CN210305422U - 一种m铁冲压成型用辅助上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种M铁冲压成型用辅助上料设备，包括装置底座，所述装置底座的顶侧固定连接有圆立柱，所述圆立柱的顶端转动套设有转动套，所述转动套的外侧同轴固定焊接有从动齿环，所述装置底座的顶侧通过螺栓固定安装有电机一，所述电机一的输出轴连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿环传动啮合，所述转动套的竖直两侧分别设置有转运横板，且转运横板与转动套之间分别连接有若干个水平连杆，所述转运横板的板体开设有竖直放料孔，转运横板的底侧固定焊接有滑筒一，且滑筒一内滑动连接有滑杆一。本实用新型极大的提高了设备的安全性，同时，使得M铁生产过程中上料的稳定和高效，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种M铁冲压成型用辅助上料设备

技术领域

本实用新型涉及电力架组件加工设备技术领域，尤其涉及一种M铁冲压成型用辅助上料设备。

背景技术

现有的电力架在生产的过程中需要使用到大量的M铁，在将矩形金属板冲压成M型时，均是通过人工进行手动上料，给生产加工带来了一定的安全风险，且人工上料效率较低，导致设备空转次数升高，影响了生产效率，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种M铁冲压成型用辅助上料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种M铁冲压成型用辅助上料设备，包括装置底座，所述装置底座的顶侧固定连接有圆立柱，所述圆立柱的顶端转动套设有转动套，所述转动套的外侧同轴固定焊接有从动齿环，所述装置底座的顶侧通过螺栓固定安装有电机一，所述电机一的输出轴连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿环传动啮合，所述转动套的竖直两侧分别设置有转运横板，且转运横板与转动套之间分别连接有若干个水平连杆，所述转运横板的板体开设有竖直放料孔，转运横板的底侧固定焊接有滑筒一，且滑筒一内滑动连接有滑杆一，所述滑杆一的两端分别延伸至滑筒一的外侧并固定连接有底部撑板和连接板，所述底部撑板位于转运横板开设竖直放料孔的底部，所述连接板的底侧设置有T字形中轴，所述T字形中轴外转动套设有受力滚筒，所述受力滚筒远离圆立柱的一侧接触连接有导向板，所述导向板的底部与圆立柱之间固定连接有若干个L形支撑杆，所述导向板为曲面结构，且导向板的一端与圆立柱相靠近，所述装置底座的一侧顶部固定架设有下料台，所述下料台的一侧延伸至转运横板的一侧顶部，所述下料台的竖直上方设置有下料筒，且下料筒与下料台之间设置有支撑架，所述下料台的顶侧固定连接有滑筒二，所述滑筒二内滑动连接有滑杆二，所述滑杆二的两端分别延伸至滑筒二的两侧并固定连接有推料板和受力板，且滑筒二和受力板之间设置有弹簧二，所述下料台的一侧通过螺栓固定安装有电机二，且电机二的输出轴连接有凸轮，所述凸轮与受力板接触连接。

优选的，所述凸轮与受力板远离滑筒二的一侧滑动接触连接。

优选的，所述导向板和下料台分别设置在圆立柱的两侧。

优选的，所述底部撑板的底部为中空结构，且底部撑板顶侧开设有若干个圆孔。

优选的，所述L形支撑杆的底侧与圆立柱之间分别设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过间歇性上料机构对转动的支撑设备进行上料，再通过导向装置控制底部撑板的开闭，从而在设备的转动的过程中完成矩形金属板的上料，极大的提高了设备的安全性，同时，使得M铁生产过程中上料的稳定和高效，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种M铁冲压成型用辅助上料设备的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种M铁冲压成型用辅助上料设备的部分的俯视结构示意图。

图中：装置底座1、圆立柱2、转动套3、从动齿环4、电机一5、主动齿轮6、水平连杆7、转运横板8、滑筒一9、滑杆一10、底部撑板11、连接板12、T字形中轴13、受力滚筒14、弹簧一15、导向板16、L形支撑杆17、加强筋18、下料台19、下料筒20、支撑架21、滑筒二22、滑杆二23、推料板24、受力板25、弹簧二26、电机二27、凸轮28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种M铁冲压成型用辅助上料设备，包括装置底座1，装置底座1的顶侧固定连接有圆立柱2，圆立柱2的顶端转动套设有转动套3，转动套3的外侧同轴固定焊接有从动齿环4，装置底座1的顶侧通过螺栓固定安装有电机一5，电机一5的输出轴连接有主动齿轮6，且主动齿轮6与从动齿环4传动啮合，转动套3的竖直两侧分别设置有转运横板8，且转运横板8与转动套3之间分别连接有若干个水平连杆7，转运横板8的板体开设有竖直放料孔，转运横板8的底侧固定焊接有滑筒一9，且滑筒一9内滑动连接有滑杆一10，滑杆一10的两端分别延伸至滑筒一9的外侧并固定连接有底部撑板11和连接板12，底部撑板11位于转运横板8开设竖直放料孔的底部，连接板12的底侧设置有T字形中轴13，T字形中轴13外转动套设有受力滚筒14，受力滚筒14远离圆立柱2的一侧接触连接有导向板16，导向板16的底部与圆立柱2之间固定连接有若干个L形支撑杆17，导向板16为曲面结构，且导向板16的一端与圆立柱2相靠近，装置底座1的一侧顶部固定架设有下料台19，下料台19的一侧延伸至转运横板8的一侧顶部，下料台19的竖直上方设置有下料筒20，且下料筒20与下料台19之间设置有支撑架21，下料台19的顶侧固定连接有滑筒二22，滑筒二22内滑动连接有滑杆二23，滑杆二23的两端分别延伸至滑筒二22的两侧并固定连接有推料板24和受力板25，且滑筒二22和受力板25之间设置有弹簧二26，下料台19的一侧通过螺栓固定安装有电机二27，且电机二27的输出轴连接有凸轮28，凸轮28与受力板25接触连接，凸轮28与受力板25远离滑筒二22的一侧滑动接触连接，导向板16和下料台19分别设置在圆立柱2的两侧，底部撑板11的底部为中空结构，且底部撑板11顶侧开设有若干个圆孔，从而减轻了其本身的重量，L形支撑杆17的底侧与圆立柱2之间分别设置有加强筋18，稳定性更高。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将矩形金属板堆叠放置在下料筒20内，电机一5通过主动齿轮6和从动齿环4带动转动套3转动的过程中，转运横板8依次经过下料台19的一侧底部，并通过电机二27的运转，凸轮28转动，间歇性推动受力板25，并通过与之固连的滑杆二23一端的推料板24将矩形金属板推送至竖直放料孔内，并由竖直放料孔底部的底部撑板11进行支撑，在转动的过程中，受力滚筒14在导向板16的导向下，受力滚筒14到圆立柱2的距离减小，滑杆一10另一端的底部撑板11到圆立柱2的距离也随之减小，并使得在竖直放料孔内的物料掉落至指定工位，完成物料的上料。

本实用新型极大的提高了设备的安全性，同时，使得M铁生产过程中上料的稳定和高效，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种M铁冲压成型用辅助上料设备，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的顶侧固定连接有圆立柱(2)，所述圆立柱(2)的顶端转动套设有转动套(3)，所述转动套(3)的外侧同轴固定焊接有从动齿环(4)，所述装置底座(1)的顶侧通过螺栓固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴连接有主动齿轮(6)，且主动齿轮(6)与从动齿环(4)传动啮合，所述转动套(3)的竖直两侧分别设置有转运横板(8)，且转运横板(8)与转动套(3)之间分别连接有若干个水平连杆(7)，所述转运横板(8)的板体开设有竖直放料孔，转运横板(8)的底侧固定焊接有滑筒一(9)，且滑筒一(9)内滑动连接有滑杆一(10)，所述滑杆一(10)的两端分别延伸至滑筒一(9)的外侧并固定连接有底部撑板(11)和连接板(12)，所述底部撑板(11)位于转运横板(8)开设竖直放料孔的底部，所述连接板(12)的底侧设置有T字形中轴(13)，所述T字形中轴(13)外转动套设有受力滚筒(14)，所述受力滚筒(14)远离圆立柱(2)的一侧接触连接有导向板(16)，所述导向板(16)的底部与圆立柱(2)之间固定连接有若干个L形支撑杆(17)，所述导向板(16)为曲面结构，且导向板(16)的一端与圆立柱(2)相靠近，所述装置底座(1)的一侧顶部固定架设有下料台(19)，所述下料台(19)的一侧延伸至转运横板(8)的一侧顶部，所述下料台(19)的竖直上方设置有下料筒(20)，且下料筒(20)与下料台(19)之间设置有支撑架(21)，所述下料台(19)的顶侧固定连接有滑筒二(22)，所述滑筒二(22)内滑动连接有滑杆二(23)，所述滑杆二(23)的两端分别延伸至滑筒二(22)的两侧并固定连接有推料板(24)和受力板(25)，且滑筒二(22)和受力板(25)之间设置有弹簧二(26)，所述下料台(19)的一侧通过螺栓固定安装有电机二(27)，且电机二(27)的输出轴连接有凸轮(28)，所述凸轮(28)与受力板(25)接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种M铁冲压成型用辅助上料设备，其特征在于，所述凸轮(28)与受力板(25)远离滑筒二(22)的一侧滑动接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种M铁冲压成型用辅助上料设备，其特征在于，所述导向板(16)和下料台(19)分别设置在圆立柱(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种M铁冲压成型用辅助上料设备，其特征在于，所述底部撑板(11)的底部为中空结构，且底部撑板(11)顶侧开设有若干个圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种M铁冲压成型用辅助上料设备，其特征在于，所述L形支撑杆(17)的底侧与圆立柱(2)之间分别设置有加强筋(18)。

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