CN216030308U - 一种用于模具加工的快速夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具加工的快速夹持装置，包括底座，所述底座上端设置有升降电机，所述升降电机上端设置有下模具板，所述下模具板两端设置有安装板，所述安装板内壁设置有液压缸，所述液压缸一端设置有固定板，所述安装板上端设置有升降机构，所述下模具板和升降机构表面分别开设有凹槽。该用于模具加工的快速夹持装置中，在液压缸和固定板配合使用下，可以针对上下模具外径大小进行固定，避免上下模具夹持不牢固，模具加工时掉落，造成模具加工失败，影响加工效率，在伸缩套、伸缩杆和卡齿之间相互配合的作用下，可以根据上下模具外径大小进行调节，同时夹持板半圆状的设置，更加贴合上下模具为外部形状，提高夹持牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工相关技术领域，具体为一种用于模具加工的快速夹持装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，现在，随着模具加工行业日新月异的发展，用于模具加工的快速夹持装置已经成为了加工制造业中不可或缺的部分。
但是目前使用的用于模具加工的快速夹持装置，不能对根据上下模具的外径尺寸进行夹持固定，也不能根据不同工作人员的身高，调节夹持板的高度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的快速夹持装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的用于模具加工的快速夹持装置，不能对根据上下模具的外径尺寸进行夹持固定，也不能根据不同工作人员的身高，调节夹持板的高度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的快速夹持装置，包括底座，所述底座上端设置有升降电机，所述升降电机上端设置有下模具板，所述下模具板两端设置有安装板，所述安装板内壁设置有液压缸，所述液压缸一端设置有固定板，所述安装板上端设置有升降机构，所述下模具板和升降机构表面分别开设有凹槽，所述凹槽内部设置有夹持机构。
优选的，所述下模具板通过升降电机与底座构成升降结构，且升降电机在底座上端设置有若干个。
优选的，所述固定板通过液压缸与安装板构成伸缩结构，且液压缸与安装板均以下模具板的中轴线对称设置，同时固定板为“C”形结构设置。
优选的，所述升降机构包括螺纹杆、上模具板、旋转块和驱动电机，所述螺纹杆设置在安装板上端，所述螺纹杆表面设置有上模具板，所述螺纹杆上端设置有旋转块，所述旋转块一端设置有驱动电机。
优选的，所述下模具板与上模具板为平行分布，且下模具板外径尺寸与上模具板外径尺寸相匹配。
优选的，所述夹持机构包括伸缩套、伸缩杆、卡齿和夹持板，所述伸缩套设置在凹槽内壁，所述伸缩套一端设置有伸缩杆，所述伸缩套和伸缩杆表面均设置有卡齿，所述伸缩杆一端设置有夹持板。
优选的，所述伸缩套、伸缩杆、卡齿和夹持板均在凹槽内部设置有若干个，且夹持板为半圆状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于模具加工的快速夹持装置，通过液压缸和固定板的设置，在液压缸和固定板配合使用下，可以针对上下模具外径大小进行固定，避免上下模具夹持不牢固，模具加工时掉落，造成模具加工失败，影响加工效率；
2、该用于模具加工的快速夹持装置，通过螺纹杆、上模具板、旋转块和驱动电机的设置，在螺纹杆、旋转块和驱动电机之间相互配合的作用下，可以根据下模具的高度调节上模具板的高度，从而达到夹持牢固的效果，提高模具加工效率；
3、该用于模具加工的快速夹持装置，通过伸缩套、伸缩杆、卡齿和夹持板的设置，在伸缩套、伸缩杆和卡齿之间相互配合的作用下，可以根据上下模具外径大小进行调节，同时夹持板半圆状的设置，更加贴合上下模具为外部形状，提高夹持牢固性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型夹持机构结构示意图。
图中：1、底座；2、升降电机；3、下模具板；4、安装板；5、液压缸；6、固定板；7、升降机构；701、螺纹杆；702、上模具板；703、旋转块；704、驱动电机；8、凹槽；9、夹持机构；901、伸缩套；902、伸缩杆；903、卡齿；904、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具加工的快速夹持装置，包括底座1，底座1上端设置有升降电机2，升降电机2上端设置有下模具板3，下模具板3通过升降电机2与底座1构成升降结构，且升降电机2在底座1上端设置有若干个，通过升降电机2的设置，可以根据不同身高的工作人员，调节下模具板3的高度，方便工作人员进行拿取，以及夹持，提高了该装置的实用性，下模具板3两端设置有安装板4，安装板4内壁设置有液压缸5，液压缸5一端设置有固定板6，固定板6通过液压缸5与安装板4构成伸缩结构，且液压缸5与安装板4均以下模具板3的中轴线对称设置，同时固定板6为“C”形结构设置，通过液压缸5和固定板6的设置，在液压缸5和固定板6配合使用下，可以针对上下模具外径大小进行固定，避免上下模具夹持不牢固，模具加工时掉落，造成模具加工失败，影响加工效率；
安装板4上端设置有升降机构7，升降机构7包括螺纹杆701、上模具板702、旋转块703和驱动电机704，螺纹杆701设置在安装板4上端，螺纹杆701表面设置有上模具板702，螺纹杆701上端设置有旋转块703，旋转块703一端设置有驱动电机704，通过螺纹杆701、上模具板702、旋转块703和驱动电机704的设置，在螺纹杆701、旋转块703和驱动电机704之间相互配合的作用下，可以根据下模具的高度调节上模具板702的高度，从而达到夹持牢固的效果，提高模具加工效率，下模具板3与上模具板702为平行分布，且下模具板3外径尺寸与上模具板702外径尺寸相匹配；
下模具板3和升降机构7表面分别开设有凹槽8，凹槽8内部设置有夹持机构9，夹持机构9包括伸缩套901、伸缩杆902、卡齿903和夹持板904，伸缩套901设置在凹槽8内壁，伸缩套901一端设置有伸缩杆902，伸缩套901和伸缩杆902表面均设置有卡齿903，伸缩杆902一端设置有夹持板904，通过伸缩套901、伸缩杆902、卡齿903和夹持板904的设置，在伸缩套901、伸缩杆902和卡齿903之间相互配合的作用下，可以根据上下模具外径大小进行调节，同时夹持板904半圆状的设置，更加贴合上下模具为外部形状，提高夹持牢固性，伸缩套901、伸缩杆902、卡齿903和夹持板904均在凹槽8内部设置有若干个，且夹持板904为半圆状设置。
工作原理：对于这类用于模具加工的快速夹持装置，首先接通电源，检查各部分零件是否有损坏，一旦发现及时更换，若没有则打开升降电机2开关，通过升降电机2的设置，根据工作人员的身高，调节下模具板3的高度，方便工作人员进行拿取，然后工作人员将上下模具放在下模具板3和上模具板702表面的凹槽8内，在伸缩套901、伸缩杆902和卡齿903之间相互配合的作用下，可以根据上下模具外径大小进行调节，同时夹持板904半圆状的设置，更加贴合上下模具为外部形状，提高夹持牢固性，下模具夹持完毕后，其次打开驱动电机704开关，在螺纹杆701、旋转块703和驱动电机704之间相互配合的作用下，可以根据下模具的高度调节上模具板702的高度，将上下模具进行放置，避免上下模具放置倾斜，导致模具加工失败，提高模具加工效率，最后在液压缸5和固定板6配合使用下，可以针对上下模具外径大小进行固定，避免上下模具夹持不牢固，模具加工时掉落，造成模具加工失败，影响加工效率，等模具加工成功后，关闭所有开关，切断电源，其中升降电机2的型号为：XYDHA24-800，液压缸5的型号为：CDM2B25，驱动电机704的型号为：YE2-132S-4，就这样完成整个用于模具加工的快速夹持装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于模具加工的快速夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有升降电机(2)，所述升降电机(2)上端设置有下模具板(3)，所述下模具板(3)两端设置有安装板(4)，所述安装板(4)内壁设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)一端设置有固定板(6)，所述安装板(4)上端设置有升降机构(7)，所述下模具板(3)和升降机构(7)表面分别开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内部设置有夹持机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的快速夹持装置，其特征在于：所述下模具板(3)通过升降电机(2)与底座(1)构成升降结构，且升降电机(2)在底座(1)上端设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的快速夹持装置，其特征在于：所述固定板(6)通过液压缸(5)与安装板(4)构成伸缩结构，且液压缸(5)与安装板(4)均以下模具板(3)的中轴线对称设置，同时固定板(6)为“C”形结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的快速夹持装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括螺纹杆(701)、上模具板(702)、旋转块(703)和驱动电机(704)，所述螺纹杆(701)设置在安装板(4)上端，所述螺纹杆(701)表面设置有上模具板(702)，所述螺纹杆(701)上端设置有旋转块(703)，所述旋转块(703)一端设置有驱动电机(704)。
5.根据权利要求4所述的一种用于模具加工的快速夹持装置，其特征在于：所述下模具板(3)与上模具板(702)为平行分布，且下模具板(3)外径尺寸与上模具板(702)外径尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的快速夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(9)包括伸缩套(901)、伸缩杆(902)、卡齿(903)和夹持板(904)，所述伸缩套(901)设置在凹槽(8)内壁，所述伸缩套(901)一端设置有伸缩杆(902)，所述伸缩套(901)和伸缩杆(902)表面均设置有卡齿(903)，所述伸缩杆(902)一端设置有夹持板(904)。
7.根据权利要求6所述的一种用于模具加工的快速夹持装置，其特征在于：所述伸缩套(901)、伸缩杆(902)、卡齿(903)和夹持板(904)均在凹槽(8)内部设置有若干个，且夹持板(904)为半圆状设置。
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