CN106217210B - 一种弧形口切削旋转刀架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种弧形口切削旋转刀架，包括机架、主梁、辅助梁、驱动电机和磨盘，其中，机架包括左转动连接部和右转动连接部；主梁的一端与右转动连接部转动连接；另一端与左转动连接部转动连接；主梁一端部区域连接翻摆杆，翻摆杆的端部连接用于将主梁按照预定角度往返翻摆的翻摆动力机构；辅助梁上固定驱动电机，驱动电机输出端连接磨盘。通过驱动电机驱动磨盘做水平高速旋转，实现水平切削，通过翻摆动力机构驱动主梁和辅助梁绕左右转动连接部按照预定的角度上翻或下翻后折返，然后重复上述动作，实现翻摆切削，从而使磨盘能高速水平切削又可以按照预定的角度往返翻转切削，实现对弧形口的自动切削，省时省力，弧形口切削效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀架，尤其涉及一种用于切削弧形口的弧形口切削旋转刀架。
背景技术
现有切削设备一般为通过一电机驱动磨盘，磨盘高速旋转，对接近的板材进行切削，但是该切削方式一般针对局部定向切削，切削精度差，对于需要弧形口切削的设备一般使用手工切削，切削精度差，费时费力，成本高。
针对目前通过磨盘切削板材过程中，无法实现磨盘对弧形口的自动切削，造成弧形口切削精度差，费时费力，成本高的技术问题，是本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种弧形口切削旋转刀架，以解决目前通过磨盘切削板材过程中，无法实现磨盘对弧形口的自动切削，造成弧形口切削精度差，费时费力，成本高的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种弧形口切削旋转刀架，包括：
机架，所述机架包括左支架和右支架，所述左支架设置左转动连接部，所述右支架设置与所述左转动连接部相对应的右转动连接部；
主梁，所述主梁的一端与所述右转动连接部转动连接；另一端与所述左转动连接部转动连接；所述主梁一端部区域连接翻摆杆，所述翻摆杆的端部连接用于将所述主梁按照预定角度往返翻摆的翻摆动力机构；
辅助梁，所述辅助梁一端与所述主梁一端部区域通过铰接部铰接，所述辅助梁另一端部设置调节紧固件，所述主梁另一端部区域设置弧形开口槽，所述调节紧固件与所述弧形开口槽连接；
固定在所述辅助梁上驱动电机，所述驱动电机输出端连接与所述主梁相对平行的磨盘。
进一步的，所述主梁中部区域设置凹槽部；
所述磨盘的一端圆弧部位于所述凹槽部内并与所述左转动连接部和所述右转动连接部平齐。
进一步的，所述翻摆动力机构包括：
翻摆电机；
减速器，所述减速器的输入端与所述翻摆电机的输出端连接，所述减速器的输出端连接转杆的一端；
过渡杆，所述过渡杆一端与所述转杆的另一端转轴连接；其中，
所述过渡杆另一端与所述翻摆杆转轴连接。
进一步的，所述过渡杆包括插接结构的上过渡杆和下过渡杆，用于调节所述磨盘上翻摆的弧度与下翻摆的弧度；
所述上过渡杆和下过渡杆连接部位设置对应的第一条形孔，所述第一条形孔上插设有定位螺栓；
所述转杆设置有安装所述减速器的输出端的第二条形孔；所述减速器的输出端的设置有用于固定到所述第二条形孔内的定位螺栓。进一步的，所述翻摆电机上设置用于手动控制其输出端转动的控制把手。
进一步的，所述辅助梁为弯折杆，所述辅助梁上设置用于固定驱动电机的电机固定座。
进一步的，所述调节紧固件包括上调节把手；
设置在所述上调节把手底部的调节压板；
设置在调节压板下的调节丝杠；
安装在所述调节丝杠上的调节螺栓，所述调节螺栓上连接下调节把手。
进一步的，所述辅助梁上还设置围绕所述驱动电机的防护圈；
所述防护圈上套设软套。
进一步的，所述驱动电机的输出端设置有套在所述磨盘外预定区域的弧形保护套。
进一步的，所述左转动连接部和所述右转动连接部的轴心之间连线构成中心线；
在所述磨盘的一端圆弧部位穿过所述中心线情况下，所述磨盘用于内弧的切削；
在所述磨盘的一端圆弧部位未穿过所述中心线情况下，所述磨盘用于外弧的切削。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明提供一种弧形口切削旋转刀架，包括机架、主梁、辅助梁、驱动电机和磨盘，其中，机架包括左支架和右支架，所述左支架设置左转动连接部，所述右支架设置与所述左转动连接部相对应的右转动连接部；所述主梁的一端与所述右转动连接部转动连接；另一端与所述左转动连接部转动连接；所述主梁一端部区域连接翻摆杆，所述翻摆杆的端部连接用于将所述主梁按照预定角度往返翻摆的翻摆动力机构；所述辅助梁上固定驱动电机，驱动电机输出端连接与所述主梁相对平行的磨盘。通过驱动电机驱动磨盘做水平高速旋转，实现水平切削，通过翻摆动力机构驱动主梁和辅助梁绕左转动连接部和右转动连接部按照预定的角度上翻或下翻后折返，然后重复上述动作，实现翻摆，从而使磨盘能高速水平切削又可以按照预定的角度往返翻转切削，实现对弧形口的自动切削，省时省力，弧形口切削效率高。
对于不同开口角度的切削时，可以通过设置调节紧固件在弧形开口槽中的固定位置来实现，调节磨盘的位置实现不同弧形口的切削，结构简单，适用范围更广。
附图说明
图1示意性示出了本发明实施例的中弧形口切削旋转刀架的主视示意图；
图2示意性示出了本发明实施例的中弧形口切削旋转刀架一视角的立体示意图；
图3示意性示出了本发明实施例的中弧形口切削旋转刀架另一视角的立体示意图；
图4示意性示出了本发明实施例的中弧形口切削旋转刀架中翻摆动力机构的结构示意图。
图中附图标记：
1、机架；11、左支架；12、右支架；13、左转动连接部；14、右转动连接部；2、主梁；21、翻摆杆；22、弧形开口槽；23、中心线；3、辅助梁；31、铰接部；32、电机固定座；33、上调节把手；34、调节压板；35、下调节把手；4、驱动电机；41、弧形保护套；5、磨盘；6、翻摆电机；61、减速器；62、转杆；63、过渡杆；64、控制把手。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本发明实施例中的弧形口切削旋转刀架主要是针对之前摇摆切削装置进行改进，改进为翻摆切削结构，并配合翻摆动力机构带动主梁和辅助梁一同做翻摆切削。
请参考图1-图4所示，本发明实施例提供一种弧形口切削旋转刀架，包括机架1、主梁2、辅助梁3、驱动电机4和磨盘5。
机架1包括左支架11和右支架12，左支架11设置左转动连接部13，右支架12设置与左转动连接部13相对应的右转动连接部14；主梁2的一端与右转动连接部14转动连接；另一端与左转动连接部13转动连接。主梁2一端部区域连接翻摆杆21，翻摆杆21的端部连接用于将主梁按照预定角度往返翻摆的翻摆动力机构；辅助梁3一端与主梁2一端部区域通过铰接部31铰接，辅助梁3另一端部设置调节紧固件，主梁2另一端部区域设置弧形开口槽22，调节紧固件与弧形开口槽22连接。固定在辅助梁3上驱动电机4，驱动电机4输出端连接与主梁1相对平行的磨盘5。
通过驱动电机4驱动磨盘5做水平高速旋转，实现水平切削，然后将驱动电机4固定在辅助梁3上，辅助梁3与主梁2连接，主梁2上设置设置翻摆杆21，翻摆杆21连接翻摆动力机构，通过翻摆动力机构驱动主梁2和辅助梁3绕左转动连接部13和右转动连接部14按照预定的角度上翻或下翻后折返，然后重复上述动作，实现翻摆，从而使磨盘5既能高速水平切削又可以按照预定的角度往返翻转切削，实现对弧形口的自动切削，省时省力，弧形口切削效率高。
对于不同开口角度的切削时，可以通过设置调节紧固件在弧形开口槽中的固定位置来实现，调节磨盘5的位置实现不同弧形口的切削，结构简单，适用范围更广。
如图1所示，主梁2中部区域设置凹槽部；磨盘5的一端圆弧部位于凹槽部内并均与左转动连接部13和右转动连接部14平齐。通过在主梁2的中部区域设置凹槽部，便于将磨盘5用于对外切削的端部设置在凹槽内，并与左转动连接部13和右转动连接部14平齐，使磨盘5在切削过程中，切削弧形口中心部分的磨盘端部相对左转动连接部12和右转动连接部13翻摆角度较小，可以提供更有效的切削效果，使弧形口切削效率更高。
左转动连接部13和所述右转动连接部14的轴心之间连线构成中心线23；在所述磨盘5的一端圆弧部位穿过所述中心线23情况下，所述磨盘用于板材内弧的切削；在所述磨盘5的一端圆弧部位未穿过所述中心线23情况下，所述磨盘用于外弧的切削。如图3和图4所示，翻摆动力机构包括翻摆电机6、减速器61、转杆62和过渡杆63；减速器61的输入端与翻摆电机6的输出端连接，减速器61的输出端连接转杆62的一端；过渡杆63一端与转杆62的另一端转轴连接；其中，过渡杆63另一端与翻摆杆21转轴连接。
通过翻摆电机6提供转动扭矩，然后通过减速机61减速，输出预定转速，然后通过转杆62将动力传输给过渡杆63，由于转杆62较短，且转杆62端与过渡杆63转轴连接，过渡杆63较长，过渡杆63与翻摆杆21转轴连接，翻摆杆21与主梁2通过转轴连接，主梁2与左转动连接部13和右转动连接部14转动连接，所以，转杆62的转动力矩可以通过过渡杆63传递给翻摆杆21提供翻摆动力，通过调节转杆62的长度，可以实现调节主梁2的翻摆角度，从而实现调整辅助梁上磨盘5的翻转角度，进而节弧形口的切削弧度。
如图3和图4所示，过渡杆63包括插接结构的上过渡杆和下过渡杆，用于调节所述磨盘上翻摆的弧度与下翻摆的弧度相同；所述上过渡杆和下过渡杆连接部位设置对应的第一条形孔，所述第一条形孔上插设有定位螺栓；所述转杆62设置有安装所述减速器61的输出端的第二条形孔；所述减速器61的输出端的设置有用于固定到所述第二条形孔内的定位螺栓。
通过将所述过渡杆设置成长度可调节结构，便于调节所述磨盘上翻摆切削的弧度与下翻摆切削的弧度相同；通过在所述转杆62设置定位调节槽，并在减速器61的输出端的设置定位螺栓，便于调节输入动力轴中心距离，从而调节主梁2的翻摆角度。
如图1、图3和图4所示，翻摆电机6上设置用于手动控制器输出端转动的控制把手64。通过控制把手64可以控制翻摆电机6输出端做预定量的转动，从而通过减速器61、转杆62、过渡杆63和翻摆杆21来控制主梁2和辅助梁3翻转预定的角度，便于开工前使该弧形口切削旋转刀架上的磨盘5处于水平状态，从而通过设置调节紧固件在弧形开口槽22的位置来调节磨盘5的切削角度。
如图2和图3所示，辅助梁3为弯折杆，辅助梁3上设置用于固定驱动电机4的电机固定座32。通过将辅助梁3设置为弯折杆结构，便于辅助梁3一端与主梁2端部区域的铰接，同时便于另一端通过调节紧固件调节辅助梁3相对主梁2的位置，从而调节磨盘5的位置，实现不同角度的弧形口切削。
为了使辅助梁3与主梁2连接的铰接部为更紧固，而且活动更精准，本发明实施例中，在辅助梁3与主梁2的铰接部设置锐形螺栓，并且设置对应的内锐形轴芯，实现主梁2与辅助梁3铰接部位固定紧固而且活动精准。
如图2和图3所示，调节紧固件包括上调节把手33；设置在上调节把手33底部的调节压板34；设置在调节压板34下的调节丝杠；安装在调节丝杠上的调节螺栓，调节螺栓上连接下调节把手35。通过上调节把手33便于移动辅助梁3相对主梁2的位置，同时便于调节丝杠在弧形开口槽内的位置，调节压板34与调节螺栓配合可以将调节紧固件牢固地固定在弧形开口槽22内，结构简单，便于操作。另外，由于辅助梁3上驱动电机翻摆时，容易碰伤其他部件，在辅助梁3上还设置围绕驱动电机4的防护圈；防护圈上套设软套(图中未示出)。在辅助梁3上设置围绕驱动电机4的防护圈，可以使驱动电机4随辅助梁3翻摆时不会因刮擦而造成损坏，提高驱动电机4使用寿命。
另外，在驱动电机4的输出端设置有套在磨盘5外预定区域的弧形保护套41，以防止磨盘损坏。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种弧形口切削旋转刀架，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)包括左支架(11)和右支架(12)，所述左支架(11)设置左转动连接部(13)，所述右支架(12)设置与所述左转动连接部(13)相对应的右转动连接部(14)；
主梁(2)，所述主梁(2)的一端与所述右转动连接部(14)转动连接；另一端与所述左转动连接部(13)转动连接；所述主梁(2)一端部区域连接翻摆杆(21)，所述翻摆杆(21)的端部连接用于将所述主梁按照预定角度往返翻摆的翻摆动力机构；
辅助梁(3)，所述辅助梁(3)一端与所述主梁(2)一端部区域通过铰接部(31)铰接，所述辅助梁(3)另一端部设置调节紧固件，所述主梁(2)另一端部区域设置弧形开口槽(22)，所述调节紧固件与所述弧形开口槽(22)连接；
固定在所述辅助梁(3)上驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端连接与所述主梁(2 )的两个端部相对平行的磨盘(5)；
所述主梁(2)中部区域设置凹槽部；
所述磨盘(5)的一端圆弧部位于所述凹槽部内并与所述左转动连接部(13)和所述右转动连接部(14)平齐；
所述翻摆动力机构包括：
翻摆电机(6)；
减速器(61)，所述减速器(61)的输入端与所述翻摆电机(6)的输出端连接，所述减速器(61)的输出端连接转杆(62)的一端；
过渡杆(63)，所述过渡杆(63)一端与所述转杆(62)的另一端转轴连接；其中，
所述过渡杆(63)另一端与所述翻摆杆(21)转轴连接；
所述过渡杆(63)包括插接结构的上过渡杆和下过渡杆，用于调节所述磨盘上翻摆的弧度与下翻摆的弧度；
所述上过渡杆和下过渡杆连接部位设置对应的第一条形孔，所述第一条形孔上插设有定位螺栓；
所述转杆(62)设置有安装所述减速器(61)的输出端的第二条形孔；所述减速器(61)的输出端设置有用于固定到所述第二条形孔内的定位螺栓。
2.根据权利要求1所述的弧形口切削旋转刀架，其特征在于，所述翻摆电机(6)上设置用于手动控制其输出端转动的控制把手(64)。
3.根据权利要求2所述的弧形口切削旋转刀架，其特征在于，所述辅助梁(3)为弯折杆，所述辅助梁(3)上设置用于固定驱动电机(4)的电机固定座(32)。
4.根据权利要求3所述的弧形口切削旋转刀架，其特征在于，所述调节紧固件包括上调节把手(33)；
设置在所述上调节把手(33)底部的调节压板(34)；
设置在调节压板(34)下的调节丝杠；
安装在所述调节丝杠上的调节螺栓，所述调节螺栓上连接下调节把手(35)。
5.根据权利要求4所述的弧形口切削旋转刀架，其特征在于，所述辅助梁(3)上还设置围绕所述驱动电机(4)的防护圈；
所述防护圈上套设软套。
6.根据权利要求5所述的弧形口切削旋转刀架，其特征在于，所述驱动电机(4)的输出端设置有套在所述磨盘(5)外预定区域的弧形保护套(41)。
7.根据权利要求1所述的弧形口切削旋转刀架，其特征在于，所述左转动连接部(13)和所述右转动连接部(14)的轴心之间连线构成中心线(23)；
在所述磨盘(5)的一端圆弧部位穿过所述中心线情况下，所述磨盘用于内弧的切削；
在所述磨盘(5)的一端圆弧部位未穿过所述中心线情况下，所述磨盘用于外弧的切削。
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