CN218505085U - 一种快速冷却的橡胶密封圈模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具技术领域的一种快速冷却的橡胶密封圈模具，包括底座，底座上固定安装有支架，还包括顶板、内环、外环和底板，顶板与支架固连且位于底座的上端，内环设置在外环内，底板位于内环和外环的下端，底座上固定安装有多个呈圆周阵列分布的油缸，外环上连通并固定安装有进料管，还包括第一环形容器和第二环形容器，本实用新型通过由注液管将低温冷却液注入第一环形容器和第二环形容器内，第一环形容器和第二环形容器均为铝制容器，从而第一环形容器和第二环形容器具有良好的导热性能，物料的热量传导至内环和外环上，热量再传导至第一环形容器和第二环形容器内，之后通过低温冷却液大量且迅速吸收热量。

Description

一种快速冷却的橡胶密封圈模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种快速冷却的橡胶密封圈模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的工具。随着高分子材料的快速发展，橡胶模具与人们的生活密切相关，根据各种不同的需求，小规格的橡胶圈广泛应用在各种场合，现有的橡胶密封圈模具通常的工艺是将熔化的塑料注入金属模具中，然后快速冷却成形，现有的橡胶密封圈模具在工作时，模具内部热量外排不畅，注塑件容易因温度过高导致脱离模腔速度减缓，为此我们提出一种快速冷却的橡胶密封圈模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的橡胶密封圈模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的橡胶密封圈模具，包括底座，所述底座上固定安装有支架，还包括顶板、内环、外环和底板，所述顶板与支架固连且位于底座的上端，所述内环设置在外环内，所述内环和外环的轴心线位于同一条线上，所述内环和外环与顶板固定连接，所述底板位于内环和外环的下端，所述内环、外环和顶板共同形成模腔，所述底板可密封模腔。

所述底座上固定安装有多个呈圆周阵列分布的油缸，所述油缸的输出端均固定连接在底板上，所述外环上连通并固定安装有进料管，还包括第一环形容器和第二环形容器，所述第一环形容器和第二环形容器上均连通并固定安装有注液管，所述注液管上均安装有阀门，所述第一环形容器和第二环形容器均为铝制容器，所述第一环形容器套设在外环外且第一环形容器与外环固连，所述内环套设在第二环形容器外，所述内环与第二环形容器固定连接。

优选的，所述注液管外套设并固定连接有密封圈。

优选的，还包括辅助脱模机构，所述辅助脱模机构安装在顶板上并与模腔连通。

优选的，所述辅助脱模机构包括气道，所述气道开设在顶板内，所述顶板底部固定安装有气管，所述气管与气道连通，所述顶板上开设有多个呈圆周阵列分布的穿孔，所述穿孔贯穿顶板并与模腔连通，所述气管下端固定安装有气泵，所述气泵的排气管与气管连通，所述顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有连接架，所述连接架上固定安装有多个呈圆周阵列分布的密封塞，所述密封塞可移动至穿孔内并密封穿孔。

优选的，所述第一环形容器和第二环形容器内部均填充有低温冷却液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过由注液管将低温冷却液注入第一环形容器和第二环形容器内，第一环形容器和第二环形容器均为铝制容器，从而第一环形容器和第二环形容器具有良好的导热性能，当熔融的物料注入模腔内后，物料的热量传导至内环和外环上，热量再传导至第一环形容器和第二环形容器内，之后通过低温冷却液大量且迅速吸收热量，从而加速物料的冷却，进而加速注塑件脱离模腔的速度；

通过设置辅助脱模机构加速工件脱离模腔，脱模时，装置的工作示意图可参考说明书附图中图所示，密封塞密封穿孔的上端口，穿孔与外界不连通。启动气泵，气泵将气体充入气管内，气管与气道连通，穿孔与气道连通，气道内气压增大，进而通过气压对模腔内的工件施加向下的作用力，工件受外力作用而更易脱离模腔，脱离完成后，液压缸带动密封塞移动至穿孔内并密封穿孔，此时模腔与气道不再连通，可避免注塑时物料进入气道内而发生堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构放大示意图；

图3为本实用新型的部分结构放大剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、支架；3、顶板；4、内环；5、外环；6、底板；7、油缸；8、第一环形容器；9、第二环形容器；10、进料管；11、注液管；12、低温冷却液；13、气道；14、气管；15、穿孔；16、气泵；17、液压缸；18、连接架；19、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速冷却的橡胶密封圈模具，包括底座1，底座1上固定安装有支架2，还包括顶板3、内环4、外环5和底板6，顶板3与支架2固连且位于底座1的上端，内环4设置在外环5内，内环4和外环5的轴心线位于同一条线上，内环4和外环5与顶板3固定连接，底板6位于内环4和外环5的下端，内环4、外环5和顶板3共同形成模腔，底板6可密封模腔，装置通过设置顶板3、内环4、外环5和底板6组合形成密封模腔，底座1上固定安装有多个呈圆周阵列分布的油缸7，油缸7的输出端均固定连接在底板6上，外环5上连通并固定安装有进料管10，熔融的物料通过进料管10注入模腔内部。

还包括第一环形容器8和第二环形容器9，第一环形容器8和第二环形容器9上均连通并固定安装有注液管11，注液管11上均安装有阀门，第一环形容器8和第二环形容器9均为铝制容器，第一环形容器8套设在外环5外且第一环形容器8与外环5固连，内环4套设在第二环形容器9外，内环4与第二环形容器9固定连接。第一环形容器8和第二环形容器9内部均填充有低温冷却液12，由注液管11将低温冷却液12注入第一环形容器8和第二环形容器9内，第一环形容器8和第二环形容器9均为铝制容器，从而第一环形容器8和第二环形容器9具有良好的导热性能，当熔融的物料注入模腔内后，物料的热量传导至内环4和外环5上，热量再传导至第一环形容器8和第二环形容器9内，之后通过低温冷却液12大量且迅速吸收热量，从而加速物料的冷却，进而加速注塑件脱离模腔的速度。

脱模时，通过多个油缸7工作并带动底板6向下移动，模腔下端处于开口状态，工件可由模腔下端口排出。

其中，注液管11外套设并固定连接有密封圈，通过注液管11与物料供给装置连通，通过密封圈提高注液管11与物料供给装置之间的密封性。

其中，还包括辅助脱模机构，辅助脱模机构安装在顶板3上并与模腔连通。辅助脱模机构包括气道13，气道13开设在顶板3内，顶板3底部固定安装有气管14，气管14与气道13连通，顶板3上开设有多个呈圆周阵列分布的穿孔15，穿孔15贯穿顶板3并与模腔连通，气管14下端固定安装有气泵16，气泵16的排气管与气管14连通，顶板3上固定安装有液压缸17，液压缸17输出端固定安装有连接架18，连接架18上固定安装有多个呈圆周阵列分布的密封塞19，密封塞19可移动至穿孔15内并密封穿孔15。

通过设置辅助脱模机构加速工件脱离模腔，脱模时，装置的工作示意图可参考说明书附图中图3所示，密封塞19密封穿孔15的上端口，穿孔15与外界不连通。启动气泵16，气泵16将气体充入气管14内，气管14与气道13连通，穿孔15与气道13连通，气道13内气压增大，进而通过气压对模腔内的工件施加向下的作用力，工件受外力作用而更易脱离模腔，脱离完成后，液压缸17带动密封塞19移动至穿孔15内并密封穿孔15，此时模腔与气道13不再连通，可避免注塑时物料进入气道13内而发生堵塞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种快速冷却的橡胶密封圈模具，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有支架（2），还包括顶板（3）、内环（4）、外环（5）和底板（6），所述顶板（3）与支架（2）固连且位于底座（1）的上端，所述内环（4）设置在外环（5）内，所述内环（4）和外环（5）的轴心线位于同一条线上，所述内环（4）和外环（5）与顶板（3）固定连接，所述底板（6）位于内环（4）和外环（5）的下端，所述内环（4）、外环（5）和顶板（3）共同形成模腔，所述底板（6）可密封模腔；

所述底座（1）上固定安装有多个呈圆周阵列分布的油缸（7），所述油缸（7）的输出端均固定连接在底板（6）上，所述外环（5）上连通并固定安装有进料管（10），还包括第一环形容器（8）和第二环形容器（9），所述第一环形容器（8）和第二环形容器（9）上均连通并固定安装有注液管（11），所述注液管（11）上均安装有阀门，所述第一环形容器（8）和第二环形容器（9）均为铝制容器，所述第一环形容器（8）套设在外环（5）外且第一环形容器（8）与外环（5）固连，所述内环（4）套设在第二环形容器（9）外，所述内环（4）与第二环形容器（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的橡胶密封圈模具，其特征在于：所述注液管（11）外套设并固定连接有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的橡胶密封圈模具，其特征在于：还包括辅助脱模机构，所述辅助脱模机构安装在顶板（3）上并与模腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种快速冷却的橡胶密封圈模具，其特征在于：所述辅助脱模机构包括气道（13），所述气道（13）开设在顶板（3）内，所述顶板（3）底部固定安装有气管（14），所述气管（14）与气道（13）连通，所述顶板（3）上开设有多个呈圆周阵列分布的穿孔（15），所述穿孔（15）贯穿顶板（3）并与模腔连通，所述气管（14）下端固定安装有气泵（16），所述气泵（16）的排气管与气管（14）连通，所述顶板（3）上固定安装有液压缸（17），所述液压缸（17）输出端固定安装有连接架（18），所述连接架（18）上固定安装有多个呈圆周阵列分布的密封塞（19），所述密封塞（19）可移动至穿孔（15）内并密封穿孔（15）。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的橡胶密封圈模具，其特征在于：所述第一环形容器（8）和第二环形容器（9）内部均填充有低温冷却液（12）。

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