CN113118945B - 一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械，包括底座、支撑单元和执行单元，所述底座上端安装有支撑单元，支撑单元内侧壁设置有执行单元；本发明能够解决“传统的杆件在制作加工时，多是通过人工加工的方式对其进行打磨，而人工打磨时无法将杆件完全固定，无法确保杆件的稳定性，从而易造成杆件的旋转或位移，从而影响加工效率，且人工打磨无法及时的将杆件外壁的碎屑清除，因此碎屑易造成杆件的损伤；目前的杆件在涂抹防腐涂料时，一般是人工涂抹，而防腐涂料中含有大量化学成分，因此工人长期接触易对人体造成伤害，且人工涂抹无法确保防腐涂料的均匀度，从而影响杆件后期的防腐性能”等问题。

Description

一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械

技术领域

本发明涉及杆件技术领域，特别涉及一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械。

背景技术

摄影工作者在拍摄时往往都离不开三角支架的帮助，比如夜景拍摄、微距摄影以及移动摄影等方面，三角支架的主要作用就是能稳定照相机，以达到稳定摄影的效果，最常见的就是长曝光中使用三角支架，拍摄用户如果要拍摄夜景或者带涌动轨迹的图片的时候，曝光时间需要加大，这个时候，数码相机不能抖动，因此就需要三角支架的帮助；由于三角支架大部分工作时间是处于室外，因此长期以来三角支架的杆件的外壁便会产生氧化层，从而影响使用，因此三角支架的杆件在制作加工时，需要对其外壁打磨以及涂抹防腐涂料，以提高其后期的使用性能。

然而目前对杆件进行制作加工时存在以下难题：一、传统的杆件在制作加工时，多是通过人工加工的方式对其进行打磨，而人工打磨时无法将杆件完全固定，无法确保杆件的稳定性，从而易造成杆件的旋转或位移，从而影响加工效率，且人工打磨无法及时的将杆件外壁的碎屑清除，因此碎屑易造成杆件的损伤；

二、目前的杆件在涂抹防腐涂料时，一般是人工涂抹，而防腐涂料中含有大量化学成分，因此工人长期接触易对人体造成伤害，且人工涂抹无法确保防腐涂料的均匀度，从而影响杆件后期的防腐性能。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明提供的一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械，可以解决上述背景技术中指出的难题。

二、技术方案

为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械，包括底座、支撑单元和执行单元，所述底座上端安装有支撑单元，支撑单元内侧壁设置有执行单元，其中：

所述支撑单元包括支撑板、转杆、执行齿轮、环形盘、固定齿牙、支撑柱、执行触杆、复位弹簧、联动块和限位组件，其中：支撑板左右对称安装在底座上端，支撑板中部贯穿开设有定位孔，沿定位孔内壁周向均匀开设有让位槽，让位槽外侧壁对称开设有滑移孔，沿滑移孔另一端开设有限位滑槽，且支撑板内部开设有与限位滑槽相连通的环形滑槽，环形滑槽上端开设有圆形槽，沿圆形槽中心处向外侧贯穿开设有传动孔，传动孔中部开设有连接滑槽，沿连接滑槽右端周向均匀开设有限位槽，其中转杆转动设置在传动孔内，沿转杆末端套设有转动设置在圆形槽内的执行齿轮，环形盘转动设置在环形滑槽内，且环形盘外缘处侧壁周向均匀安装有与执行齿轮相啮合的固定齿牙，沿环形盘上周向均匀开设有与限位滑槽相配合的联动槽，支撑柱两端滑动设置在限位滑槽内，且支撑柱中部滑动设置在联动槽内，沿支撑柱内侧壁左右对称安装有滑动设置在滑移孔内的执行触杆，复位弹簧套设在执行触杆外侧壁，且复位弹簧两端分别安装在支撑柱和限位滑槽的侧壁上，执行触杆末端连接有滑移抵触在让位槽内的联动块，限位组件安装在连接滑槽内。

所述执行单元包括固定电机、螺杆、滑移块、固定块、支撑轴、打磨组件和涂抹组件，其中：固定电机通过电机罩上下对称安装在任一支撑板外侧壁，固定电机输出轴末端连接有螺杆，螺杆末端转动设置在远离固定电机一侧的支撑板内侧壁，滑移块螺接在螺杆外壁，沿滑移块内侧壁安装有固定块，固定块中部贯穿开设有与定位孔相配合的过料孔，固定块内部靠近左侧开设有与过料孔相连通的辅助槽，且固定块中部周向均匀开设有固定槽，固定槽内侧壁均匀开设有与过料孔相连通的出风口，且出风口为由外到内逐渐向左侧倾斜的结构，固定块内部靠近右侧开设有与过料孔相连通的支撑槽，且支撑槽上端开设有驱动槽，沿固定块外侧壁以过料孔为基点上下对称贯穿开设有支撑孔，且支撑孔分别与辅助槽和驱动槽相连通，支撑轴中部转动设置在支撑孔内，且支撑轴两端转动设置在支撑板内侧壁，支撑轴与螺杆通过带传动相连接，打磨组件安装在辅助槽内，且涂抹组件设置在支撑槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位组件包括Z形杆、固定板、限位销和伸缩柱，其中：固定板滑动设置在连接滑槽内，沿固定板外侧壁安装有转动设置在传动孔内的Z形杆，且固定板内侧壁靠近外缘处周向均匀设置有滑移抵触在限位槽内的限位销，沿固定板内侧壁中心处安装有伸缩柱，伸缩柱另一端与转杆相连接；通过Z形杆将固定板向连接滑槽内侧挤压，固定板配合伸缩柱将限位销抵靠插入至限位槽内，以对固定板进行限位固定，进而通过伸缩柱配合转杆以及执行齿轮对环形盘进行限位固定，以对杆件进行持续固定，且提高固定效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨组件包括收缩弹性带、支撑弹簧杆、支撑块、出风机、连接管和执行喷头，其中：收缩弹性带转动安装在辅助槽内，沿收缩弹性带外侧壁开设有阶梯滑槽，支撑弹簧杆周向均匀安装在靠近过料孔处的辅助槽内壁，且支撑弹簧杆末端铰接有滑动设置在阶梯滑槽内的支撑块，出风机设置在固定槽内，沿出风机内侧壁安装有连接管，连接管内侧壁均匀安装有设置在出风口内的执行喷头；支撑弹簧杆配合支撑块将收缩弹性带向外侧撑起，在对杆件进行加工时，收缩弹性带在支撑轴的作用下进行周向运动，从而使收缩弹性带对杆件进行打磨处理，期间出风机配合连接管将空气通过执行喷头喷射至杆件外壁上，进而将杆件外壁的碎屑吹除，以防止碎屑造成杆件的损伤。

作为本发明的一种优选技术方案，所述涂抹组件包括传动齿轮、环形支架、辅助轮齿、涂料机、分布管和涂抹管，其中：传动齿轮套设在支撑轴外壁，且传动齿轮转动设置在驱动槽内，环形支架转动设置在支撑槽内，且环形支架外壁周向均匀设置有与传动齿轮相啮合的辅助轮齿，沿环形支架内部周向均匀开设有安装槽，沿安装槽内侧开设有放置槽，且放置槽内侧壁均匀开设有涂抹槽，其中涂料机设置在安装槽内，沿涂料机输出端安装有设置在放置槽内的分布管，且分布管内侧壁均匀安装有设置在涂抹槽内的涂抹管；传动齿轮在支撑轴的作用下带动环形支架周向运动，此时涂料机通过分布管将防腐涂料喷射至涂抹管内，进而通过涂抹管将防腐涂料涂抹在杆件外壁，能够对杆件移动式圆周涂抹处理，提高涂抹效率，减少防腐涂料对人体造成的伤害。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动槽为由内到外逐渐倾斜的弧形结构槽；采用倾斜的弧形槽能够配合限位滑槽带动多个支撑柱同步往复移动，能够对杆件周向同步夹持固定，提高固定效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动块内侧壁通过可拆卸方式安装有用于增大与杆件之间摩擦力的固定橡胶垫；采用可拆卸安装方式便于对固定橡胶垫进行更换。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助槽为两个相连通且呈中心对称设置的水滴状结构槽，且辅助槽连通处与过料孔相配合；左侧的辅助槽配合收缩弹性带能够对杆件的下侧进行打磨，右侧的辅助槽配合收缩弹性带能够对杆件的上侧进行打磨，提高打磨效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收缩弹性带内侧壁安装有对杆件打磨的打磨条，且打磨条内侧壁均匀设置有增幅凸点；打磨条配合增幅凸点能够增强打磨效果，缩短加工时间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述环形支架内侧壁均匀安装有与涂抹管相配合的毛刷；毛刷能够配合涂抹管将杆件外壁涂抹完成的防腐涂料进行周向涂抹，以确保防腐涂料的均匀度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定橡胶垫为弧形结构，且固定橡胶垫内侧壁为波浪状；弧形结构能够增大固定橡胶与杆件之间的接触面积，且通过波浪状结构能够增强稳定性，从而增强固定效果。

三、有益效果

1.本发明针对杆件的制作加工做了极大的改善，能够解决“一、传统的杆件在制作加工时，多是通过人工加工的方式对其进行打磨，而人工打磨时无法将杆件完全固定，无法确保杆件的稳定性，从而易造成杆件的旋转或位移，从而影响加工效率，且人工打磨无法及时的将杆件外壁的碎屑清除，因此碎屑易造成杆件的损伤；二、目前的杆件在涂抹防腐涂料时，一般是人工涂抹，而防腐涂料中含有大量化学成分，因此工人长期接触易对人体造成伤害，且人工涂抹无法确保防腐涂料的均匀度，从而影响杆件后期的防腐性能”等问题。

2.本发明设置了支撑单元，能够对待加工的杆件两端进行周向夹持固定，且将通过波浪状的固定橡胶垫增加固定时的稳定性，且能够增强固定效果，防止杆件出现旋转或位移，而影响加工效率。

3.本发明设置了执行单元，能够配合支撑单元对杆件进行往复平移式加工处理，期间将对杆件的上侧和下侧分别进行往复打磨处理，因此能够有效的代替人工打磨，且提高打磨效率，期间能够对打磨完成的杆件外壁进行移动式圆周涂抹防腐涂料，以防止防腐涂料对人体造成伤害。

4.本发明设置了打磨组件，能够配合执行单元对杆件进行往复打磨处理，且打磨条配合增幅凸点能够增强打磨效果，缩短加工时间；期间能够将杆件外壁的碎屑吹除，以防止碎屑造成杆件的损伤。

5.本发明设置了涂抹组件，能够配合执行单元以及打磨组件对杆件进行移动式圆周涂抹处理，从而提高涂抹效率，同时能够减少防腐涂料对人体造成的伤害，且可以将杆件外壁涂抹完成的防腐涂料进行周向涂抹，以确保防腐涂料的均匀度，以确保杆件后期的防腐性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的主视剖视图。

图3是本发明的支撑单元的局部结构示意图。

图4是本发明的支撑单元的局部立体结构示意图。

图5是本发明的执行单元的局部结构示意图。

图6是本发明的收缩弹性带、支撑弹簧杆和支撑块的立体结构示意图。

图7是本发明的涂抹组件的立体结构示意图。

图8是本发明的图5的A处局部放大图。

图9是本发明的图5的B处局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示的一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械，包括底座1、支撑单元2和执行单元3，所述底座1上端安装有支撑单元2，支撑单元2内侧壁设置有执行单元3，其中：

所述支撑单元2包括支撑板21、转杆22、执行齿轮23、环形盘24、固定齿牙25、支撑柱26、执行触杆27、复位弹簧28、联动块29和限位组件20，其中：支撑板21左右对称安装在底座1上端，支撑板21中部贯穿开设有定位孔211，沿定位孔211内壁周向均匀开设有让位槽212，让位槽212外侧壁对称开设有滑移孔，沿滑移孔另一端开设有限位滑槽213，且支撑板21内部开设有与限位滑槽213相连通的环形滑槽214，环形滑槽214上端开设有圆形槽，沿圆形槽中心处向外侧贯穿开设有传动孔，传动孔中部开设有连接滑槽215，沿连接滑槽215右端周向均匀开设有限位槽216，其中转杆22转动设置在传动孔内，沿转杆22末端套设有转动设置在圆形槽内的执行齿轮23，环形盘24转动设置在环形滑槽214内，且环形盘24外缘处侧壁周向均匀安装有与执行齿轮23相啮合的固定齿牙25，沿环形盘24上周向均匀开设有与限位滑槽213相配合的联动槽241，所述联动槽241为由内到外逐渐倾斜的弧形结构槽；支撑柱26两端滑动设置在限位滑槽213内，且支撑柱26中部滑动设置在联动槽241内，沿支撑柱26内侧壁左右对称安装有滑动设置在滑移孔内的执行触杆27，复位弹簧28套设在执行触杆27外侧壁，且复位弹簧28两端分别安装在支撑柱26和限位滑槽213的侧壁上，执行触杆27末端连接有滑移抵触在让位槽212内的联动块29，所述联动块29内侧壁通过可拆卸方式安装有用于增大与杆件之间摩擦力的固定橡胶垫291；所述固定橡胶垫291为弧形结构，且固定橡胶垫291内侧壁为波浪状；限位组件20安装在连接滑槽215内；所述限位组件20包括Z形杆201、固定板202、限位销203和伸缩柱204，其中：固定板202滑动设置在连接滑槽215内，沿固定板202外侧壁安装有转动设置在传动孔内的Z形杆201，且固定板202内侧壁靠近外缘处周向均匀设置有滑移抵触在限位槽216内的限位销203，沿固定板202内侧壁中心处安装有伸缩柱204，伸缩柱204另一端与转杆22相连接。

具体工作时，操作人员顺时针转动Z形杆201，Z形杆201通过固定板202配合伸缩柱204带动转杆22顺时针转动，转杆22通过执行齿轮23配合固定齿牙25带动环形盘24逆时针转动，环形盘24通过联动槽241配合限位滑槽213带动支撑柱26同步向内侧移动，支撑柱26通过执行触杆27配合联动块29将固定橡胶垫291向内侧抵靠在杆件外壁，从而对杆件进行周向同步夹持固定，且固定橡胶垫291内侧壁的波浪状结构能够增强稳定性；此时操作人员通过Z形杆201将固定板202向内侧挤压，固定板202配合伸缩柱204将限位销203抵靠插入至限位槽216内，以对固定板202进行限位固定，进而通过伸缩柱204配合转杆22以及执行齿轮23对环形盘24进行限位固定，以对杆件进行持续固定，且提高固定效果；工作完成之后，操作人员将Z形杆201拔出，Z形杆201通过固定板202配合伸缩柱204将限位销203拔出，此时操作人员逆时针转动Z形杆201，Z形杆201带动执行齿轮23逆时针转动，执行齿轮23带动环形盘24顺时针转动，使环形盘24带动支撑柱26同步收回复位，此时，执行触杆27在复位弹簧28的作用下带动联动块29和固定橡胶垫291收回复位，以消除对杆件的固定效果。

所述执行单元3包括固定电机31、螺杆32、滑移块33、固定块34、支撑轴35、打磨组件36和涂抹组件37，其中：固定电机31通过电机罩上下对称安装在任一支撑板21外侧壁，固定电机31输出轴末端连接有螺杆32，螺杆32末端转动设置在远离固定电机31一侧的支撑板21内侧壁，滑移块33螺接在螺杆32外壁，沿滑移块33内侧壁安装有固定块34，固定块34中部贯穿开设有与定位孔211相配合的过料孔341，固定块34内部靠近左侧开设有与过料孔341相连通的辅助槽342，所述辅助槽342为两个相连通且呈中心对称设置的水滴状结构槽，且辅助槽342连通处与过料孔341相配合；且固定块34中部周向均匀开设有固定槽，固定槽内侧壁均匀开设有与过料孔341相连通的出风口343，且出风口343为由外到内逐渐向左侧倾斜的结构，固定块34内部靠近右侧开设有与过料孔341相连通的支撑槽344，且支撑槽344上端开设有驱动槽，沿固定块34外侧壁以过料孔341为基点上下对称贯穿开设有支撑孔，且支撑孔分别与辅助槽342和驱动槽相连通，支撑轴35中部转动设置在支撑孔内，且支撑轴35两端转动设置在支撑板21内侧壁，支撑轴35与螺杆32通过带传动相连接，打磨组件36安装在辅助槽342内，且涂抹组件37设置在支撑槽344内。

具体工作时，打开固定电机31，固定电机31带动螺杆32转动，螺杆32带动滑移块33和固定块34向左移动，且螺杆32带动支撑轴35转动，期间打磨组件36和涂抹组件37将对杆件分别进行打磨处理和涂抹防腐涂料。

所述打磨组件36包括收缩弹性带361、支撑弹簧杆362、支撑块363、出风机364、连接管365和执行喷头366，其中：收缩弹性带361转动安装在辅助槽342内，收缩弹性带361内侧壁安装有对杆件打磨的打磨条3611，且打磨条3611内侧壁均匀设置有增幅凸点；沿收缩弹性带361外侧壁开设有阶梯滑槽3621，支撑弹簧杆362周向均匀安装在靠近过料孔341处的辅助槽342内壁，且支撑弹簧杆362末端铰接有滑动设置在阶梯滑槽3621内的支撑块363，出风机364设置在固定槽内，沿出风机364内侧壁安装有连接管365，连接管365内侧壁均匀安装有设置在出风口343内的执行喷头366；具体工作时，支撑弹簧杆362配合支撑块363将收缩弹性带361向外侧撑起，在对杆件进行加工时，收缩弹性带361在支撑轴35的作用下进行周向运动，从而使收缩弹性带361配合打磨条3611以及增幅凸点对杆件进行打磨处理，期间左侧的辅助槽342配合收缩弹性带361能够对杆件的下侧进行打磨，右侧的辅助槽342配合收缩弹性带361能够对杆件的上侧进行打磨，从而提高打磨效率，且打磨条3611配合增幅凸点能够增强打磨效果，缩短加工时间；期间出风机364配合连接管365将空气通过执行喷头366喷射至杆件外壁上，进而将杆件外壁的碎屑吹除，以防止碎屑造成杆件的损伤。

所述涂抹组件37包括传动齿轮371、环形支架372、辅助轮齿373、涂料机374、分布管375和涂抹管376，其中：传动齿轮371套设在支撑轴35外壁，且传动齿轮371转动设置在驱动槽内，环形支架372转动设置在支撑槽344内，且环形支架372外壁周向均匀设置有与传动齿轮371相啮合的辅助轮齿373，沿环形支架372内部周向均匀开设有安装槽，沿安装槽内侧开设有放置槽，且放置槽内侧壁均匀开设有涂抹槽3721，所述环形支架372内侧壁均匀安装有与涂抹管376相配合的毛刷3722；其中涂料机374设置在安装槽内，沿涂料机374输出端安装有设置在放置槽内的分布管375，且分布管375内侧壁均匀安装有设置在涂抹槽3721内的涂抹管376；具体工作时，传动齿轮371在支撑轴35的作用下带动环形支架372周向运动，此时涂料机374通过分布管375将防腐涂料喷射至涂抹管376内，进而通过涂抹管376将防腐涂料涂抹在杆件外壁，能够对杆件移动式圆周涂抹处理，提高涂抹效率，同时减少防腐涂料对人体造成的伤害；期间毛刷3722将配合涂抹管376将杆件外壁涂抹完成的防腐涂料进行周向涂抹，以确保防腐涂料的均匀度。

工作时

第一步：操作人员将待加工的杆件两端插入在定位孔211内，且将杆件中部插入至过料孔341内；

第二步：操作人员顺时针转动Z形杆201，Z形杆201通过固定板202配合伸缩柱204带动转杆22顺时针转动，转杆22通过执行齿轮23配合固定齿牙25带动环形盘24逆时针转动，环形盘24通过联动槽241配合限位滑槽213带动支撑柱26同步向内侧移动，支撑柱26通过执行触杆27配合联动块29将固定橡胶垫291向内侧抵靠在杆件外壁，从而对杆件进行周向同步夹持固定，且固定橡胶垫291内侧壁的波浪状结构能够增强稳定性；此时操作人员通过Z形杆201将固定板202向内侧挤压，固定板202配合伸缩柱204将限位销203抵靠插入至限位槽216内，以对固定板202进行限位固定，进而通过伸缩柱204配合转杆22以及执行齿轮23对环形盘24进行限位固定，以对杆件进行持续固定，且提高固定效果。

第三步：打开固定电机31，固定电机31带动螺杆32转动，螺杆32带动滑移块33和固定块34向左移动，且螺杆32带动支撑轴35转动，期间支撑弹簧杆362配合支撑块363将收缩弹性带361向外侧撑起，在对杆件进行加工时，收缩弹性带361在支撑轴35的作用下进行周向运动，从而使收缩弹性带361配合打磨条3611以及增幅凸点对杆件进行打磨处理，期间左侧的辅助槽342配合收缩弹性带361能够对杆件的下侧进行打磨，右侧的辅助槽342配合收缩弹性带361能够对杆件的上侧进行打磨，从而提高打磨效率，且打磨条3611配合增幅凸点能够增强打磨效果，缩短加工时间；期间出风机364配合连接管365将空气通过执行喷头366喷射至杆件外壁上，进而将杆件外壁的碎屑吹除，以防止碎屑造成杆件的损伤。

第四步：在对杆件打磨处理的同时，传动齿轮371在支撑轴35的作用下带动环形支架372周向运动，此时涂料机374通过分布管375将防腐涂料喷射至涂抹管376内，进而通过涂抹管376将防腐涂料涂抹在杆件外壁，能够对杆件移动式圆周涂抹处理，提高涂抹效率，同时减少防腐涂料对人体造成的伤害；期间毛刷3722将配合涂抹管376将杆件外壁涂抹完成的防腐涂料进行周向涂抹，以确保防腐涂料的均匀度。

第五步：工作完成之后，操作人员将Z形杆201拔出，Z形杆201通过固定板202配合伸缩柱204将限位销203拔出，此时操作人员逆时针转动Z形杆201，Z形杆201带动执行齿轮23逆时针转动，执行齿轮23带动环形盘24使支撑柱26同步收回复位，此时，执行触杆27在复位弹簧28的作用下带动联动块29和固定橡胶垫291收回复位，以消除对杆件的固定效果，以便于操作人员将其抽出，进而通过操作人员将待加工的杆件插入至定位孔211内，以对其进行加工处理。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械，包括底座（1）、支撑单元（2）和执行单元（3），其特征在于：所述底座（1）上端安装有支撑单元（2），支撑单元（2）内侧壁设置有执行单元（3），其中：

所述支撑单元（2）包括支撑板（21）、转杆（22）、执行齿轮（23）、环形盘（24）、固定齿牙（25）、支撑柱（26）、执行触杆（27）、复位弹簧（28）、联动块（29）和限位组件（20），其中：所述支撑板（21）左右对称安装在底座（1）上端，支撑板（21）中部贯穿开设有定位孔（211），沿定位孔（211）内壁周向均匀开设有让位槽（212），让位槽（212）外侧壁对称开设有滑移孔，沿滑移孔另一端开设有限位滑槽（213），且支撑板（21）内部开设有与限位滑槽（213）相连通的环形滑槽（214），环形滑槽（214）上端开设有圆形槽，沿圆形槽中心处向外侧贯穿开设有传动孔，传动孔中部开设有连接滑槽（215），沿连接滑槽（215）右端周向均匀开设有限位槽（216），其中转杆（22）转动设置在传动孔内，沿转杆（22）末端套设有转动设置在圆形槽内的执行齿轮（23），环形盘（24）转动设置在环形滑槽（214）内，且环形盘（24）外缘处侧壁周向均匀安装有与执行齿轮（23）相啮合的固定齿牙（25），沿环形盘（24）上周向均匀开设有与限位滑槽（213）相配合的联动槽（241），支撑柱（26）两端滑动设置在限位滑槽（213）内，且支撑柱（26）中部滑动设置在联动槽（241）内，沿支撑柱（26）内侧壁左右对称安装有滑动设置在滑移孔内的执行触杆（27），复位弹簧（28）套设在执行触杆（27）外侧壁，且复位弹簧（28）两端分别安装在支撑柱（26）和限位滑槽（213）的侧壁上，执行触杆（27）末端连接有滑移抵触在让位槽（212）内的联动块（29），限位组件（20）安装在连接滑槽（215）内；

所述执行单元（3）包括固定电机（31）、螺杆（32）、滑移块（33）、固定块（34）、支撑轴（35）、打磨组件（36）和涂抹组件（37），其中：所述固定电机（31）通过电机罩上下对称安装在任一支撑板（21）外侧壁，固定电机（31）输出轴末端连接有螺杆（32），螺杆（32）末端转动设置在远离固定电机（31）一侧的支撑板（21）内侧壁，滑移块（33）螺接在螺杆（32）外壁，沿滑移块（33）内侧壁安装有固定块（34），固定块（34）中部贯穿开设有与定位孔（211）相配合的过料孔（341），固定块（34）内部靠近左侧开设有与过料孔（341）相连通的辅助槽（342），且固定块（34）中部周向均匀开设有固定槽，固定槽内侧壁均匀开设有与过料孔（341）相连通的出风口（343），出风口（343）为由外到内逐渐向左侧倾斜的结构，固定块（34）内部靠近右侧开设有与过料孔（341）相连通的支撑槽（344），且支撑槽（344）上端开设有驱动槽，沿固定块（34）外侧壁以过料孔（341）为基点上下对称贯穿开设有支撑孔，且支撑孔分别与辅助槽（342）和驱动槽相连通，支撑轴（35）中部转动设置在支撑孔内，且支撑轴（35）两端转动设置在支撑板（21）内侧壁，支撑轴（35）与螺杆（32）通过带传动相连接，打磨组件（36）安装在辅助槽（342）内，且涂抹组件（37）设置在支撑槽（344）内；

所述打磨组件（36）包括收缩弹性带（361）、支撑弹簧杆（362）、支撑块（363）、出风机（364）、连接管（365）和执行喷头（366），其中：所述收缩弹性带（361）转动安装在辅助槽（342）内，沿收缩弹性带（361）外侧壁开设有阶梯滑槽（3621），支撑弹簧杆（362）周向均匀安装在靠近过料孔（341）处的辅助槽（342）内壁，且支撑弹簧杆（362）末端铰接有滑动设置在阶梯滑槽（3621）内的支撑块（363），出风机（364）设置在固定槽内，沿出风机（364）内侧壁安装有连接管（365），连接管（365）内侧壁均匀安装有设置在出风口（343）内的执行喷头（366）；

所述涂抹组件（37）包括传动齿轮（371）、环形支架（372）、辅助轮齿（373）、涂料机（374）、分布管（375）和涂抹管（376），其中：所述传动齿轮（371）套设在支撑轴（35）外壁，且传动齿轮（371）转动设置在驱动槽内，环形支架（372）转动设置在支撑槽（344）内，且环形支架（372）外壁周向均匀设置有与传动齿轮（371）相啮合的辅助轮齿（373），沿环形支架（372）内部周向均匀开设有安装槽，沿安装槽内侧开设有放置槽，且放置槽内侧壁均匀开设有涂抹槽（3721），其中涂料机（374）设置在安装槽内，沿涂料机（374）输出端安装有设置在放置槽内的分布管（375），且分布管（375）内侧壁均匀安装有设置在涂抹槽（3721）内的涂抹管（376）。

2.根据权利要求1所述的一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械，其特征在于：所述限位组件（20）包括Z形杆（201）、固定板（202）、限位销（203）和伸缩柱（204），其中：所述固定板（202）滑动设置在连接滑槽（215）内，沿固定板（202）外侧壁安装有转动设置在传动孔内的Z形杆（201），且固定板（202）内侧壁靠近外缘处周向均匀设置有滑移抵触在限位槽（216）内的限位销（203），沿固定板（202）内侧壁中心处安装有伸缩柱（204），伸缩柱（204）另一端与转杆（22）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械，其特征在于：所述联动槽（241）为由内到外逐渐倾斜的弧形结构槽。

4.根据权利要求1所述的一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械，其特征在于：所述联动块（29）内侧壁通过可拆卸方式安装有用于增大与杆件之间摩擦力的固定橡胶垫（291）。

5.根据权利要求1所述的一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械，其特征在于：所述辅助槽（342）为两个相连通且呈中心对称设置的水滴状结构槽，且辅助槽（342）连通处与过料孔（341）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械，其特征在于：所述收缩弹性带（361）内侧壁安装有对杆件打磨的打磨条（3611），且打磨条（3611）内侧壁均匀设置有增幅凸点。

7.根据权利要求1所述的一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械，其特征在于：所述环形支架（372）内侧壁均匀安装有与涂抹管（376）相配合的毛刷（3722）。

8.根据权利要求4所述的一种摄影移动三角支架杆件制作加工机械，其特征在于：所述固定橡胶垫（291）为弧形结构，且固定橡胶垫（291）内侧壁为波浪状。

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