CN210256951U - 一种用于生产淀粉基容器的成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产淀粉基容器的成型设备，其中，外层模具顶部设置有开口，内层模具由开口通入所述外层模具内侧，内层模具包括固定座、弹性橡胶层、隔热涂层、弹性耐高温层，固定座固定嵌合在外层模具的开口处，弹性橡胶层、隔热涂层、弹性耐高温层顶部固定设置在固定座的底部，弹性橡胶层、隔热涂层、弹性耐高温层由内向外紧密贴合，固定座上设置有充气管且充气管底端通入弹性橡胶层内侧，固定座上还设置有电子气压表，电子气压表的检测部分通入所述弹性橡胶层内侧，弹性橡胶层、隔热涂层、弹性耐高温层充气填满后期外形结构与所要制作淀粉容器的内层形状。本实用新型具有能够生产形状复杂淀粉基容器的有益效果。

Description

一种用于生产淀粉基容器的成型设备

技术领域

本实用新型涉及容器生产成型技术领域，具体的说是一种用于生产淀粉基容器的成型设备。

背景技术

目前在生产口小肚大以及不规则形状的容器时，往往是通过多组模具生产各组组合的容器部分后，进行组合熔接在一起。这种方法生产的容器往往会有很多毛边，需要长时间的打磨才能生成合格的产品。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种能够生产形状复杂淀粉基容器的成型设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于生产淀粉基容器的成型设备，包括外层模具、内层模具，所述外层模具包括沿竖直方向对称设置的两组且两组所述外层模具贴合面内挖设有所要制作淀粉基容器的外层形状，所述外层模具顶部设置有开口，所述内层模具由所述开口通入所述外层模具内侧，所述内层模具包括固定座、弹性橡胶层、隔热涂层、弹性耐高温层，所述固定座固定嵌合在所述外层模具的开口处，所述弹性橡胶层、隔热涂层、弹性耐高温层顶部固定设置在所述固定座的底部，所述弹性橡胶层、隔热涂层、弹性耐高温层由内向外紧密贴合，所述固定座上设置有充气管且所述充气管底端通入所述弹性橡胶层内侧，所述固定座上还设置有电子气压表，所述电子气压表的检测部分通入所述弹性橡胶层内侧，所述弹性橡胶层、隔热涂层、弹性耐高温层充气填满后期外形结构与所要制作淀粉容器的内层形状。

两组所述外层模具通过电动气缸对向挤压贴合，或者通过固定螺栓对两组所述外层模具进行固定。

所述充气管顶端与充气泵相连通，所述充气管上安装有电子开关阀，所述电子开关阀、充气泵、电子气压表均通过数据线连接有单片机。

所述外层模具顶部设置有定位销，所述固定座与所述定位销相对位置设置有定位孔并插接在所述定位销中，所述固定座与外层模具相对位置设置有螺栓孔并通过固定螺钉固定。

所述固定座上表面设置有安装盒，所述电子开关阀、充气泵、电子气压表、单片机均设置在所述安装盒中。

本实用新型的有益效果：将两组外层模具相对拼接，从开口处向其中充入一定量热熔的淀粉基材料，将内层模具的固定座与外层模具的开口处嵌合，并通过定位销、固定螺钉固定在外层模具上，通过向内层模具的弹性橡胶层内侧充气使其胀起，弹性橡胶层充气膨胀带动弹性耐高温膨胀挤压在外层模具中的淀粉基材料生成所要生产的容器形状，之后冷却生成容器，内层模具通过充气管放气，两组外层模具分离将生成的容器取出，能够方便生产口小肚大型的容器。

附图说明

图1为本实用新型中内层模具的结构示意图；

图2为本实用新型中内层模具、外层模具组合后生产淀粉基容器的示意图；

图3为本实用新型中A部分的放大示意图。

图中：1外层模具、2开口、3固定座、4弹性橡胶层、5隔热涂层、6弹性耐高温层、7充气管、8电子气压表、9充气泵、10电子开关阀、11单片机、12定位销、13安装盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于生产淀粉基容器的成型设备，包括外层模具1、内层模具，外层模具1包括沿竖直方向对称设置的两组且两组外层模具1贴合面内挖设有所要制作淀粉基容器的外层形状，外层模具1顶部设置有开口2，内层模具由开口2通入外层模具1内侧，内层模具包括固定座3、弹性橡胶层4、隔热涂层5、弹性耐高温层6，固定座3固定嵌合在外层模具1的开口2处，弹性橡胶层4、隔热涂层5、弹性耐高温层6顶部固定设置在固定座3的底部，弹性橡胶层4、隔热涂层5、弹性耐高温层6由内向外紧密贴合，固定座3上设置有充气管7且充气管7底端通入弹性橡胶层4内侧，固定座3上还设置有电子气压表8，电子气压表8的检测部分通入弹性橡胶层4内侧，弹性橡胶层4、隔热涂层5、弹性耐高温层6充气填满后期外形结构与所要制作淀粉容器的内层形状。

本实用新型中，两组外层模具1通过电动气缸对向挤压贴合，或者通过固定螺栓对两组外层模具1进行固定，保证两组外层模具1稳定贴合避免从两组外层模具1之间漏料；

充气管7顶端与充气泵9相连通，充气管7上安装有电子开关阀10，电子开关阀10、充气泵9、电子气压表8均通过数据线连接有单片机11，通过单片机11控制电子开关阀10、充气泵9、电子气压表8的工作状态，电子气压表8检测到内层模具内的气压并将检测数据传递至单片机11中，单片机11根据检测的气压判断是否通过充气泵9项内层模具中填充空气，当不需要填充空气时控制电子开关阀10处于关闭状态避免内层模具中的空气通过充气管7泄露；当内层模具与外层模具1之间冲入的淀粉基材质在冷却过程中会导致内层模具中气压下降，通过开启充气泵9对内层模具充气保证其气压稳定不变；

外层模具1顶部设置有定位销12，固定座3与定位销12相对位置设置有定位孔并插接在定位销12中，固定座3与外层模具1相对位置设置有螺栓孔并通过固定螺钉固定，保证固定座3与外层模具1的稳定固定；

固定座3上表面设置有安装盒13，电子开关阀10、充气泵9、电子气压表8、单片机11均设置在安装盒13中。

本实用新型的工作原理是：使用时，将两组外层模具1相对拼接，从开口2处向其中充入一定量热熔的淀粉基材料，将内层模具的固定座3与外层模具1的开口2处嵌合，并通过定位销12、固定螺钉固定在外层模具1上，通过向内层模具的弹性橡胶层4内侧充气使其胀起，弹性橡胶层4充气膨胀带动弹性耐高温膨胀挤压在外层模具1中的淀粉基材料生成所要生产的容器形状，之后冷却生成容器，内层模具通过充气管7放气，两组外层模具1分离将生成的容器取出；

通过单片机11控制电子开关阀10、充气泵9、电子气压表8的工作状态，电子气压表8检测到内层模具内的气压并将检测数据传递至单片机11中，单片机11根据检测的气压判断是否通过充气泵9项内层模具中填充空气，当不需要填充空气时控制电子开关阀10处于关闭状态避免内层模具中的空气通过充气管7泄露；当内层模具与外层模具1之间冲入的淀粉基材质在冷却过程中会导致内层模具中气压下降，通过开启充气泵9对内层模具充气保证其气压稳定不变。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于生产淀粉基容器的成型设备，其特征在于：包括外层模具（1）、内层模具，所述外层模具（1）包括沿竖直方向对称设置的两组且两组所述外层模具（1）贴合面内挖设有所要制作淀粉基容器的外层形状，所述外层模具（1）顶部设置有开口（2），所述内层模具由所述开口（2）通入所述外层模具（1）内侧，所述内层模具包括固定座（3）、弹性橡胶层（4）、隔热涂层（5）、弹性耐高温层（6），所述固定座（3）固定嵌合在所述外层模具（1）的开口（2）处，所述弹性橡胶层（4）、隔热涂层（5）、弹性耐高温层（6）顶部固定设置在所述固定座（3）的底部，所述弹性橡胶层（4）、隔热涂层（5）、弹性耐高温层（6）由内向外紧密贴合，所述固定座（3）上设置有充气管（7）且所述充气管（7）底端通入所述弹性橡胶层（4）内侧，所述固定座（3）上还设置有电子气压表（8），所述电子气压表（8）的检测部分通入所述弹性橡胶层（4）内侧，所述弹性橡胶层（4）、隔热涂层（5）、弹性耐高温层（6）充气填满后期外形结构与所要制作淀粉容器的内层形状。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产淀粉基容器的成型设备，其特征在于：两组所述外层模具（1）通过电动气缸对向挤压贴合，或者通过固定螺栓对两组所述外层模具（1）进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产淀粉基容器的成型设备，其特征在于：所述充气管（7）顶端与充气泵（9）相连通，所述充气管（7）上安装有电子开关阀（10），所述电子开关阀（10）、充气泵（9）、电子气压表（8）均通过数据线连接有单片机（11）。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产淀粉基容器的成型设备，其特征在于：所述外层模具（1）顶部设置有定位销（12），所述固定座（3）与所述定位销（12）相对位置设置有定位孔并插接在所述定位销（12）中，所述固定座（3）与外层模具（1）相对位置设置有螺栓孔并通过固定螺钉固定。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产淀粉基容器的成型设备，其特征在于：所述固定座（3）上表面设置有安装盒（13），所述电子开关阀（10）、充气泵（9）、电子气压表（8）、单片机（11）均设置在所述安装盒（13）中。

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