CN210252909U - 一种铝管生产用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝管生产技术领域，且公开了一种铝管生产用涂胶装置，包括U形板，所述U形板内水平设有铝管，所述U形板的右侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿至U形板内并通过固定机构与铝管的右端固定连接，所述U形板的左侧壁与铝管位置对应处通过第一滚动轴承转动连接有转动管，所述转动管内滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端均延伸至转动管的外部，所述连接杆的右端固定连接有夹块，且夹块的前后两侧壁均固定连接有限位板，所述连接杆的杆壁位于夹块与转动管之间活动套设有第一弹簧。本实用新型，不仅便于固定不同长度的铝管，且便于根据不同长度的铝管调节涂胶管之间的距离，使得涂胶更加均匀。

Description

一种铝管生产用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及铝管生产技术领域，尤其涉及一种铝管生产用涂胶装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。铝管广泛用于各行各业，如：汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝管于我们的生活已经无处不在。

现有的铝管生产用涂胶装置不便于固定不同长度的铝管，且不便于根据不同长度的铝管调节涂胶管之间的距离，涂胶不够均匀，所以我们推出了一种铝管生产用涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于固定不同长度的铝管，且不便于根据不同长度的铝管调节涂胶管之间的距离，涂胶不够均匀的问题，而提出的一种铝管生产用涂胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝管生产用涂胶装置，包括U形板，所述U形板内水平设有铝管，所述U形板的右侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿至U形板内并通过固定机构与铝管的右端固定连接，所述U形板的左侧壁与铝管位置对应处通过第一滚动轴承转动连接有转动管，所述转动管内滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端均延伸至转动管的外部，所述连接杆的右端固定连接有夹块，且夹块的前后两侧壁均固定连接有限位板，所述连接杆的杆壁位于夹块与转动管之间活动套设有第一弹簧，所述U形板内位于铝管的上方处水平设有中空杆，所述中空杆的上端两侧与U形板的上端内壁之间均共同固定连接有支撑杆，所述中空杆的上下两侧分别开设有第一条形孔和第二条形孔，所述空腔的内侧壁均匀滑动连接有多个滑块，多个滑块的上端均固定连通有输料管，相邻的两个所述滑块之间均共同固定连接有第二弹簧，多个所述滑块的下端均固定连接有涂胶管，且多个涂胶管的下端均穿过第二条形孔并延伸至中空杆的外部，所述U形板的上端内壁固定设有料仓，多个所述输料管的上端均穿过第一条形孔并与料仓的下端固定连通，所述中空杆的两端均螺纹连接有第一丝杆。

优选的，所述固定机构包括转动块，所述转动块的右侧壁与电机的输出端固定连接，所述转动块内开设有空腔，所述空腔内水平设有第二丝杆，所述第二丝杆的左右两端均通过第二滚动轴承与空腔的左右两侧壁转动连接，所述第二丝杆的杆壁螺纹连接有活动块，所述活动块的上下两侧壁均通过第一转轴转动连接有活动杆，两个所述活动杆的另一端均通过第二转轴转动连接有滑杆，所述空腔的上下两侧壁对称开设有第一通孔，两个所述滑杆的杆壁分别与对应的第一通孔滑动连接，且两个滑杆的相背离的一端均延伸至转动块的外部，所述转动块的下端右侧开设有第二通孔，所述第二通孔内通过第三滚动轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的上下两端均延伸至第二通孔的外部，所述转动杆上端固定连接有第一锥齿轮，所述第二丝杆的杆壁右侧固定套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述转动杆的位于转动块外的一端固定连接有转轮。

优选的，所述U形板内位于铝管的下方处水平设有支撑板，所述支撑板的上端中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆的上下两端均延伸至螺纹孔外，所述第三丝杆的上端通过第三滚动轴承转动连接有涂胶板，所述涂胶板的两端均固定连接有限位块，所述U形板的左右两侧内壁均开设有与两个限位块相配合的限位槽。

优选的，所述U形板的下端四角处均固定设有带脚刹的万向轮。

优选的，两个所述滑杆的相背离的一端均固定连接有防滑板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝管生产用涂胶装置，具备以下有益效果：

1、该铝管生产用涂胶装置，通过设有的转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二丝杆，转动转动杆，转动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动滑块向左移动，滑块向左移动通过两个活动杆带动两个滑杆向远离第二丝杆的方向移动，并带动防滑板将铝管的右端固定，通过设有的转动管、连接杆和第一弹簧，第一弹簧推动夹块，使得夹块上的限位板将铝管的左端夹紧并提供支撑，便于固定不同长度的铝管，通过设有的电机，启动电机，电机的输出端转动带动转动块转动，转动块转动带动铝管转动，使得涂胶的效率更高。

2、该铝管生产用涂胶装置，通过设有的滑块、第二弹簧和第一丝杆，转动第一丝杆，第一丝杆向中空杆内移动并推动位于两侧的滑块，滑块间的距离同时变小，且相邻滑块之间的第二弹簧受到挤压，便于根据不同长度的铝管调节涂胶管之间的距离，使得涂胶更加均匀。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，不仅便于固定不同长度的铝管，且便于根据不同长度的铝管调节涂胶管之间的距离，使得涂胶更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝管生产用涂胶装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1电机、2涂胶管、3支撑杆、4输料管、5第二弹簧、6料仓、7滑块、8第一丝杆、9中空杆、10第一弹簧、11转动管、12连接杆、13支撑板、14夹块、15第三丝杆、16铝管、17涂胶板、18 U形板、19第一锥齿轮、20转动杆、21第二锥齿轮、22活动块、23活动杆、24防滑板、25转动块、26第二丝杆、27滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种铝管生产用涂胶装置，包括U形板18，U形板18的下端四角处均固定设有带脚刹的万向轮，万向轮便于本装置移动，U形板18内水平设有铝管16，U形板18的右侧外壁固定连接有电机1，电机1通过控制开关与外部电源电性连接，电机1的输出轴末端贯穿至U形板18内并通过固定机构与铝管16的右端固定连接，固定机构包括转动块25，转动块25的右侧壁与电机1的输出端固定连接，转动块25内开设有空腔，空腔内水平设有第二丝杆26，第二丝杆26的左右两端均通过第二滚动轴承与空腔的左右两侧壁转动连接，第二丝杆26的杆壁螺纹连接有活动块22，活动块22的上下两侧壁均通过第一转轴转动连接有活动杆23，两个活动杆23的另一端均通过第二转轴转动连接有滑杆27，空腔的上下两侧壁对称开设有第一通孔，两个滑杆27的杆壁分别与对应的第一通孔滑动连接，且两个滑杆27的相背离的一端均延伸至转动块25的外部，两个滑杆27的相背离的一端均固定连接有防滑板24，转动块25的下端右侧开设有第二通孔，第二通孔内通过第三滚动轴承转动连接有转动杆20，转动杆20的上下两端均延伸至第二通孔的外部，转动杆20的位于转动块25外的一端固定连接有转轮，转动杆20上端固定连接有第一锥齿轮19，第二丝杆26的杆壁右侧固定套设有与第一锥齿轮19相啮合的第二锥齿轮21，U形板18的左侧壁与铝管16位置对应处通过第一滚动轴承转动连接有转动管11，转动管11内滑动连接有连接杆12，连接杆12的两端均延伸至转动管11的外部，连接杆12的右端固定连接有夹块14，且夹块14的前后两侧壁均固定连接有限位板，连接杆12的杆壁位于夹块14与转动管11之间活动套设有第一弹簧10，U形板18内位于铝管16的上方处水平设有中空杆9，中空杆9的上端两侧与U形板18的上端内壁之间均共同固定连接有支撑杆3，中空杆9的上下两侧分别开设有第一条形孔和第二条形孔，空腔的内侧壁均匀滑动连接有多个滑块7，多个滑块7的上端均固定连通有输料管4，相邻的两个滑块7之间均共同固定连接有第二弹簧5，多个滑块7的下端均固定连接有涂胶管2，且多个涂胶管2的下端均穿过第二条形孔并延伸至中空杆9的外部，U形板18的上端内壁固定设有料仓6，多个输料管4的上端均穿过第一条形孔并与料仓6的下端固定连通，中空杆9的两端均螺纹连接有第一丝杆8，U形板18内位于铝管16的下方处水平设有支撑板13，支撑板13的上端中心处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第三丝杆15，第三丝杆15的上下两端均延伸至螺纹孔外，第三丝杆15的上端通过第三滚动轴承转动连接有涂胶板17，涂胶板17的两端均固定连接有限位块，U形板18的左右两侧内壁均开设有与两个限位块相配合的限位槽。

本实用新型中，使用时，转动转动杆20，转动杆20带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21带动第二丝杆26转动，第二丝杆26转动带动滑块7向左移动，滑块7向左移动通过两个活动杆23带动两个滑杆27向远离第二丝杆26的方向移动，并带动防滑板24将铝管16的右端固定，第一弹簧10推动夹块14，使得夹块14上的限位板将铝管16的左端夹紧并提供支撑，便于固定不同长度的铝管16，启动电机1，电机1的输出端转动带动转动块25转动，转动块25转动带动铝管16转动，使得涂胶的效率更高，转动第一丝杆8，第一丝杆8向中空杆9内移动并推动位于两侧的滑块7，滑块7间的距离同时变小，且相邻滑块7之间的第二弹簧5受到挤压，便于根据不同长度的铝管16调节涂胶管2之间的距离，使得涂胶更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝管生产用涂胶装置，包括U形板(18)，其特征在于，所述U形板(18)内水平设有铝管(16)，所述U形板(18)的右侧外壁固定连接有电机(1)，所述电机(1)的输出轴末端贯穿至U形板(18)内并通过固定机构与铝管(16)的右端固定连接，所述U形板(18)的左侧壁与铝管(16)位置对应处通过第一滚动轴承转动连接有转动管(11)，所述转动管(11)内滑动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的两端均延伸至转动管(11)的外部，所述连接杆(12)的右端固定连接有夹块(14)，且夹块(14)的前后两侧壁均固定连接有限位板，所述连接杆(12)的杆壁位于夹块(14)与转动管(11)之间活动套设有第一弹簧(10)，所述U形板(18)内位于铝管(16)的上方处水平设有中空杆(9)，所述中空杆(9)的上端两侧与U形板(18)的上端内壁之间均共同固定连接有支撑杆(3)，所述中空杆(9)的上下两侧分别开设有第一条形孔和第二条形孔，所述中空杆(9)的内侧壁均匀滑动连接有多个滑块(7)，多个滑块(7)的上端均固定连通有输料管(4)，相邻的两个所述滑块(7)之间均共同固定连接有第二弹簧(5)，多个所述滑块(7)的下端均固定连接有涂胶管(2)，且多个涂胶管(2)的下端均穿过第二条形孔并延伸至中空杆(9)的外部，所述U形板(18)的上端内壁固定设有料仓(6)，多个所述输料管(4)的上端均穿过第一条形孔并与料仓(6)的下端固定连通，所述中空杆(9)的两端均螺纹连接有第一丝杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝管生产用涂胶装置，其特征在于，所述固定机构包括转动块(25)，所述转动块(25)的右侧壁与电机(1)的输出端固定连接，所述转动块(25)内开设有空腔，所述空腔内水平设有第二丝杆(26)，所述第二丝杆(26)的左右两端均通过第二滚动轴承与空腔的左右两侧壁转动连接，所述第二丝杆(26)的杆壁螺纹连接有活动块(22)，所述活动块(22)的上下两侧壁均通过第一转轴转动连接有活动杆(23)，两个所述活动杆(23)的另一端均通过第二转轴转动连接有滑杆(27)，所述空腔的上下两侧壁对称开设有第一通孔，两个所述滑杆(27)的杆壁分别与对应的第一通孔滑动连接，且两个滑杆(27)的相背离的一端均延伸至转动块(25)的外部，所述转动块(25)的下端右侧开设有第二通孔，所述第二通孔内通过第三滚动轴承转动连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的上下两端均延伸至第二通孔的外部，所述转动杆(20)上端固定连接有第一锥齿轮(19)，所述第二丝杆(26)的杆壁右侧固定套设有与第一锥齿轮(19)相啮合的第二锥齿轮(21)。

3.根据权利要求2所述的一种铝管生产用涂胶装置，其特征在于，所述转动杆(20)的位于转动块(25)外的一端固定连接有转轮。

4.根据权利要求1所述的一种铝管生产用涂胶装置，其特征在于，所述U形板(18)内位于铝管(16)的下方处水平设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上端中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第三丝杆(15)，所述第三丝杆(15)的上下两端均延伸至螺纹孔外，所述第三丝杆(15)的上端通过第三滚动轴承转动连接有涂胶板(17)，所述涂胶板(17)的两端均固定连接有限位块，所述U形板(18)的左右两侧内壁均开设有与两个限位块相配合的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝管生产用涂胶装置，其特征在于，所述U形板(18)的下端四角处均固定设有带脚刹的万向轮。

6.根据权利要求2所述的一种铝管生产用涂胶装置，其特征在于，两个所述滑杆(27)的相背离的一端均固定连接有防滑板(24)。

Images