CN110936237B - 一种圆柱型铸造件加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆柱型铸造件加工打磨装置,包括承载平台、转台、呈相对架设在转台上的两个承载板、安装架、用于夹持铸造件的一对紧固件以及导向轨,所述承载平台上架设有环形轨,所述环形轨上开设有滑槽,滑槽内设置有滑块,所述转台通过滑块承载在环形轨上,所述承载平台腔内顶壁还设置有底架。该打磨装置能有效应用于对大型的圆柱形铸造件的打磨过程,能快速完成对铸造件的固定过程,固定完毕后,能根据铸造件本身的需要打磨的区域进行调整,使得铸造件上所需打磨的位置调整至方便打磨的角度,有效配合了打磨机头的打磨工序,降低了打磨的盲区,提升了对铸造件打磨的效果,避免人工二次打磨,有效增加了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及铸造件加工技术领域,具体为一种圆柱型铸造件加工打磨装置。
背景技术
将液态金属浇注到具有与零件形状和尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件叫铸造件。
目前刚浇注完毕的铸造件,外壁相对粗糙,需要对铸造件的外壁进行打磨处理,针对大型的圆柱形铸造件,在进行打磨抛光的过程中,一般需要通过固定架对铸造件进行固定,但是固定后的铸造件本身方位不能有效调整,而铸造件本身外壁的粗糙区域分布不均匀,传统的打磨设备存在一定的打磨盲区,需要后期人工进行二次打磨,工作效率相对低下。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种圆柱型铸造件加工打磨装置来解决上述问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种圆柱型铸造件加工打磨装置,包括承载平台、转台、呈相对架设在转台上的两个承载板、安装架、用于夹持铸造件的一对紧固件以及导向轨,所述承载平台上架设有环形轨,所述环形轨上开设有滑槽,滑槽内设置有滑块,所述转台通过滑块承载在环形轨上,所述承载平台腔内顶壁还设置有底架,所述底架内设置有用于驱动转台的传动机构;
所述承载板上设置有转轴,其中一个转轴的外端设置有传动齿轮,所述导向轨上设有齿牙,所述导向轨通过齿牙与传动齿轮相啮合,所述安装架通过转轴活动安装在两个承载板之间,所述安装架内设置有分别用于推动两个紧固件的第一调节机构,两个所述第一调节机构呈对称设置,所述安装架内还设置有用于驱动第一调节机构的推进机构;
所述转台上贴近其中一个承载板的端面还架设有支撑架,所述支撑架的顶沿上安装有安装基板,所述安装基板上设置有用于推送导向轨的第二调节机构;
所述承载平台上还设置有承接架,所述承接架上还安装有导向筒以及承载横板,所述导向筒上插接有安装杆,所述安装杆的一端安装有嵌块、另一端安装有打磨机头,所述承载横板上活动安装有转向杆,所述转向杆上连接有限位块,所述限位块内开设有环形槽,所述嵌块卡接在环形槽内。
进一步,所述第一调节机构包括固定横杆、第一转动杆以及第二传动杆,所述固定横杆与安装架的内壁相连,所述第二传动杆呈弯折状,且弯折处与固定横杆相连,所述第二传动杆的一端与紧固件相连,另一端与第一转动杆相连,两个固定横杆之间还设置有用于承载铸造件的底板。
进一步,所述推进机构包括气缸与推板,所述气缸安装在安装架的腔内底壁,所述气缸通过推板与两个第一转动杆相连。
进一步,所述传动机构包括传动电机与传动杆,所述传动电机安装在底架内,所述传动电机的输出轴通过传动杆与转台相连。
进一步,所述第二调节机构包括电动伸缩缸与推杆,所述电动伸缩缸安装在安装基板上,所述电动伸缩缸通过推杆与导向轨相连。
进一步,所述支撑架上还安装有用于限制导向轨移动方向的限位件,所述限位件上开设有移动通道,所述导向轨与齿牙相背的一个端面卡接在移动通道内。
进一步,所述限位块背离转向杆的一个端面还连接有推杆,所述推杆上还设置有橡胶套。
进一步,所述紧固件呈月牙状,两个紧固件相对的一侧面均铺设有防滑垫。
本发明的有益效果是:该打磨装置能有效应用于对大型的圆柱形铸造件的打磨过程,能快速完成对铸造件的固定过程,固定完毕后,能根据铸造件本身的需要打磨的区域进行调整,使得铸造件上所需打磨的位置调整至方便打磨的角度,有效配合了打磨机头的打磨工序,降低了打磨的盲区,提升了对铸造件打磨的效果,避免人工二次打磨,有效增加了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明另一个视角的结构示意图;
图3为本发明图1中A处的放大图;
图4为本发明图2中B处的放大图;
图5为本发明图2中C处的放大图;
图6为本发明紧固件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、承载平台,2、转台,3、承载板,3a、支撑架,4、安装架,4a、转轴,4b、传动齿轮,5、紧固件,5a、底板,6、第一调节机构,61、固定横杆,62、第一传动杆,63、第二传动杆,7、推进机构,71、气缸,72、推板,8、环形轨,8a、滑块,9、底架,10、传动机构,101、传动电机,102、传动杆,11、安装基板,12、第二调节机构,121、电动伸缩缸,122、推杆,13、导向轨,13a、齿牙,14、限位件,15、承接架,15a、导向筒,16、承载横板,17、转向杆,17a、限位块,17b、推杆,18、安装杆,18a、嵌块,19、打磨机头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
本发明还提供了优选的实施例
如图1-图6所示,一种圆柱型铸造件加工打磨装置,包括承载平台1、转台2、呈相对架设在转台2上的两个承载板3、安装架4、用于夹持铸造件的一对紧固件5以及导向轨13,紧固件5呈月牙状,两个紧固件5相对的一侧面均铺设有防滑垫,防滑垫可为橡胶或者其他具有防滑性能的软性材料制成,通过两个月牙状的紧固件5对圆柱形铸造件进行夹持,通过设置的防滑垫保证了夹持的紧密性,也对铸造件的外壁起到一定防蹭伤效果,承载平台1上架设有环形轨8,环形轨8上开设有滑槽,滑槽内设置有滑块8a,转台2通过滑块8a承载在环形轨8上,承载平台1腔内顶壁还设置有底架9。
底架9内设置有用于驱动转台2的传动机构10,传动机构10包括传动电机101与传动杆102,传动电机101安装在底架9内,传动电机101的输出轴通过传动杆102与转台2相连,通过传动电机101驱动传动杆102,从而带动转台2进行转动。
承载板3上设置有转轴4a,其中一个转轴4a的外端设置有传动齿轮4b,导向轨13上设有齿牙13a,导向轨13通过齿牙13a与传动齿轮4b相啮合,安装架4通过转轴4a活动安装在两个承载板3之间,当导向轨13沿竖直方向移动时,通过设置的齿牙13a会推动传动齿轮4b转动,通过传动齿轮4b带动转轴4a转动,从而带动安装架4偏转,安装架4内设置有分别用于推动两个紧固件5的第一调节机构6,第一调节机构6包括固定横杆61、第一转动杆62以及第二传动杆63,固定横杆61与安装架4的内壁相连,第二传动杆63呈弯折状,且弯折处与固定横杆61相连,第二传动杆63的一端与紧固件5相连,另一端与第一转动杆62相连,两个固定横杆61之间还设置有用于承载铸造件的底板5a,两个第一调节机构6呈对称设置,安装架4内还设置有用于驱动第一调节机构6的推进机构7,推进机构7包括气缸71与推板72,气缸71安装在安装架4的腔内底壁,气缸71通过推板72与两个第一转动杆62相连,通过气缸71带动推板72上下移动,即可带动第一转动杆62绕固定横杆61转动,从而带动两个紧固件5实现紧固与分离的运转,从而方便对圆柱形铸造件进行固定与拆卸。
转台2上贴近其中一个承载板3的端面还架设有支撑架3a,支撑架3a的顶沿上安装有安装基板11,安装基板11上设置有用于推送导向轨13的第二调节机构12,第二调节机构12包括电动伸缩缸121与推杆122,电动伸缩缸121安装在安装基板11上,电动伸缩缸121通过推杆122与导向轨13相连,支撑架3a上还安装有用于限制导向轨13移动方向的限位件14,限位件14上开设有移动通道,导向轨13与齿牙13a相背的一个端面卡接在移动通道内。
承载平台1上还设置有承接架15,承接架15上还安装有导向筒15a以及承载横板16,导向筒15a上插接有安装杆18,安装杆18的一端安装有嵌块18a、另一端安装有打磨机头19,承载横板16上活动安装有转向杆17,转向杆17上连接有限位块17a,限位块17a背离转向杆17的一个端面还连接有推杆17b,推杆17b上还设置有橡胶套,限位块17a内开设有环形槽,嵌块18a卡接在环形槽内,通过推动转向杆17绕承载横板16转动,从而带动嵌块18a沿限位块17a内的环形槽移动,从而带动安装杆18沿导向筒15a内横向移动,从控制打磨机头19的横向移动位置。
本发明的工作过程如下:
将所需进行打磨处理的圆柱形铸造件放置到底板5a上,通过推进机构7内的气缸71带动推板72下移,通过第一传动杆62带动第二传动杆63转动,从而带动两个紧固件5夹紧圆柱形铸造件,通过打磨机头19对圆柱形铸造件进行打磨处理,处理过程中,可通过控制传动电机101运转,从而带动转台2转动,从而带动圆柱形铸造件进行旋转,改变与打磨机头19的接触面,然后通过电动伸缩缸121推动导向轨13沿竖直方向移动,从而带动传动齿轮4b转动,从而改变安装架4的转动角度,带动圆柱形铸造件进行偏转,使得圆柱形铸造件所需进行打磨处理的区域与打磨机头19对接,从而完成打磨,提升了对铸造件打磨的效果,增加了工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆柱型铸造件加工打磨装置,其特征在于,包括承载平台(1)、转台(2)、呈相对架设在转台(2)上的两个承载板(3)、安装架(4)、用于夹持铸造件的一对紧固件(5)以及导向轨(13),所述承载平台(1)上架设有环形轨(8),所述环形轨(8)上开设有滑槽,滑槽内设置有滑块(8a),所述转台(2)通过滑块(8a)承载在环形轨(8)上,所述承载平台(1)腔内顶壁还设置有底架(9),所述底架(9)内设置有用于驱动转台(2)的传动机构(10);
所述承载板(3)上设置有转轴(4a),其中一个转轴(4a)的外端设置有传动齿轮(4b),所述导向轨(13)上设有齿牙(13a),所述导向轨(13)通过齿牙(13a)与传动齿轮(4b)相啮合,所述安装架(4)通过转轴(4a)活动安装在两个承载板(3)之间,所述安装架(4)内设置有分别用于推动两个紧固件(5)的第一调节机构(6),两个所述第一调节机构(6)呈对称设置,所述安装架(4)内还设置有用于驱动第一调节机构(6)的推进机构(7);
所述转台(2)上贴近其中一个承载板(3)的端面还架设有支撑架(3a),所述支撑架(3a)的顶沿上安装有安装基板(11),所述安装基板(11)上设置有用于推送导向轨(13)的第二调节机构(12);
所述承载平台(1)上还设置有承接架(15),所述承接架(15)上还安装有导向筒(15a)以及承载横板(16),所述导向筒(15a)上插接有安装杆(18),所述安装杆(18)的一端安装有嵌块(18a)、另一端安装有打磨机头(19),所述承载横板(16)上活动安装有转向杆(17),所述转向杆(17)上连接有限位块(17a),所述限位块(17a)内开设有环形槽,所述嵌块(18a)卡接在环形槽内。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱型铸造件加工打磨装置,其特征在于,所述第一调节机构(6)包括固定横杆(61)、第一转动杆(62)以及第二传动杆(63),所述固定横杆(61)与安装架(4)的内壁相连,所述第二传动杆(63)呈弯折状,且弯折处与固定横杆(61)相连,所述第二传动杆(63)的一端与紧固件(5)相连,另一端与第一转动杆(62)相连,两个固定横杆(61)之间还设置有用于承载铸造件的底板(5a)。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱型铸造件加工打磨装置,其特征在于,所述推进机构(7)包括气缸(71)与推板(72),所述气缸(71)安装在安装架(4)的腔内底壁,所述气缸(71)通过推板(72)与两个第一转动杆(62)相连。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱型铸造件加工打磨装置,其特征在于,所述传动机构(10)包括传动电机(101)与传动杆(102),所述传动电机(101)安装在底架(9)内,所述传动电机(101)的输出轴通过传动杆(102)与转台(2)相连。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱型铸造件加工打磨装置,其特征在于,所述第二调节机构(12)包括电动伸缩缸(121)与推杆(122),所述电动伸缩缸(121)安装在安装基板(11)上,所述电动伸缩缸(121)通过推杆(122)与导向轨(13)相连。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱型铸造件加工打磨装置,其特征在于,所述支撑架(3a)上还安装有用于限制导向轨(13)移动方向的限位件(14),所述限位件(14)上开设有移动通道,所述导向轨(13)与齿牙(13a)相背的一个端面卡接在移动通道内。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱型铸造件加工打磨装置,其特征在于,所述限位块(17a)背离转向杆(17)的一个端面还连接有推杆(17b),所述推杆(17b)上还设置有橡胶套。
8.根据权利要求1所述的一种圆柱型铸造件加工打磨装置,其特征在于,所述紧固件(5)呈月牙状,两个紧固件(5)相对的一侧面均铺设有防滑垫。
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Denomination of invention: A grinding device for processing cylindrical castings Effective date of registration: 20230103 Granted publication date: 20210615 Pledgee: Bank of China Limited Xiangyang Branch Pledgor: HUBEI FANCHAO AUTOMOBILE INDUSTRY CO.,LTD. Registration number: Y2023980030115 |
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