CN216434486U - 一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滤光片加工技术领域的一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件,包括底盘和滑杆,所述底盘的内底壁固定安装有放置块,所述放置块的顶部活动连接有镜体,所述滑杆的一端固定安装有夹块,所述夹块远离滑杆的一侧借助魔术贴固定连接有辅助块,所述滑杆的一端固定安装有转动块,所述转动块的一端转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定安装有连接杆,所述连接杆的中心转动连接有固定块,所述固定块的表面转动安装有连接块。通过设置的底盘安装在加工台上端,使用镊子将镜体放置在底盘内的放置块上端,再利用夹块对镜体的侧壁进行固定,以便于对镜体进行固定,从而避免在将镜片放入时,镜片极易与固定盒的周边发生摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤光片加工技术领域,特别是涉及一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件。
背景技术
滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件。滤光片的一个共性,就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮,因为所有的滤光片都会吸收某些波长,从而使物体变得更暗,滤光片在加工时常采用固定夹具进行固定。
现有的固定夹具在固定时,常将镜片放入固定盒内部进行限位,导致在将镜片放入时,镜片极易与固定盒的周边发生摩擦,对镜片表面造成磨损,影响镜片的质量,且在放入时极易接触使用人的手指,从而造成镜片表面产生污渍,对加工造成影响,为此我们提出一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件,具有可直接对镜片周边进行固定的结构。
本实用新型的技术方案是:
一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件,包括底盘和滑杆,所述底盘的内底壁固定安装有放置块,所述放置块的顶部活动连接有镜体,所述滑杆的一端固定安装有夹块,所述夹块远离滑杆的一侧借助魔术贴固定连接有辅助块,所述滑杆的一端固定安装有转动块,所述转动块的一端转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定安装有连接杆,所述连接杆的中心转动连接有固定块,所述固定块的表面转动安装有连接块,所述连接块的一端固定连接有连接环,所述连接环的内环壁滑动安装有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有电机,所述电机的底端滑动安装有控制杆,所述底盘的内底壁开设有排污孔,且底盘底端相对于排污孔的位置固定连接有收纳盒,所述滑杆的表面与底盘内部滑动安装,所述放置块的中心与底盘中心在同一条直线上,所述夹块截面呈“C”字形结构,且夹块至少为四个,四个所述夹块以镜体圆心为轴心呈圆周阵列分布。
上述技术方案的工作原理如下:
通过设置的底盘安装在加工台上端,使用镊子将镜体放置在底盘内的放置块上端,再利用夹块对镜体的侧壁进行固定,以便于对镜体进行固定,从而避免在将镜片放入时,镜片极易与固定盒的周边发生摩擦,对镜片表面造成磨损,影响镜片的质量,且在放入时极易接触使用人的手指,从而造成镜片表面产生污渍,对加工造成影响。
在进一步的技术方案中,所述辅助块为橡胶块,且辅助块远离夹块的一侧与镜体侧壁活动安装,所述辅助块一侧的尺寸规格与夹块一侧尺寸规格相适配。
辅助块橡胶较为柔软的材质与镜体侧壁相接触,以便于贴合镜体侧壁的弧度,使对镜体的固定更为稳固。
在进一步的技术方案中,所述固定块的顶部与底盘底端固定安装,所述转动块的一侧与底盘侧壁活动连接,所述连接杆呈“C”字形结构。
移动连接杆的底端,使伸缩杆发生转动,从而带动转动块前后移动,以便于调节滑杆的长度,在使用时更为便利。
在进一步的技术方案中,所述连接块至少为四个,四个所述连接块以连接环圆心呈圆周阵列分布,所述连接环内环壁的尺寸规格与固定杆表面尺寸规格相适配,所述固定杆的顶部与底盘底端固定安装,且固定杆的中心与底盘中心在同一条直线上。
连接块将四个连接杆固定在连接环上,连接环在固定杆表面移动时带动四个连接杆移动,以便于对四个滑杆的位置同时进行调整,避免出现夹块夹持的长度不一的问题。
在进一步的技术方案中,所述控制杆至少为三个,三个所述控制杆以连接环圆心为轴心呈圆周阵列分布,且控制杆的底端与连接环顶部固定安装,所述控制杆的一侧与固定杆表面滑动连接。
通过设置的电机启动后,使控制杆上下移动,带动连接环在固定杆上端移动,电机的一端与电脑端相连接,以便于控制滑杆的角度,且可上端的夹块位置进行固定,从而避免在使用时,需人工调节连接环的位置,导致在使用时产生不便,且在控制时难以进行精准调整夹块的位置。
在进一步的技术方案中,所述排污孔至少为四个,四个所述排污孔以底盘圆心为轴心呈圆周阵列分布,所述收纳盒内壁的尺寸规格与排污孔内壁尺寸规格相适配。
收纳盒对底盘内部排污孔流出的污水等杂质进行收集,从而避免对镜体加工时产生的污水渗漏进电机内部,对电机造成损坏,且会对周边的环境造成影响。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的底盘安装在加工台上端,使用镊子将镜体放置在底盘内的放置块上端,再利用夹块对镜体的侧壁进行固定,以便于对镜体进行固定,从而避免在将镜片放入时,镜片极易与固定盒的周边发生摩擦,对镜片表面造成磨损,影响镜片的质量,且在放入时极易接触使用人的手指,从而造成镜片表面产生污渍,对加工造成影响;
2、辅助块橡胶较为柔软的材质与镜体侧壁相接触,以便于贴合镜体侧壁的弧度,使对镜体的固定更为稳固,移动连接杆的底端,使伸缩杆发生转动,从而带动转动块前后移动,以便于调节滑杆的长度,在使用时更为便利,连接块将四个连接杆固定在连接环上,连接环在固定杆表面移动时带动四个连接杆移动,以便于对四个滑杆的位置同时进行调整,避免出现夹块夹持的长度不一的问题;
3、通过设置的电机启动后,使控制杆上下移动,带动连接环在固定杆上端移动,电机的一端与电脑端相连接,以便于控制滑杆的角度,且可上端的夹块位置进行固定,从而避免在使用时,需人工调节连接环的位置,导致在使用时产生不便,且在控制时难以进行精准调整夹块的位置,收纳盒对底盘内部排污孔流出的污水等杂质进行收集,从而避免对镜体加工时产生的污水渗漏进电机内部,对电机造成损坏,且会对周边的环境造成影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的A处放大结构示意图;
图3是本实用新型实施例的伸缩杆结构示意图;
图4是本实用新型实施例的侧视结构示意图;
图5是本实用新型实施例的B处放大结构示意图。
附图标记说明:
1、底盘;2、放置块;3、镜体;4、滑杆;5、夹块;6、辅助块;7、转动块;8、伸缩杆;9、连接杆;10、固定块;11、排污孔;12、收纳盒;13、固定杆;14、电机;15、控制杆;16、连接环;17、连接块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图5所示,一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件,包括底盘1和滑杆4,底盘1的内底壁固定安装有放置块2,放置块2的顶部活动连接有镜体3,滑杆4的一端固定安装有夹块5,夹块5远离滑杆4的一侧借助魔术贴固定连接有辅助块6,滑杆4的一端固定安装有转动块7,转动块7的一端转动连接有伸缩杆8,伸缩杆8的底端固定安装有连接杆9,连接杆9的中心转动连接有固定块10,固定块10的表面转动安装有连接块17,连接块17的一端固定连接有连接环16,连接环16的内环壁滑动安装有固定杆13,固定杆13的顶部固定连接有电机14,电机14的底端滑动安装有控制杆15,底盘1的内底壁开设有排污孔11,且底盘1底端相对于排污孔11的位置固定连接有收纳盒12,滑杆4的表面与底盘1内部滑动安装,放置块2的中心与底盘1中心在同一条直线上,夹块5截面呈“C”字形结构,且夹块5至少为四个,四个夹块5以镜体3圆心为轴心呈圆周阵列分布。
上述技术方案的工作原理如下:
通过设置的底盘1安装在加工台上端,使用镊子将镜体3放置在底盘1内的放置块2上端,再利用夹块5对镜体3的侧壁进行固定,以便于对镜体3进行固定,从而避免在将镜片放入时,镜片极易与固定盒的周边发生摩擦,对镜片表面造成磨损,影响镜片的质量,且在放入时极易接触使用人的手指,从而造成镜片表面产生污渍,对加工造成影响。
在另外一个实施例中,如图1所示,辅助块6为橡胶块,且辅助块6远离夹块5的一侧与镜体3侧壁活动安装,辅助块6一侧的尺寸规格与夹块5一侧尺寸规格相适配。
辅助块6橡胶较为柔软的材质与镜体3侧壁相接触,以便于贴合镜体3侧壁的弧度,使对镜体3的固定更为稳固。
在另外一个实施例中,如图1所示,固定块10的顶部与底盘1底端固定安装,转动块7的一侧与底盘1侧壁活动连接,连接杆9呈“C”字形结构。
移动连接杆9的底端,使伸缩杆8发生转动,从而带动转动块7前后移动,以便于调节滑杆4的长度,在使用时更为便利。
在另外一个实施例中,如图1所示,连接块17至少为四个,四个连接块17以连接环16圆心呈圆周阵列分布,连接环16内环壁的尺寸规格与固定杆13表面尺寸规格相适配,固定杆13的顶部与底盘1底端固定安装,且固定杆13的中心与底盘1中心在同一条直线上。
连接块17将四个连接杆9固定在连接环16上,连接环16在固定杆13表面移动时带动四个连接杆9移动,以便于对四个滑杆4的位置同时进行调整,避免出现夹块5夹持的长度不一的问题。
在另外一个实施例中,如图4所示,控制杆15至少为三个,三个控制杆15以连接环16圆心为轴心呈圆周阵列分布,且控制杆15的底端与连接环16顶部固定安装,控制杆15的一侧与固定杆13表面滑动连接。
通过设置的电机14启动后,使控制杆15上下移动,带动连接环16在固定杆13上端移动,电机14的一端与电脑端相连接,以便于控制滑杆4的角度,且可上端的夹块5位置进行固定,从而避免在使用时,需人工调节连接环16的位置,导致在使用时产生不便,且在控制时难以进行精准调整夹块5的位置。
在另外一个实施例中,如图4所示,排污孔11至少为四个,四个排污孔11以底盘1圆心为轴心呈圆周阵列分布,收纳盒12内壁的尺寸规格与排污孔11内壁尺寸规格相适配。
收纳盒12对底盘1内部排污孔11流出的污水等杂质进行收集,从而避免对镜体3加工时产生的污水渗漏进电机14内部,对电机14造成损坏,且会对周边的环境造成影响。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置的底盘1安装在加工台上端,使用镊子将镜体3放置在底盘1内的放置块2上端,再利用夹块5对镜体3的侧壁进行固定,以便于对镜体3进行固定,从而避免在将镜片放入时,镜片极易与固定盒的周边发生摩擦,对镜片表面造成磨损,影响镜片的质量,且在放入时极易接触使用人的手指,从而造成镜片表面产生污渍,对加工造成影响,辅助块6橡胶较为柔软的材质与镜体3侧壁相接触,以便于贴合镜体3侧壁的弧度,使对镜体3的固定更为稳固,移动连接杆9的底端,使伸缩杆8发生转动,从而带动转动块7前后移动,以便于调节滑杆4的长度,在使用时更为便利,连接块17将四个连接杆9固定在连接环16上,连接环16在固定杆13表面移动时带动四个连接杆9移动,以便于对四个滑杆4的位置同时进行调整,避免出现夹块5夹持的长度不一的问题。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件,包括底盘(1)和滑杆(4),其特征在于:所述底盘(1)的内底壁固定安装有放置块(2),所述放置块(2)的顶部活动连接有镜体(3),所述滑杆(4)的一端固定安装有夹块(5),所述夹块(5)远离滑杆(4)的一侧借助魔术贴固定连接有辅助块(6),所述滑杆(4)的一端固定安装有转动块(7),所述转动块(7)的一端转动连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的底端固定安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的中心转动连接有固定块(10),所述固定块(10)的表面转动安装有连接块(17),所述连接块(17)的一端固定连接有连接环(16),所述连接环(16)的内环壁滑动安装有固定杆(13),所述固定杆(13)的顶部固定连接有电机(14),所述电机(14)的底端滑动安装有控制杆(15),所述底盘(1)的内底壁开设有排污孔(11),且底盘(1)底端相对于排污孔(11)的位置固定连接有收纳盒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件,其特征在于:所述滑杆(4)的表面与底盘(1)内部滑动安装,所述放置块(2)的中心与底盘(1)中心在同一条直线上,所述夹块(5)截面呈“C”字形结构,且夹块(5)至少为四个,四个所述夹块(5)以镜体(3)圆心为轴心呈圆周阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件,其特征在于:所述辅助块(6)为橡胶块,且辅助块(6)远离夹块(5)的一侧与镜体(3)侧壁活动安装,所述辅助块(6)一侧的尺寸规格与夹块(5)一侧尺寸规格相适配。
4.根据权利要求1所述的一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件,其特征在于:所述固定块(10)的顶部与底盘(1)底端固定安装,所述转动块(7)的一侧与底盘(1)侧壁活动连接,所述连接杆(9)呈“C”字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件,其特征在于:所述连接块(17)至少为四个,四个所述连接块(17)以连接环(16)圆心呈圆周阵列分布,所述连接环(16)内环壁的尺寸规格与固定杆(13)表面尺寸规格相适配,所述固定杆(13)的顶部与底盘(1)底端固定安装,且固定杆(13)的中心与底盘(1)中心在同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件,其特征在于:所述控制杆(15)至少为三个,三个所述控制杆(15)以连接环(16)圆心为轴心呈圆周阵列分布,且控制杆(15)的底端与连接环(16)顶部固定安装,所述控制杆(15)的一侧与固定杆(13)表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种氟化钙基底红外带通滤光片加工用固定组件,其特征在于:所述排污孔(11)至少为四个,四个所述排污孔(11)以底盘(1)圆心为轴心呈圆周阵列分布,所述收纳盒(12)内壁的尺寸规格与排污孔(11)内壁尺寸规格相适配。
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