传动杆8、第一齿轮 9、第二齿轮10、电机11、固定板12、第一气缸13、滑板14、第二气缸15 和夹板16,所述支撑台1的底部四角均设置有支撑机构3,所述支撑台1的顶部转动连接有工作台2,所述支撑台1的底部固定连接有固定箱7,且固定箱7内转动连接有传动杆8,所述传动杆8的顶端穿过固定箱7和支撑台1与工作台2固定连接,所述固定箱7内位于传动杆8的外侧固定连接有第一齿轮9,且第一齿轮9的外侧啮合连接有第二齿轮10,所述固定箱7的底部固定安装有电机11,所述电机11的输出轴端部穿过固定箱7与第二齿轮10固定连接,所述支撑机构3包括固定套筒4、液压缸5和升降杆6,所述支撑台 1的底部四角均固定连接有升降杆6,所述升降杆6的底端连接有固定套筒4,所述固定套筒4内均固定连接有液压缸5,所述升降杆6位于固定套筒4内部的一端固定连接在液压缸5的顶部,所述工作台2的顶部对称固定连接有固定板12,且固定板12侧壁固定连接有第一气缸13,所述第一气缸13的端部固定连接有滑板14,所述滑板14的对应两侧壁均固定连接有第二气缸15,所述第二气缸15的活塞杆端部穿过滑板14固定连接有夹板16,且夹板16的底部与滑板14滑动连接。
所述工作台2顶部位于第一气缸13的两侧均开设有滑槽18,所述滑板14 的底部对称固定连接有卡块19,所述卡块19配合滑动连接在滑槽18内,所述滑板14通过卡块19滑动连接在工作台2的表面,便于增加滑板14滑动时的稳定性。
所述升降杆6位于固定套筒4内部一端的长度和宽度均大于升降杆6位于固定套筒4外部一端的长度和宽度,防止升降杆6与固定套筒4脱离连接。
所述第一齿轮9和第二齿轮10的直径大小相同,便于控制工作台2的转速。
所述夹板16远离第二气缸15的一侧固定连接有缓冲垫17,便于保护加工的工件。
工作原理为:控制液压缸5的活塞杆伸缩能够控制支撑台1的升降,使该装置适应不同的工作人员使用,通过控制电机11工作使第二齿轮10转动,通过第二齿轮10与第一齿轮9的啮合连接使传动杆8转动,从而实现工作台2 的转动,控制第一气缸13的活塞杆伸长使两个滑板14向工作台2的中部滑动,便于夹紧待加工工件的两侧,控制第二气缸15的活塞杆伸长,能够通过夹板 16将待加工工件的另外两侧进行夹紧,大大增加了待加工工件的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具生产用支撑工装夹具,包括支撑台(1)、工作台(2)、支撑机构(3)、固定箱(7)、传动杆(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、电机(11)、固定板(12)、第一气缸(13)、滑板(14)、第二气缸(15)和夹板(16),其特征在于:所述支撑台(1)的底部四角均设置有支撑机构(3),所述支撑台(1)的顶部转动连接有工作台(2),所述支撑台(1)的底部固定连接有固定箱(7),且固定箱(7)内转动连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的顶端穿过固定箱(7)和支撑台(1)与工作台(2)固定连接,所述固定箱(7)内位于传动杆(8)的外侧固定连接有第一齿轮(9),且第一齿轮(9)的外侧啮合连接有第二齿轮(10),所述固定箱(7)的底部固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴端部穿过固定箱(7)与第二齿轮(10)固定连接,所述支撑机构(3)包括固定套筒(4)、液压缸(5)和升降杆(6),所述支撑台(1)的底部四角均固定连接有升降杆(6),所述升降杆(6)的底端连接有固定套筒(4),所述固定套筒(4)内均固定连接有液压缸(5),所述升降杆(6)位于固定套筒(4)内部的一端固定连接在液压缸(5)的顶部,所述工作台(2)的顶部对称固定连接有固定板(12),且固定板(12)侧壁固定连接有第一气缸(13),所述第一气缸(13)的端部固定连接有滑板(14),所述滑板(14)的对应两侧壁均固定连接有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的活塞杆端部穿过滑板(14)固定连接有夹板(16),且夹板(16)的底部与滑板(14)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用支撑工装夹具,其特征在于:所述工作台(2)顶部位于第一气缸(13)的两侧均开设有滑槽(18),所述滑板(14)的底部对称固定连接有卡块(19),所述卡块(19)配合滑动连接在滑槽(18)内,所述滑板(14)通过卡块(19)滑动连接在工作台(2)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用支撑工装夹具,其特征在于:所述升降杆(6)位于固定套筒(4)内部一端的长度和宽度均大于升降杆(6)位于固定套筒(4)外部一端的长度和宽度。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用支撑工装夹具,其特征在于:所述第一齿轮(9)和第二齿轮(10)的直径大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产用支撑工装夹具,其特征在于:所述夹板(16)远离第二气缸(15)的一侧固定连接有缓冲垫(17)。
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