CN106736905B - 同步除尘的打磨方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种同步除尘的打磨方法，该打磨方法在打磨装置上进行；打磨装置包括打磨单元和除尘单元，打磨单元包括打磨砂轮和活动架，活动架能够自由移动，打磨砂轮固定于活动架上；除尘单元也固接于活动架上，打磨砂轮和除尘单元均能随着活动架的移动而移动，且除尘单元的除尘罩的开口朝向打磨砂轮；该同步除尘的打磨方法包括：打磨单元对打磨件进行打磨，且除尘单元对打磨件打磨过程中产生的灰尘进行除尘；该打磨方法能够同步改变打磨砂轮以及除尘罩的位置以进行同步除尘以得到良好的除尘效果。
Description
技术领域
本发明涉及铸铁加工领域，具体地，涉及一种同步除尘的打磨方法。
背景技术
球墨铸铁顶管的表面由于受二次浇筑及使用模具等因素的影响，其会在混凝土浇筑完毕拆模后，模具间及接缝处表面产生横向、纵向凸台或冒刺，影响表面打腻子、刷漆等后续工序的处理；因此需要对球墨铸铁的表面进行打磨直至表面光滑平整。
目前，在对球墨铸铁顶管进行处打磨时产生的粉尘污染很大，而传统的打磨方式是打磨单元与除尘机构是各自独立并固定的；且固定除尘罩不能很好的解决不同管径球墨铸铁顶管在打磨时产生的粉尘污染问题。而长期打磨处理产生的粉尘对操作人员的的身心健康有较大损害；因此提供一种具有良好除尘效果的同步除尘的打磨方法很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种同步除尘的打磨方法，该打磨方法能够根据打磨件的尺寸大小来调节打磨砂轮的打磨位置，并同时相应的改变除尘罩的位置以配合打磨单元进行同步除尘以得到良好的除尘效果。
为了实现上述目的，本发明提供了一种同步除尘的打磨方法，该打磨方法在打磨装置上进行，打磨装置包括：打磨单元和除尘单元，打磨单元包括打磨砂轮和活动架，活动架能够自由移动，打磨砂轮固定于活动架上；除尘单元也固接于活动架上，打磨砂轮和除尘单元均能随着活动架的移动而移动；该同步除尘的打磨方法包括打磨单元对打磨件进行打磨，且除尘单元对打磨件打磨过程中产生的灰尘进行除尘。
本发明中，优选地，活动架包括升降架，升降架沿竖直方向做升降运动；除尘单元包括顶部除尘机构，顶部除尘机构固接于升降架以实现顶部除尘机构的升降运动。
优选地，顶部除尘机构包括第一移动管、第一固定管、第一除尘罩以及固定组件；第一移动管的一端活动套接于第一固定管的一端的外表面，第一固定管的另一端连通于第一除尘罩；固定组件的一端固接于第一除尘罩的外侧面，另一端固接于升降架；打磨砂轮包括顶磨砂轮，顶磨砂轮设置于打磨件的顶部；第一除尘罩的开口朝向顶磨砂轮，且能够自由转动。
优选地，第一移动管上设置有第一外支撑轮，第一固定管上设置有第一内支撑轮，第一外支撑轮的侧面抵在第一固定管的外表面上，第一内支撑轮的侧面抵在第一移动管的内表面；第一移动管和第一固定管能够固定。
优选地，固定组件包括水平杆、两竖杆和斜杆，水平杆的一端固接于第一除尘罩的外侧面，另一端通过两竖杆固接于升降架上；斜杆固定于水平杆的中部与两竖杆之间以与水平杆、两竖杆构成三角形。
优选地，除尘单元还包括移动除尘机构，打磨砂轮还包括侧磨砂轮且侧磨砂轮设置于打磨件的侧部，活动架还包括调节架和撑板；调节架固接于撑板的下表面以调节撑板的倾斜角度；移动除尘机构固接于撑板的上表面上，以实现移动除尘机构的角度调节运动。
优选地，调节架包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆分别固定于撑板下表面的两端，通过调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的高度来调节撑板的倾斜角度。
优选地，移动除尘机构包括第二移动管、第二固定管和第二除尘罩；第二移动管的一端活动套接于第二固定管的一端的外表面，第二固定管的另一端连通于第二除尘罩；第二固定管的外侧固定于撑板的上表面；
第二除尘罩的开口朝向侧磨砂轮，侧磨砂轮连接于固定于活动架上，且能够自由转动。
优选地，第二移动管上设置有第二外支撑轮，第二固定管上设置有第二内支撑轮，第二外支撑轮的侧面抵在第二固定管的外表面上，第二内支撑轮的侧面抵在第二移动管的内表面；第二移动管和第二固定管能够固定。
根据上述技术方案，本发明通过将打磨砂轮和活动架组成的打磨单元与除尘单元组合得到具有优良除尘效果的打磨装置；其中打磨单元包括打磨砂轮和活动架，活动架能够自由移动，打磨砂轮固定于活动架上；除尘单元也固接于活动架上，打磨砂轮和除尘单元均能随着所述活动架的移动而移动以使得除尘单元在打磨砂轮工作时能够同步除尘。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是打磨装置的结构示意图；
图2是图1中的B的放大图；
图3是图1中的C的放大图。
附图标记说明
1、第一移动管 2、第一固定管
3、第一除尘罩 4、固定组件
5、打磨件 6、第二移动管
7、第二固定管 8、第二除尘罩
9、撑板 10、第一伸缩杆
11、第二伸缩杆 12、第一内支撑轮
13、第一外支撑轮 14、第二内支撑轮
15、第二外支撑轮 C、打磨件的固定机构
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
本发明提供了一种同步除尘的打磨方法，该打磨方法在打磨装置(参见图1)上进行，打磨装置包括：打磨单元和除尘单元，打磨单元包括打磨砂轮和活动架，活动架能够自由移动，打磨砂轮固定于活动架上；除尘单元也固接于活动架上，打磨砂轮和除尘单元均能随着所述活动架的移动而移动；该同步除尘的打磨方法包括：打磨单元对打磨件5进行打磨，且除尘单元对打磨件5打磨过程中产生的灰尘进行除尘。
根据本发明的打磨方法，除尘单元一般包括除尘罩，此为本领域技术人员所熟知，本发明在此不详细描述。
根据本发明的打磨方法，优选打磨砂轮和除尘单元均能随着所述活动架的移动而移动，且除尘单元的除尘罩的开口朝向打磨砂轮。
本发明提供的同步除尘的打磨方法在一种打磨装置上进行，该打磨装置请参见图1，该打磨装置包括打磨单元和除尘单元：其中，打磨单元包括打磨砂轮和活动架，活动架为升降架且能够沿竖直方向做升降运动，打磨砂轮为顶磨砂轮并固定在升降架上，能够随着升降架沿竖直方向做升降运动；打磨件5的尺寸大小不同时，先将打磨件5固定放置在打磨件固定机构C上，接着根据打磨件5的具体尺寸来调节升降架的高度使得顶磨砂轮置于打磨件5的顶部并能够自由转动工作；此外，除尘单元为顶部除尘机构，顶部除尘机构固接于升降架上并随着升降架的运动到达需要的工作高度；该顶部除尘机构包括第一移动管1、第一固定管2、第一除尘罩3以及固定组件4：第一移动管1的一端活动套接于第一固定管2的一端的外表面，第一固定管2的另一端连通于第一除尘罩3，固定组件4的一端固接于第一除尘罩3的外侧面，另一端固接于升降架以使得除尘单元能够随着升降架一起作升降运动并且固定在需要的工作高度；同时第一除尘罩3的开口朝向顶磨砂轮，这种顶磨砂轮与顶部除尘机构同步升降并固定在需要的工作高度，能够在对不同尺寸的球墨铸铁顶管进行打磨时一直保持有良好的除尘效果。
在上述的具体实施方式中，第一移动管1和第一固定管2之间是距离是可够调节的并能够固定，请参见图2，第一移动管1上设置有第一外支撑轮13，第一固定管2上设置有第一内支撑轮12，第一外支撑轮13的侧面抵在第一固定管2的外表面上，第一内支撑轮12的侧面抵在第一移动管1的内表面上，第一内支撑轮12和第一外支撑轮13的设置能够使得第一移动管1能够顺畅地在第一固定管2的外侧面进行滑动进行距离调节最后固定在需要的位置。由于不同尺寸的球墨铸铁顶管的打磨需要调节相应的顶磨砂轮以及第一除尘罩3的位置，为了使得在固定的空间内充分的利用除尘空间实现除尘效果最大化，所以第一移动管1与第一固定管2之间的距离是可调节的。
此外，图1中固定组件4包括水平杆、两竖杆和斜杆，水平杆的一端固接于第一除尘罩3的外侧面，另一端通过两竖杆固接于升降架上；斜杆固定于水平杆的中部与两竖杆之间以与水平杆、两竖杆构成三角形。呈三角形的固定组件4能够使得顶部除尘单元与升降架之间固接的更加牢固、稳定，保证了除尘单元能够稳定地随着升降架进行升降运动实现除尘效果最大化。
另一种实施方式中，参见图1，除尘单元还包括移动除尘机构，打磨砂轮还包括侧磨砂轮且侧磨砂轮设置于打磨件5的侧部，活动架还包括调节架和撑板9。调节架固接于撑板9的下表面以调节撑板9的倾斜角度；移动除尘机构固接于撑板9的上表面上，以实现移动除尘机构的角度调节运动。调节架包括第一伸缩杆10和第二伸缩杆11，第一伸缩杆10和第二伸缩杆11分别固定于撑板9下表面的两端，通过调节第一伸缩杆10和第二伸缩杆11的高度来调节撑板9的倾斜角度以使得侧磨砂轮位于打磨件5的侧部进行侧部打磨，同时移动除尘机构也相应的位于打磨件5的侧部；移动除尘机构包括第二移动管6、第二固定管7和第二除尘罩8，第二除尘罩8的开口朝向侧磨砂轮；第二移动管6的一端活动套接于第二固定管7的一端的外表面，第二固定管7的另一端连通于第二除尘罩8，第二固定管7的外侧固定于撑板9的上表面以使得移动除尘机构与撑板9一起进行角度调节。
撑板9的倾斜角度调节是通过调节架的第一伸缩杆10和第二伸缩杆11的高度调节来实现的，第一伸缩杆10和第二伸缩杆11分别固定于撑板9下表面的两端。此外，第二移动管6和第二固定管7之间的距离也能够进行调节并固定其位置：参见图3，第二移动管6上设置有第二外支撑轮15的侧面抵在第二固定管7的外表面上，第二内支撑轮14的侧面抵在第二移动管6的内表面；，第二内支撑轮14和第二外支撑轮15的设置使得第二移动管6能够顺畅的在第二固定管7的外表面进行滑动来调节二者间的距离并能够固定在需要的工作位置。
一种具体的在打磨装置上进行同步除尘的打磨方法包括：
1)先将打磨件5放置于打磨件的固定机构C上；
2)根据打磨件5的尺寸，先调节升降杆架到适当的高度以使得顶磨砂轮位于打磨件5的顶部并能够自由转动进行打磨；同时对应调节第一移动管1与第一固定管2之间的距离并固定，第一除尘罩3的开口朝向顶磨砂轮；
3)调节第一伸缩杆10和第二伸缩杆11的高度以使得侧磨砂轮位于打磨件5的侧部，并且第二除尘罩8的开口朝向侧磨砂轮；
4)启动电机使侧磨砂轮和顶磨砂轮进行打磨，同时第一除尘罩3和第二除尘罩8进行除尘工作。
本发明中，将除尘单元固定在控制打磨砂轮的调节架上使得除尘与打磨实现同步工作的状态，顶部打磨对应着可调节的顶部除尘机构，侧部打磨对应着移动除尘机构或者两种实施方式同时进行能够得到最大化的除尘效果。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (8)
1.一种同步除尘的打磨方法，其特征在于，该打磨方法在打磨装置上进行，所述打磨装置包括：打磨单元和除尘单元，所述打磨单元包括打磨砂轮和活动架，所述活动架能够自由移动，所述打磨砂轮固定于所述活动架上；所述除尘单元也固接于所述活动架上，所述打磨砂轮和所述除尘单元均能随着所述活动架的移动而移动，且除尘单元的除尘罩的开口朝向打磨砂轮；
该同步除尘的打磨方法包括：所述打磨单元对打磨件(5)进行打磨，且所述除尘单元对所述打磨件(5)打磨过程中产生的灰尘进行除尘；其中，
所述除尘单元包括移动除尘机构，所述打磨砂轮包括侧磨砂轮且所述侧磨砂轮设置于打磨件(5)的侧部，所述活动架包括调节架和撑板(9)；
所述调节架固接于所述撑板(9)的下表面以调节所述撑板(9)的倾斜角度；所述移动除尘机构固接于所述撑板(9)的上表面上，以实现所述移动除尘机构的角度调节运动。
2.根据权利要求1所述的打磨方法，其中，所述活动架包括升降架，所述升降架沿竖直方向做升降运动；
所述除尘单元包括：顶部除尘机构，所述顶部除尘机构固接于所述升降架，以实现顶部除尘机构的升降运动。
3.根据权利要求2所述的打磨方法，其中，所述顶部除尘机构包括第一移动管(1)、第一固定管(2)、第一除尘罩(3)以及固定组件(4)；所述第一移动管(1)的一端活动套接于所述第一固定管(2)的一端的外表面，所述第一固定管(2)的另一端连通于所述第一除尘罩(3)；所述固定组件(4)的一端固接于所述第一除尘罩(3)的外侧面，另一端固接于所述升降架；
所述打磨砂轮包括：顶磨砂轮，所述顶磨砂轮设置于打磨件(5)的顶部；所述第一除尘罩(3)的开口朝向所述顶磨砂轮，且能够自由转动。
4.根据权利要求3所述的打磨方法，其中，所述第一移动管(1)上设置有第一外支撑轮(13)，所述第一固定管(2)上设置有第一内支撑轮(12)，所述第一外支撑轮(13)的侧面抵在所述第一固定管(2)的外表面上，所述第一内支撑轮(12)的侧面抵在所述第一移动管(1)的内表面；
所述第一移动管(1)和所述第一固定管(2)能够固定。
5.根据权利要求3或4所述的打磨方法，其中，所述固定组件(4)包括水平杆、两竖杆和斜杆，所述水平杆的一端固接于所述第一除尘罩(3)的外侧面，另一端通过所述两竖杆固接于所述升降架上；所述斜杆固定于所述水平杆的中部与所述两竖杆之间以与所述水平杆、两竖杆构成三角形。
6.根据权利要求1所述的打磨方法，其中，所述调节架包括第一伸缩杆(10)和第二伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(10)和第二伸缩杆(11)分别固定于所述撑板(9)下表面的两端，通过调节所述第一伸缩杆(10)和第二伸缩杆(11)的高度来调节所述撑板(9)的倾斜角度。
7.根据权利要求1所述的打磨方法，其中，所述移动除尘机构包括第二移动管(6)、第二固定管(7)和第二除尘罩(8)；所述第二移动管(6)的一端活动套接于所述第二固定管(7)的一端的外表面，所述第二固定管(7)的另一端连通于所述第二除尘罩(8)；所述第二固定管(7)的外侧固定于所述撑板(9)的上表面；
所述第二除尘罩(8)的开口朝向所述侧磨砂轮，所述侧磨砂轮连接于所述活动架上，且能够自由转动。
8.根据权利要求7所述的打磨方法，其中，所述第二移动管(6)上设置有第二外支撑轮(15)，所述第二固定管(7)上设置有第二内支撑轮(14)，所述第二外支撑轮(15)的侧面抵在所述第二固定管(7)的外表面上，所述第二内支撑轮(14)的侧面抵在所述第二移动管(6)的内表面；
所述第二移动管(6)和所述第二固定管(7)能够固定。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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