CN207327569U - 吹塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种吹塑设备，包括法兰夹持机构和平面整形机构。法兰夹持机构用于夹持法兰接口，法兰接口的内孔被设置成由内胆坯料的坯料口穿过；平面整形机构包括弹性扩口器和压紧块，弹性扩口器固定设置在压紧块上。平面整形机构被设置成能够将穿过法兰接口的内孔的坯料口扩大后再向外翻折，并且还能将向外翻折的坯料口压紧在法兰接口的接口平面上，从而使得在向坯料充入气体后形成的内胆能够紧贴在法兰接口的内孔的内壁上，以满足具有法兰接口的滤桶形压力容器的生产要求。

Description

吹塑设备

技术领域

本实用新型涉及压力容器制造领域，更具体地，涉及一种吹塑设备。

背景技术

玻璃钢压力容器在各个行业都应用比较广泛。滤桶形压力容器目前生产中，其内胆的制造通过滚塑或吹塑成型。滤桶形压力容器的接口形式分为螺口连接形式(如图2所示)和法兰端面连接形式(如图1所示)。对于螺口连接形式的滤桶形压力容器，其内胆200可包裹在螺口接口2的内孔2a的外壁上。然而，对于法兰端面连接形式滤桶形压力容器，例如直径大于24英寸的滤桶，其内胆100需要紧贴法兰接口1的内孔1a的内壁上，然后扩开与法兰端面平贴。

然而，对于法兰端面连接形式滤桶形压力容器，现有的用于制作滤桶形压力容器的吹塑工艺无法使内胆100紧贴法兰接口1的内孔1a的内壁上，因此无法满足生产需求。现有的用于制作滤桶形压力容器的吹塑工艺只能用于制造螺口连接形式的滤桶形压力容器，这是因为螺口连接形式的玻璃钢滤桶的接口比较小，而且胚料是从外包裹接口，不像法兰接口那样，要求内胆胚料紧贴接头内孔的内壁。对于法兰端面连接形式滤桶形压力容器，现有技术通常采用滚塑的工艺来制造，但滚塑工艺需要耗费较长的时间。

本领域需要一种能够通过吹塑工艺(而不是常规的滚塑工艺)来制造具有法兰接口的滤桶形压力容器的吹塑设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹塑设备，该吹塑设备能够通过吹塑工艺(而不是常规的滚塑工艺)来制造具有法兰接口的滤桶形压力容器，从而具有 生产效率高的优点。

为实现所述目的的吹塑设备，用于制造具有法兰接口的滤桶形压力容器，所述吹塑设备包括工作台，所述吹塑设备还包括法兰夹持机构和平面整形机构，所述法兰夹持机构和所述平面整形机构分别安装在所述工作台上；

所述法兰夹持机构用于夹持所述法兰接口，所述法兰接口的内孔被设置成由内胆坯料的坯料口穿过；

所述平面整形机构包括弹性扩口器和压紧块，所述弹性扩口器固定设置在所述压紧块上；

所述压紧块被设置成能够推动所述弹性扩口器顶入所述坯料口，以使所述坯料口扩大并大于所述法兰接口的所述内孔；

所述压紧块还被设置成能够推动顶入所述坯料口的所述弹性扩口器顶入所述内孔，以使扩大的所述坯料口在所述弹性扩口器和所述内孔的内缘的双侧的挤压下向外翻折，并且使所述弹性扩口器承受所述内孔的内缘的压力而发生缩小变形；

所述压紧块还被设置成能够推动发生缩小变形的所述弹性扩口器进入所述内孔，以使得所述压紧块将向外翻折的所述坯料口压紧在所述法兰接口的接口平面上。

所述的滚塑内胆整形机构，其进一步的特点是，所述弹性扩口器包括轴杆、多个弹簧和多个爪瓣，所述轴杆固定设置在所述压紧块上，所述轴杆的轴线被设置成与所述法兰接口的中心线重合；多个所述爪瓣围绕所述轴杆中心对称设置，所述爪瓣的底部可转动地连接在所述压紧块上；多个所述弹簧的一端固定在所述轴杆上，另一端固定在对应的所述爪瓣上以支撑所述爪瓣，以使多个所述爪瓣张开；

张开的多个所述爪瓣的顶部用于顶入所述坯料口，以使所述坯料口扩大并大于所述法兰接口的所述内孔；

张开的多个所述爪瓣的中部用于和所述内孔的内缘一起从双侧挤压扩大的所述坯料口，以使扩大的所述坯料口向外翻折，并且所述中部还用于承受所述内孔的内缘的压力而发生转动并压缩多个所述弹簧，以使张开的多个所述爪 瓣相互靠近，从而使得所述弹性扩口器发生缩小变形。

所述的滚塑内胆整形机构，其进一步的特点是，所述爪瓣为曲面形状，所述爪瓣与所述轴杆的轴线在径向上的距离沿轴向从所述爪瓣的中部向所述爪瓣的顶部和底部逐渐缩小；

张开的多个所述爪瓣的所述顶部与所述轴杆的轴线在径向上的最小距离小于所述坯料口的半径，以使得多个所述爪瓣能够顶入所述坯料口来使所述坯料口扩大；

张开的多个所述爪瓣的所述中部与所述轴杆的轴线在径向上的最大距离大于所述法兰接口的所述内孔的半径，以使得所述坯料口能够被扩大至大于所述法兰接口的所述内孔，还使得所述爪瓣的中部能够和所述内孔的内缘一起从双侧挤压扩大的所述坯料口，以使扩大的所述坯料口向外翻折。

所述的滚塑内胆整形机构，其进一步的特点是，张开的多个所述爪瓣相互靠近，使得多个所述爪瓣的顶部相抵。

所述的滚塑内胆整形机构，其进一步的特点是，所述平面整形机构还包括气缸，所述压紧块与所述气缸的活塞杆固定连接，所述压紧块被设置成在所述气缸的所述活塞杆驱动下进行往复运动。

所述的滚塑内胆整形机构，其进一步的特点是，所述法兰夹持机构包括相对设置的第一夹爪机构和第二夹爪机构，所述第一夹爪机构包括第一夹爪和第一弹性夹持主体，所述第二夹爪机构包括第二夹爪和第二弹性夹持主体；

所述第一夹爪和所述第二夹爪用于从两侧分别抵顶所述法兰接口，以夹持所述法兰接口；

所述第一弹性夹持主体与所述第一夹爪连接并弹性抵顶所述第一夹爪，所述第二弹性夹持主体与所述第二夹爪连接并弹性抵顶所述第二夹爪，从而使夹持有所述法兰接口的所述第一夹爪和所述第二夹爪能够整体进行微量位移，以使所述法兰接口与所述吹塑模具对中。

所述的滚塑内胆整形机构，其进一步的特点是，所述第一弹性夹持主体包括第一夹持气缸，所述第一夹持气缸的活塞杆与所述第一夹爪连接并弹性抵顶所述第一夹爪；所述第二弹性夹持主体包括第二夹持气缸，所述第二夹持气缸 的活塞杆与所述第二夹爪连接并弹性抵顶所述第二夹爪。

所述的滚塑内胆整形机构，其进一步的特点是，所述第一弹性夹持主体还包括第一导套，所述第一夹爪可滑动地设置在所述第一导套中；所述第二弹性夹持主体还包括第二导套，所述第二夹爪可滑动地设置在所述第二导套中。

所述的滚塑内胆整形机构，其进一步的特点是，所述第一夹爪包括第一夹抓本体和第一夹抓头，所述第一夹抓头可拆卸地固定在所述第一夹抓本体的一端，所述第一夹持气缸的活塞杆与所述第一夹抓本体的另一端连接并弹性抵顶所述第一夹爪本体，所述第一夹爪本体可滑动地设置在所述第一导套中；

所述第二夹爪包括第二夹抓本体和第二夹抓头，所述第二夹抓头可拆卸地固定在所述第二夹抓本体的一端，所述第二夹持气缸的活塞杆与所述第二夹抓本体的另一端连接并弹性抵顶所述第二夹爪本体，所述第二夹爪本体可滑动地设置在所述第二导套中。

所述的滚塑内胆整形机构，其进一步的特点是，所述第一夹持气缸内的压力可调节，以调节所述第一夹持气缸的活塞杆弹性抵顶所述第一夹爪的力的大小；

所述第二夹持气缸内的压力可调节，以调节所述第二夹持气缸的活塞杆弹性抵顶所述第二夹爪的力的大小。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的吹塑设备，包括法兰夹持机构和平面整形机构。法兰夹持机构用于夹持法兰接口，法兰接口的内孔被设置成由内胆坯料的坯料口穿过；平面整形机构包括弹性扩口器和压紧块，弹性扩口器固定设置在压紧块上。平面整形机构被设置成能够将穿过法兰接口的内孔的坯料口扩大后再向外翻折，并且还能将向外翻折的坯料口压紧在法兰接口的接口平面上，从而使得在向坯料充入气体后形成的内胆能够紧贴在法兰接口的内孔的内壁上，以满足具有法兰接口的滤桶形压力容器的生产要求。因此，本实用新型提供的吹塑设备能够通过吹塑工艺(而不是常规的滚塑工艺)来制造具有法兰接口的滤桶形压力容器，从而具有生产效率高的优点。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为现有技术中具有法兰接口的滤桶形压力容器的示意图；

图2为现有技术中具有螺口接口的滤桶形压力容器的示意图；

图3为比较例中吹塑设备的示意图；

图4为比较例中吹塑设备工作状态的示意图；

图5为本实用新型中吹塑设备的示意图；

图6为本实用新型中吹塑设备工作状态的示意图；

图7为本实用新型中法兰夹持机构的示意图；

图8为本实用新型中法兰夹持机构弹性夹持原理的示意图；

图9为本实用新型中弹性扩口器开始顶入坯料口的示意图；

图10为本实用新型中弹性扩口器和内孔的内缘双侧挤压坯料口的示意图；

图11为本实用新型中发生缩小变形的弹性扩口器进入内孔的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，图1至图11均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。在本实用新型的说明书中，轴向是指法兰接口1的中心线的方向，径向是指空间内垂直于法兰接口1的中心线的方向。

参考图1，具有法兰接口1的滤桶形压力容器在现有技术中均采用滚塑工艺而不采用吹塑工艺来制造，这是因为具有法兰接口1的滤桶形压力容器的内胆100需要紧贴在法兰接口1的内孔1a的内壁，滚塑工艺可以满足这一需求， 但是吹塑工艺无法满足。然而，滚塑工艺需要耗费较长的时间，生产效率不高。

图3、4示出了本实用新型的一个比较例，其通过吹塑工艺来制造滤桶形压力容器。该比较例提供的吹塑设备，缺少合适的机构来将内胆200紧贴在接口的内孔的内壁上。进一步地，该比较例提供的吹塑设备只能将内胆200紧贴在接口的内孔的外壁上，也就只能用来生产具有螺口接口的滤桶形压力容器。

具体地，如图3所示，坯料20由出料口22流出，可升降的扩口器21上升并且把坯料口201扩开，以使坯料20能够包裹螺口接口2。然后如图4所示，可升降的扩口器21退出并且下降，吹塑模具22合模，使坯料20紧贴住螺牙接口2的外壁。再然后通过对坯料20内腔充以气体，使坯料20紧贴吹塑模具22型腔内壁，形成设计需要的玻璃钢压力容器的内胆形状，然后通过冷却，生产出需要的产品内胆200。

从上述比较例可以看出，如果需要使用吹塑工艺来制造具有法兰接口1的滤桶形压力容器，没有专门的机构是无法实现将内胆200紧贴在接口的内孔的内壁上这一过程的。

本实用新型提供了用来实现上述过程的吹塑设备。

如图5、6所示，在一个实施例中，本实用新型提供的吹塑设备包括工作台3、吹塑模具8、出料机构、吹气机构、法兰夹持机构4和平面整形机构5。工作台3上固定安装有法兰夹持机构4和平面整形机构5。出料机构设置在工作台3的上方，被设置成能够通过出料口7向下落出内胆坯料6。法兰夹持机构4夹持固定法兰接口1，内胆坯料6落下时坯料口601从法兰接口1的内孔1a中穿过。

平面整形机构5被设置成能够将穿过法兰接口1的内孔1a的坯料口601进行扩口并向外翻折，再将翻折后的坯料口601压紧在法兰接口1的接口平面1b上。

之后，吹塑模具8合模，吹气机构从坯料口601向坯料6内充气，使坯料6膨胀至与吹塑模具8的型腔内壁贴合，冷却后形成内胆600。内胆600与法兰接口1的内孔1a的内壁贴合，符合生产要求。

图9、10、11示出了平面整形机构5的具体结构及使坯料口601被扩口并向外翻折的过程。在一个实施例中，平面整形机构5包括弹性扩口器50、压紧块51和气缸52，压紧块51与气缸52的活塞杆固定连接，压紧块51被设置成在气缸52的活塞杆驱动下进行往复运动。进行往复运动的目的是可以使平面整形机构5在对一个坯料口601的整形过程结束后可以从该坯料口601和法兰接口1的内孔1a中退出，来进行下次整形操作。

在一个实施例中，弹性扩口器50包括轴杆501、多个弹簧502和多个爪瓣503(可以为三个)，轴杆501固定设置在压紧块51上，轴杆501的轴线被设置成与法兰接口1的中心线重合；多个爪瓣503围绕轴杆501中心线对称设置；爪瓣503的底部可转动地连接(例如铰接)在压紧块51上，多个弹簧502的一端固定在轴杆501上，另一端固定在对应的爪瓣503上以支撑爪瓣503，从而使多个爪瓣503张开。

结合图9、10，张开的多个爪瓣503的顶部用于顶入坯料口601，以使坯料口601扩大并大于法兰接口1的内孔1a。张开的多个爪瓣503的中部用于和内孔1a的内缘一起从双侧挤压扩大的坯料口601，以使扩大的坯料口601向外翻折，并且中部还用于承受内孔1a的内缘的压力而发生转动并压缩对应的多个弹簧502，以使张开的多个爪瓣503相互靠近，从而使得弹性扩口器50发生缩小变形。可选地，张开的多个爪瓣503相互靠近，以使得多个爪瓣503的顶部相抵。相互靠近多个爪瓣503在顶部相抵后可以围成一个封闭的空间几何体，从而可以防止坯料6落到弹簧502上，影响弹簧502的性能。

继续参考图11，压紧块51还被设置成能够推动发生缩小变形的弹性扩口器50进入内孔1a，以使得压紧块51将向外翻折的坯料口601压紧在法兰接口1的接口平面1b上。

在一个实施例中，爪瓣503为曲面形状，类似于花瓣的形状。爪瓣503与轴杆501的轴线在径向上的距离沿轴向从爪瓣503的中部向爪瓣503的顶部和底部逐渐缩小；

张开的多个爪瓣503的顶部与轴杆501的轴线在径向上的最小距离小于坯料口601的半径，以使得多个爪瓣503能够顶入坯料口601来使坯料口601 扩大；张开的多个爪瓣503的中部与轴杆501的轴线在径向上的最大距离大于法兰接口1的内孔1a的半径，以使得坯料口601能够被扩大至大于法兰接口1的内孔1a，还使得爪瓣503的中部能够和内孔1a的内缘一起从双侧挤压扩大的坯料口601，以使扩大的坯料口601向外翻折。

本实用新型中的双侧挤压是指从坯料口601的两侧对坯料口601进行挤压，其中内孔1a的内缘位于坯料口601的外侧，爪瓣503位于坯料口601的内侧。在挤压过程中，爪瓣503的外表面与坯料口601的内侧接触并发生相对滑动，向外翻折的坯料口601则在内孔1a的内缘的摩擦力的作用下与内孔1a保持相对静止，从而使得多个爪瓣503进一步伸入到坯料6的内部。

弹性扩口器50的结构并不限定于上述的轴杆501、多个弹簧502和多个爪瓣503组成的形状，只要是在承受内孔1a的内缘的压力下能够发生缩小变形，然后能够被压紧块51压入到内孔1a中，并且在从内孔1a中退出后还能够恢复成原来的大小就可以。例如，弹性扩口器50可以不采用轴杆501和弹簧502，只包括具有一定弹性的爪瓣结构。弹性扩口器50的缩小变形与恢复过程均可借助于该爪瓣结构的自身来实现。这样的方案也可以实现本实用新型的目的，但其精确度和耐用度无法保证。又比如，弹性扩口器50也可以采用外膜包裹橡胶的结构，该外膜与坯料口601直接接触。

总结上述多个实施例可知，本实用新型提供的吹塑设备，用于制造具有法兰接口1的滤桶形压力容器，吹塑设备包括工作台3，吹塑设备还包括法兰夹持机构4和平面整形机构5，法兰夹持机构4和平面整形机构5分别安装在工作台3上；法兰夹持机构4用于夹持法兰接口1，法兰接口1的内孔1a被设置成由内胆坯料6的坯料口601穿过；平面整形机构5包括弹性扩口器50和压紧块51，弹性扩口器50固定设置在压紧块51上；压紧块51被设置成能够推动弹性扩口器50顶入坯料口601，以使坯料口601扩大并大于法兰接口1的内孔1a；压紧块51还被设置成能够推动顶入坯料口601的弹性扩口器50顶入内孔1a，以使扩大的坯料口601在弹性扩口器50和内孔1a的内缘的双侧的挤压下向外翻折，并且使弹性扩口器50承受内孔1a的内缘的压力而发生缩小变形；压紧块51还被设置成能够推动发生缩小变形的弹性扩口器50进入 内孔1a，以使得压紧块51将向外翻折的坯料口601压紧在法兰接口1的接口平面1b上。

以下叙述本实用新型的法兰夹持机构4的具体结构。本实用新型的法兰夹持机构4的设计目的是为了使被夹持的法兰接口1能够与吹塑模具8实现对中。由于制造精度影响，吹塑模具8的中心线与法兰接口1的中心线存在误差。因此，当吹塑模具8合模时，必须允许法兰接口1有微量位移以满足模具中心与法兰接口中心的重合。本实用新型的法兰夹持机构4的具体结构如下：

如图7、8所示，法兰夹持机构4包括相对设置的第一夹爪机构41和第二夹爪机构42，第一夹爪机构41包括第一夹爪410和第一弹性夹持主体411，第二夹爪机构42包括第二夹爪420和第二弹性夹持主体421；第一夹爪410和第二夹爪420用于从两侧分别抵顶法兰接口1，以夹持法兰接口1；第一弹性夹持主体411与第一夹爪410连接并弹性抵顶第一夹爪410，第二弹性夹持主体421与第二夹爪420连接并弹性抵顶第二夹爪420，从而使夹持有法兰接口1的第一夹爪410和第二夹爪420能够整体进行微量位移，以使法兰接口1与吹塑模具8对中。

继续参考图7，第一弹性夹持主体411包括第一夹持气缸411a，第一夹持气缸411a的活塞杆与第一夹爪410连接并弹性抵顶第一夹爪410；第二弹性夹持主体421包括第二夹持气缸421a，第二夹持气缸421a的活塞杆与第二夹爪420连接并弹性抵顶第二夹爪420。第一夹持气缸411a内的压力可调节，以调节第一夹持气缸411a的活塞杆弹性抵顶第一夹爪410的力的大小；第二夹持气缸421a内的压力可调节，以调节第二夹持气缸421a的活塞杆弹性抵顶第二夹爪420的力的大小。

除了气缸结构之外，第一弹性夹持主体411和第二弹性夹持主体421还可以采用弹力可调的弹簧结构、橡胶结构等，来实现对夹持有法兰接口1的第一夹爪410和第二夹爪420的整体地弹性夹持。

弹性夹持的原理如图8所示，第一夹爪410和第二夹爪420从两侧夹持住法兰接口1后，与法兰接口1始终保持相对静止。夹持有法兰接口1的第一夹爪410和第二夹爪420的被第一弹性夹持主体411和第二弹性夹持主体421 从两侧整体地、弹性地夹持。这样，当吹塑模具8合模过程中出现法兰接口1与吹塑模具8不对中的状况时，吹塑模具8会对法兰接口1产生作用力，该作用力的方向可以有两个方向，如图8中的力f1、f2所示。由于第一弹性夹持主体411和第二弹性夹持主体421对第一夹爪410和第二夹爪420的夹持为弹性夹持，所以在力f1、f2的作用下，法兰接口1、第一夹爪410和第二夹爪420能够做整体地微量摆动，以实现法兰接口1与吹塑模具8的对中。

继续参考图7，第一弹性夹持主体411还包括第一导套411b，第一夹爪410可滑动地设置在第一导套411b中；第二弹性夹持主体421还包括第二导套421b，第二夹爪420可滑动地设置在第二导套421b中。第一导套411b和第二导套421b的作用是为了增加第一夹爪410和第二夹爪420夹持法兰接口1时的稳固性。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吹塑设备，用于制造具有法兰接口(1)的滤桶形压力容器，所述吹塑设备包括工作台(3)，其特征在于，所述吹塑设备还包括法兰夹持机构(4)和平面整形机构(5)，所述法兰夹持机构(4)和所述平面整形机构(5)分别安装在所述工作台(3)上；

所述法兰夹持机构(4)用于夹持所述法兰接口(1)，所述法兰接口(1)的内孔(1a)被设置成由内胆坯料(6)的坯料口(601)穿过；

所述平面整形机构(5)包括弹性扩口器(50)和压紧块(51)，所述弹性扩口器(50)固定设置在所述压紧块(51)上；

所述压紧块(51)被设置成能够推动所述弹性扩口器(50)顶入所述坯料口(601)，以使所述坯料口(601)扩大并大于所述法兰接口(1)的所述内孔(1a)；

所述压紧块(51)还被设置成能够推动顶入所述坯料口(601)的所述弹性扩口器(50)顶入所述内孔(1a)，以使扩大的所述坯料口(601)在所述弹性扩口器(50)和所述内孔(1a)的内缘的双侧的挤压下向外翻折，并且使所述弹性扩口器(50)承受所述内孔(1a)的内缘的压力而发生缩小变形；

所述压紧块(51)还被设置成能够推动发生缩小变形的所述弹性扩口器(50)进入所述内孔(1a)，以使得所述压紧块(51)将向外翻折的所述坯料口(601)压紧在所述法兰接口(1)的接口平面(1b)上。

2.如权利要求1所述的吹塑设备，其特征在于，所述弹性扩口器(50)包括轴杆(501)、多个弹簧(502)和多个爪瓣(503)，所述轴杆(501)固定设置在所述压紧块(51)上，所述轴杆(501)的轴线被设置成与所述法兰接口(1)的中心线重合；多个所述爪瓣(503)围绕所述轴杆(501)中心线对称设置；所述爪瓣(503)的底部可转动地连接在所述压紧块(51)上，多个所述弹簧(502)的一端固定在所述轴杆(501)上，另一端固定在对应的所述爪瓣(503)上以支撑所述爪瓣(503)，从而使多个所述爪瓣(503)张开；

张开的多个所述爪瓣(503)的顶部用于顶入所述坯料口(601)，以使所述坯料口(601)扩大并大于所述法兰接口(1)的所述内孔(1a)；

张开的多个所述爪瓣(503)的中部用于和所述内孔(1a)的内缘一起从双侧挤压扩大的所述坯料口(601)，以使扩大的所述坯料口(601)向外翻折，并且所述中部还用于承受所述内孔(1a)的内缘的压力而发生转动并压缩对应的多个所述弹簧(502)，以使张开的多个所述爪瓣(503)相互靠近，从而使得所述弹性扩口器(50)发生缩小变形。

3.如权利要求2所述的吹塑设备，其特征在于，所述爪瓣(503)为曲面形状，所述爪瓣(503)与所述轴杆(501)的轴线在径向上的距离沿轴向从所述爪瓣(503)的中部向所述爪瓣(503)的顶部和底部逐渐缩小；

张开的多个所述爪瓣(503)的所述顶部与所述轴杆(501)的轴线在径向上的最小距离小于所述坯料口(601)的半径，以使得多个所述爪瓣(503)能够顶入所述坯料口(601)来使所述坯料口(601)扩大；

张开的多个所述爪瓣(503)的所述中部与所述轴杆(501)的轴线在径向上的最大距离大于所述法兰接口(1)的所述内孔(1a)的半径，以使得所述坯料口(601)能够被扩大至大于所述法兰接口(1)的所述内孔(1a)，还使得所述爪瓣(503)的中部能够和所述内孔(1a)的内缘一起从双侧挤压扩大的所述坯料口(601)，以使扩大的所述坯料口(601)向外翻折。

4.如权利要求2所述的吹塑设备，其特征在于，张开的多个所述爪瓣(503)相互靠近，以使得多个所述爪瓣(503)的顶部相抵。

5.如权利要求1所述的吹塑设备，其特征在于，所述平面整形机构(5)还包括气缸(52)，所述压紧块(51)与所述气缸(52)的活塞杆固定连接，所述压紧块(51)被设置成在所述气缸(52)的所述活塞杆驱动下进行往复运动。

6.如权利要求1所述的吹塑设备，其特征在于，所述法兰夹持机构(4)包括相对设置的第一夹爪机构(41)和第二夹爪机构(42)，所述第一夹爪机构(41)包括第一夹爪(410)和第一弹性夹持主体(411)，所述第二夹爪机构(42)包括第二夹爪(420)和第二弹性夹持主体(421)；

所述第一夹爪(410)和所述第二夹爪(420)用于从两侧分别抵顶所述法兰接口(1)，以夹持所述法兰接口(1)；

所述第一弹性夹持主体(411)与所述第一夹爪(410)连接并弹性抵顶所述第一夹爪(410)，所述第二弹性夹持主体(421)与所述第二夹爪(420)连接并弹性抵顶所述第二夹爪(420)，从而使夹持有所述法兰接口(1)的所述第一夹爪(410)和所述第二夹爪(420)能够整体进行微量位移，以使所述法兰接口(1)与所述吹塑模具(8)对中。

7.如权利要求6所述的吹塑设备，其特征在于，所述第一弹性夹持主体(411)包括第一夹持气缸(411a)，所述第一夹持气缸(411a)的活塞杆与所述第一夹爪(410)连接并弹性抵顶所述第一夹爪(410)；所述第二弹性夹持主体(421)包括第二夹持气缸(421a)，所述第二夹持气缸(421a)的活塞杆与所述第二夹爪(420)连接并弹性抵顶所述第二夹爪(420)。

8.如权利要求7所述的吹塑设备，其特征在于，所述第一弹性夹持主体(411)还包括第一导套(411b)，所述第一夹爪(410)可滑动地设置在所述第一导套(411b)中；所述第二弹性夹持主体(421)还包括第二导套(421b)，所述第二夹爪(420)可滑动地设置在所述第二导套(421b)中。

9.如权利要求8所述的吹塑设备，其特征在于，所述第一夹爪(410)包括第一夹抓本体(410a)和第一夹抓头(410b)，所述第一夹抓头(410b)可拆卸地固定在所述第一夹抓本体(410a)的一端，所述第一夹持气缸(411a)的活塞杆与所述第一夹抓本体(410a)的另一端连接并弹性抵顶所述第一夹爪本体(410a)，所述第一夹爪本体(410a)可滑动地设置在所述第一导套(411b) 中；

所述第二夹爪(420)包括第二夹抓本体(420a)和第二夹抓头(420b)，所述第二夹抓头(420b)可拆卸地固定在所述第二夹抓本体(420a)的一端，所述第二夹持气缸(421a)的活塞杆与所述第二夹抓本体(420a)的另一端连接并弹性抵顶所述第二夹爪本体(420a)，所述第二夹爪本体(420a)可滑动地设置在所述第二导套(421b)中。

10.如权利要求7所述的吹塑设备，其特征在于，所述第一夹持气缸(411a)内的压力可调节，以调节所述第一夹持气缸(411a)的活塞杆弹性抵顶所述第一夹爪(410)的力的大小；

所述第二夹持气缸(421a)内的压力可调节，以调节所述第二夹持气缸(421a)的活塞杆弹性抵顶所述第二夹爪(420)的力的大小。